Vertreten durch ihren Partner MetalForming Inc. wird die Schröder Group, ein führender Hersteller von Blechbearbeitungsmaschinen, vom 19. bis 21. Februar 2025 auf der International Roofing Expo in San Antonio, Texas, vertreten sein. Am Stand 11069 der Messe wird die motorische Schwenkbiegemaschine PowerBend Multi zu erleben sein, die 2 mm starke Bleche auf 3200 mm Länge mit höchster Wiederholgenauigkeit abkantet. Ihre grafische Steuerung POS 2000 Professional macht sie leicht bedienbar und zwei innovative Features bilden ihre Alleinstellungsmerkmale: das konische Biegen und die Zudrückfunktion zur Erzeugung von Hohlumschlägen in nur einem Arbeitsgang.
Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Multi ist mit einer drehbaren Oberwange ausgestattet. Diese bietet nicht nur die Möglichkeit, im Handumdrehen eine zweite Werkzeugstation bereitzustellen. Sie kann auch zurückgesetzt werden, sodass sie das Blech weiter hinten klemmt. Dadurch schafft sie Platz für die Biegewange und einen Hohlumschlag. Die Biegewange erzeugt zunächst einen spitzen Winkel, die Oberwange wird zurückgesetzt und klemmt das Blech. Die Biegewange fährt dann auf bis zu 190° hoch, um einen Umschlag zu erzeugen und zuzudrücken. Statt des traditionellen Zudrückens mit der Oberwange wird jetzt die viel stärkere und bombierbare Biegewange für diese Aufgabe genutzt. Dadurch ist es möglich, zwei Millimeter starkes Stahlblech auf der gesamten Länge mit einem gleichmäßigen Hohlumschlag zu versehen.
Konisches Biegen
Eine weitere Schröder-Innovation ist auf der PowerBend Multi verfügbar: der elektronisch gesteuerte zweiachsige Hinteranschlag. Werden Profile benötigt, die länger sind als die Breite der Maschine, muss lediglich die gewünschte Gesamtlänge in der Steuerung POS 2000 Professional angegeben werden. Diese berechnet automatisch Teilstücke, die mit einer Präzision im Zehntelmillimeterbereich konisch zulaufende Kanten aufweisen. Das Ergebnis sind formschlüssig steckbare Profile.
Die Schwenkbiegemaschine PowerBend Multi ist mit einer drehbaren Oberwange ausgestattet. Diese bietet nicht nur die Möglichkeit, im Handumdrehen eine zweite Werkzeugstation bereitzustellen. Sie kann auch zurückgesetzt werden, sodass sie das Blech weiter hinten klemmt. Dadurch schafft sie Platz für die Biegewange und einen Hohlumschlag. Die Biegewange erzeugt zunächst einen spitzen Winkel, die Oberwange wird zurückgesetzt und klemmt das Blech. Die Biegewange fährt dann auf bis zu 190° hoch, um einen Umschlag zu erzeugen und zuzudrücken. Statt des traditionellen Zudrückens mit der Oberwange wird jetzt die viel stärkere und bombierbare Biegewange für diese Aufgabe genutzt. Dadurch ist es möglich, zwei Millimeter starkes Stahlblech auf der gesamten Länge mit einem gleichmäßigen Hohlumschlag zu versehen.
Konisches Biegen
Eine weitere Schröder-Innovation ist auf der PowerBend Multi verfügbar: der elektronisch gesteuerte zweiachsige Hinteranschlag. Werden Profile benötigt, die länger sind als die Breite der Maschine, muss lediglich die gewünschte Gesamtlänge in der Steuerung POS 2000 Professional angegeben werden. Diese berechnet automatisch Teilstücke, die mit einer Präzision im Zehntelmillimeterbereich konisch zulaufende Kanten aufweisen. Das Ergebnis sind formschlüssig steckbare Profile.
