Werkzeugauswahl als Wirtschaftlichkeitsfaktor
Eine produktive Fertigung zu gewährleisten ist eine große Herausforderung. Oft wird auf Werkzeuge gesetzt, die nicht unbedingt wirtschaftlich sinnvoll sind, aber sich im Laufe der Zeit in der Produktion etabliert haben. Daher sollten Fertigungsbetriebe immer wieder prüfen, ob sie ihre aktuelle Werkzeugauswahl optimieren können. So bieten universell einsetzbare Werkzeuge den entscheidenden Vorteil, dass Produktionszeiten reduziert und somit Kosten gesenkt werden können – vor allem für die Serienfertigung ein Wettbewerbsvorteil.
VHM-Fräser 3540x: Hohe Standzeiten, breiter Einsatz
Die weltweit über 30.000-fach eingesetzten Fräser der Serie 35402 gelten als Benchmark in puncto Vielseitigkeit. Anwender berichten von hoher Prozesssicherheit, kurzen Bearbeitungszeiten und signifikanten Kostensenkungen.
Die technischen Merkmale wie die MnS1-Beschichtung, der Eckenradius, zum optimalen Schneidkantenschutz, sowie die 35/38°-Teilung gewährleisten höchste Laufruhe und verhindern Vibrationen. Große Spannuten im Frontbereich verbessern den Spänetransport; stabilisiert wird das Werkzeug durch den größeren Kerndurchmesser zum Schaft und erlaubt somit höchste Vorschubwerte. Die TOOL FACTORY bietet außerdem Varianten mit Schutzfase, in kurzer und langer Ausführung sowie Varianten für den Einsatz in rostfreien und hochwarmfesten Stählen.
VHM-Fräser 35449: Kostenbewusster Fräser für das Hochleistungsfräsen
Die Serie 35449 ist ein universelles Werkzeug mit einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Der Vierschneider verfügt über eine Alcrona Pro Beschichtung und eine 45° Eckenfase, die sich bei der Stahlbearbeitung in Form hoher Standzeiten bewährt. Die axiale und radiale Ungleichteilung sorgt für einen ruhigen Lauf. Verfügbar ab 1,0 mm Durchmesser, bietet er Anwendern – insbesondere in Kleinserien – eine kostengünstige Alternative ohne Abstriche in der Bearbeitungsqualität.
Der Fräser 35502 ist der Allrounder für die moderne Zerspanung
Der Fräser 35502 überzeugt durch ein extrem hohes Zeitspanvolumen und seine universelle Einsetzbarkeit. Untersuchungen zeigen Steigerungen von bis zu 30% bei Vergütungsstahl (1.0503) und 20% bei Werkzeugstahl (1.2379). Der Fünfschneider ist auf unterschiedliche Bearbeitungsverfahren ausgelegt: Vollnutenfräsen bis 2xD, Rampen bis 10°, trochoidales Fräsen oder Schlichten.
Die Geometrie mit optimiertem Verhältnis von Zähnezahl, Spanraumvolumen und Stabilität erhöht die Prozesssicherheit. Gleichzeitig sorgt die Stirngeometrie für exaktes Eintauchen ins Material. Das Ergebnis sind glatte Oberflächen bei reduzierten Bearbeitungsschritten – Werkzeugwechsel und zusätzliche Prozesse entfallen.
Fazit
Die zunehmenden Anforderungen an Effizienz und Wirtschaftlichkeit machen die Werkzeugauswahl zu einem strategischen Faktor. Die Fräser-Serien 3540x, 35449 und 35502 der TOOL FACTORY zeigen, dass moderne VHM-Werkzeuge nicht nur höhere Standwege und bessere Oberflächen ermöglichen, sondern auch direkt zur Senkung der Produktionskosten beitragen. Für Betriebe in der Zerspanung ergibt sich daraus ein relevantes Potenzial zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.