Die Maschine steht. Warum? Keiner weiß es genau. Der Produktionsleiter greift zum Telefon, fragt in der Schicht nach, erhält widersprüchliche Auskünfte. Bis das Problem identifiziert ist, vergehen wertvolle Stunden. Eine Situation, die in vielen Fertigungsbetrieben zum Alltag gehört – und die vermeidbar wäre.
Steigende Produktvielfalt, kundenindividuelle Aufträge in kleineren Losgrößen und vernetzte Maschinenlandschaften erzeugen täglich Tausende Datenpunkte. Viele Unternehmen erfassen diese Informationen noch immer mit Strichlisten oder Excel-Tabellen. Die Folge: Produktionsverantwortliche treffen Entscheidungen auf Basis unvollständiger oder veralteter Informationen. Stillstände bleiben unerklärt, Liefertermine geraten unter Druck, Optimierungspotenziale bleiben ungenutzt. Im schlimmsten Fall navigiert das Unternehmen im Blindflug.
Betriebsdatenerfassung (BDE) löst dieses Problem systematisch. Moderne BDE-Systeme erfassen alle produktionsrelevanten Daten automatisch – direkt an der Maschine, in Echtzeit, lückenlos. Maschinenzustände, Zykluszeiten und Stückzahlen werden automatisch ausgelesen. Störgründe, Qualitätsbewertungen und Auftragsinformationen ergänzen Mitarbeitende über intuitive Terminals.
„BDE ist kein Nice-to-have mehr, sondern das Fundament für jede zukunftsfähige Produktion“, sagt Michael Möller, Geschäftsführer von gbo datacomp. „Wer heute keine Echtzeitdaten hat, verliert morgen den Anschluss – an Liefertermine und an Optimierungschancen.“
In einem aktuellen Expertenbeitrag klärt gbo datacomp GmbH über die Funktionsweise, den konkreten Nutzen und die praktische Einführung von BDE-Systemen auf. Von der Unterscheidung zwischen manueller und automatischer Erfassung über branchenspezifische Anforderungen in Kunststoffverarbeitung, Medizintechnik und Maschinenbau bis hin zu konkreten Implementierungsschritten – der Beitrag zeigt, wie der Weg von manuellen Aufzeichnungen zur intelligenten Produktion gelingt.
Weitere Informationen zum Thema und der vollständige Blogbeitrag unter: www.gbo-datacomp.de
Steigende Produktvielfalt, kundenindividuelle Aufträge in kleineren Losgrößen und vernetzte Maschinenlandschaften erzeugen täglich Tausende Datenpunkte. Viele Unternehmen erfassen diese Informationen noch immer mit Strichlisten oder Excel-Tabellen. Die Folge: Produktionsverantwortliche treffen Entscheidungen auf Basis unvollständiger oder veralteter Informationen. Stillstände bleiben unerklärt, Liefertermine geraten unter Druck, Optimierungspotenziale bleiben ungenutzt. Im schlimmsten Fall navigiert das Unternehmen im Blindflug.
Betriebsdatenerfassung (BDE) löst dieses Problem systematisch. Moderne BDE-Systeme erfassen alle produktionsrelevanten Daten automatisch – direkt an der Maschine, in Echtzeit, lückenlos. Maschinenzustände, Zykluszeiten und Stückzahlen werden automatisch ausgelesen. Störgründe, Qualitätsbewertungen und Auftragsinformationen ergänzen Mitarbeitende über intuitive Terminals.
„BDE ist kein Nice-to-have mehr, sondern das Fundament für jede zukunftsfähige Produktion“, sagt Michael Möller, Geschäftsführer von gbo datacomp. „Wer heute keine Echtzeitdaten hat, verliert morgen den Anschluss – an Liefertermine und an Optimierungschancen.“
In einem aktuellen Expertenbeitrag klärt gbo datacomp GmbH über die Funktionsweise, den konkreten Nutzen und die praktische Einführung von BDE-Systemen auf. Von der Unterscheidung zwischen manueller und automatischer Erfassung über branchenspezifische Anforderungen in Kunststoffverarbeitung, Medizintechnik und Maschinenbau bis hin zu konkreten Implementierungsschritten – der Beitrag zeigt, wie der Weg von manuellen Aufzeichnungen zur intelligenten Produktion gelingt.
Weitere Informationen zum Thema und der vollständige Blogbeitrag unter: www.gbo-datacomp.de
