Die Digitalisierung der Fertigung stellt viele Industrieunternehmen vor Herausforderungen: Wie beginnt man? Welche Bereiche sollten zuerst digitalisiert werden? Wie bindet man Mitarbeitende ein? Der neue Leitfaden von gbo datacomp gibt Antworten auf diese Fragen und zeigt einen systematischen Weg von der Ist-Analyse bis zur vollständig digitalisierten Smart Factory auf.
Aktuelle Studien belegen das Potenzial der Digitalisierung: Unternehmen, die ihre Fertigung konsequent digitalisieren, können ihre Produktionskapazitäten um bis zu 30 Prozent steigern und ihre Gewinne um mehr als 50 Prozent erhöhen. Der Leitfaden zeigt auf, wie diese Potenziale durch einen strukturierten Ansatz realisiert werden können.
„Viele Unternehmen wissen, dass sie ihre Fertigung digitalisieren müssen, sind aber unsicher, wie sie anfangen sollen ", erklärtt Michael Möller, Geschäftsführer von gbo datacomp. „Unser 10-Schritte-Plan bietet eine klare Orientierung und minimiert Risiken bei der Umsetzung.“
Ein zentraler Aspekt des Leitfadens ist die Definition und kontinuierliche Überwachung relevanter Produktionskennzahlen. Ohne messbare Ziele und KPIs lässt sich der Erfolg der Digitalisierung nicht bewerten. Kennzahlen wie OEE, Durchlaufzeiten oder Ausschussquoten sind entscheidend für die Steuerung und kontinuierliche Verbesserung. Gbo datacomp beschreibt die Rolle von Manufacturing Execution Systemen. Ein MES verbindet ERP-Systeme, Maschinen und Mitarbeitende auf dem Shopfloor und bildet die Datenbasis für eine transparente, effiziente Produktion.
In einem aktuellen gbo datacomp, wie Unternehmen durch systematische Produktionsdaten-Analyse Engpässe identifizieren, Predictive Maintenance umsetzen und ihre Prozesse datenbasiert optimieren können.
Weitere Informationen zum Thema und der vollständige Blogbeitrag unter:
www.gbo-datacomp.de
https://www.gbo-datacomp.de/post/10-schritte-plan-um-die-fertigung-zu-digitalisieren
Aktuelle Studien belegen das Potenzial der Digitalisierung: Unternehmen, die ihre Fertigung konsequent digitalisieren, können ihre Produktionskapazitäten um bis zu 30 Prozent steigern und ihre Gewinne um mehr als 50 Prozent erhöhen. Der Leitfaden zeigt auf, wie diese Potenziale durch einen strukturierten Ansatz realisiert werden können.
„Viele Unternehmen wissen, dass sie ihre Fertigung digitalisieren müssen, sind aber unsicher, wie sie anfangen sollen ", erklärtt Michael Möller, Geschäftsführer von gbo datacomp. „Unser 10-Schritte-Plan bietet eine klare Orientierung und minimiert Risiken bei der Umsetzung.“
Ein zentraler Aspekt des Leitfadens ist die Definition und kontinuierliche Überwachung relevanter Produktionskennzahlen. Ohne messbare Ziele und KPIs lässt sich der Erfolg der Digitalisierung nicht bewerten. Kennzahlen wie OEE, Durchlaufzeiten oder Ausschussquoten sind entscheidend für die Steuerung und kontinuierliche Verbesserung. Gbo datacomp beschreibt die Rolle von Manufacturing Execution Systemen. Ein MES verbindet ERP-Systeme, Maschinen und Mitarbeitende auf dem Shopfloor und bildet die Datenbasis für eine transparente, effiziente Produktion.
In einem aktuellen gbo datacomp, wie Unternehmen durch systematische Produktionsdaten-Analyse Engpässe identifizieren, Predictive Maintenance umsetzen und ihre Prozesse datenbasiert optimieren können.
Weitere Informationen zum Thema und der vollständige Blogbeitrag unter:
www.gbo-datacomp.de
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