Innovative Werkstoffe, intelligente Produktionsprozesse: Mit leistungsstarken Dichtungssystemen und automatisierter Misch- und Dosiertechnik liefert die internationale RAMPF-Gruppe maßgeschneiderte Lösungen für die steigenden Anforderungen der Leuchtenindustrie.
Auf einen Blick
RAMPF Advanced Polymers bietet Leuchtenherstellern ein breites Portfolio an Dichtungssystemen auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR) und Silikon (RAKU® SIL). Die zweikomponentigen Reaktionsharze bieten maximalen und langanhaltenden Schutz vor Staub, Feuchtigkeit, Wasser und Reinigungsmitteln und garantieren eine zuverlässige Abdichtung bis IP 67.
Sie zeichnen sich aus durch eine sehr gute Beständigkeit gegen UV-Licht und hohe Temperaturbelastungen, sodass sie sowohl für den Indoor- als auch Outdoorbereich geeignet sind.
Weitere Vorteile:
Automatisierte Misch- und Dosiertechnik für höchste Effizienz
Misch- und Dosiersysteme von RAMPF Production Systems stehen für schnelle Taktzeiten und maximale Flexibilität in der Herstellung von Leuchten. Die Anlagen mit hohem Automatisierungs- und Autonomiegrad gewährleisten eine präzise und reproduzierbare Applikation ein- und mehrkomponentiger Dichtungssysteme – sowohl als Stand-Alone-Lösung als auch integriert in bestehende Fertigungslinien. Ob niedrig- oder hochviskose Schäume, Nuten oder flache Profile: Mit Misch- und Dosiersystemen von RAMPF werden ultrapräzise Ergebnisse erzielt.
In der Serienfertigung werden zusätzliche Effizienzsteigerungen mit der von RAMPF Production Systems entwickelten FlexSpeed-Technologie erzielt. Durch die intelligente Kopplung von Dosierleistung und Achsvorschub sowie die präzise volumetrische Zwangsdosierung werden die Durchlaufzeiten um bis zu 50 Prozent reduziert. Der Dosierroboter erreicht auf geraden Strecken Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min und bremst an Ecken und Rundungen kontrolliert ab – für eine konstant hohe Dichtungsqualität. Selbst bei großformatigen Leuchtenteilen wie Langfeldleuchten bleibt die Geometrie der Dichtung stabil.
Darüber hinaus steigert FlexSpeed die Maschinenauslastung – bei gleichzeitiger Schonung der Mechanik. Dank nur kurzzeitiger Vollbelastung entsteht kaum Verschleiß. Die geschwindigkeitsabhängige Dosierung schützt mechanische Komponenten gezielt und sorgt für eine nachhaltige Effizienzsteigerung.
Auf einen Blick
- Mit hochqualitativen Dichtungssystemen und automatisierter Misch- und Dosiertechnik steigert die internationale RAMPF-Gruppe Produktqualität und Fertigungseffizienz in der Leuchtenindustrie.
- Dichtungssysteme auf Basis von Polyurethan und Silikon von RAMPF Advanced Polymers schützen Leuchten sicher und dauerhaft vor Staub, Feuchtigkeit, Wasser und Reinigungsmitteln.
- Misch- und Dosieranlagen von RAMPF Production Systems gewährleisten höchste Präzision, schnelle Taktzeiten und maximale Flexibilität bei der Verarbeitung reaktiver Dichtungssysteme.
RAMPF Advanced Polymers bietet Leuchtenherstellern ein breites Portfolio an Dichtungssystemen auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR) und Silikon (RAKU® SIL). Die zweikomponentigen Reaktionsharze bieten maximalen und langanhaltenden Schutz vor Staub, Feuchtigkeit, Wasser und Reinigungsmitteln und garantieren eine zuverlässige Abdichtung bis IP 67.
Sie zeichnen sich aus durch eine sehr gute Beständigkeit gegen UV-Licht und hohe Temperaturbelastungen, sodass sie sowohl für den Indoor- als auch Outdoorbereich geeignet sind.
Weitere Vorteile:
- Geringe Wasseraufnahme
- Geringe Verbaukräfte
- Kurze Reaktionszeit für schnelle Verarbeitbarkeit von Bauteilen
- Stabile und abrasive Oberfläche
- Sehr hohe Alterungsbeständigkeit
- Zertifizierung nach UL94 V0, UL50, UL50e
Automatisierte Misch- und Dosiertechnik für höchste Effizienz
Misch- und Dosiersysteme von RAMPF Production Systems stehen für schnelle Taktzeiten und maximale Flexibilität in der Herstellung von Leuchten. Die Anlagen mit hohem Automatisierungs- und Autonomiegrad gewährleisten eine präzise und reproduzierbare Applikation ein- und mehrkomponentiger Dichtungssysteme – sowohl als Stand-Alone-Lösung als auch integriert in bestehende Fertigungslinien. Ob niedrig- oder hochviskose Schäume, Nuten oder flache Profile: Mit Misch- und Dosiersystemen von RAMPF werden ultrapräzise Ergebnisse erzielt.
In der Serienfertigung werden zusätzliche Effizienzsteigerungen mit der von RAMPF Production Systems entwickelten FlexSpeed-Technologie erzielt. Durch die intelligente Kopplung von Dosierleistung und Achsvorschub sowie die präzise volumetrische Zwangsdosierung werden die Durchlaufzeiten um bis zu 50 Prozent reduziert. Der Dosierroboter erreicht auf geraden Strecken Geschwindigkeiten von bis zu 40 m/min und bremst an Ecken und Rundungen kontrolliert ab – für eine konstant hohe Dichtungsqualität. Selbst bei großformatigen Leuchtenteilen wie Langfeldleuchten bleibt die Geometrie der Dichtung stabil.
Darüber hinaus steigert FlexSpeed die Maschinenauslastung – bei gleichzeitiger Schonung der Mechanik. Dank nur kurzzeitiger Vollbelastung entsteht kaum Verschleiß. Die geschwindigkeitsabhängige Dosierung schützt mechanische Komponenten gezielt und sorgt für eine nachhaltige Effizienzsteigerung.
