Wenn es nach Hans Schröder Maschinenbau geht, wird der Einstieg ins motorische Abkanten künftig deutlich schneller und vielseitiger: Die motorische Schwenkbiegemaschine MAKU wurde mit einem neuen Sicherheitslasersystem direkt an der Biegelinie ausgestattet und klemmt das Blech vor dem Biegen deutlich schneller. Eine neue Oberwangenoption ermöglicht zudem den Einsatz von Geißfußwerkzeugen und damit die Fertigung von Kästen.
Ein Vergleichstest mit einer ähnlichen Maschine eines anderen Herstellers zur Dünnblechbearbeitung hat gezeigt: Dank des neuen Lasersicherheitskonzepts klemmt die MAKU ein Blech fast doppelt so schnell wie eine herkömmliche Spenglerschwenkbiegemaschine. Durch die Lichtschranke kann auf den Vorstopp und die zweite Bedienung des Fußschalters verzichtet werden, und die Oberwange senkt sich mit der vollen Geschwindigkeit von 65 mm/s. Wird die Sicherheitsfunktion ausgelöst, etwa weil die Hand zu nah an den Gefahrenbereich gerät, schaltet die Maschine automatisch in die klassische Absicherung mit Vorstopp und dem extra ausgelösten langsamen Schließen mit 10 mm/s.
Schiene und Geißfuß
Das neue Oberwangenpaket eröffnet die Möglichkeit, kastenförmige Werkstücke zu fertigen. Anstelle der festverschraubten einteiligen Spenglerschiene oder Spitzschiene nimmt eine Werkzeugklemmung segmentierte Geißfußwerkzeuge an beliebigen Positionen auf. Um diesen Platz einzuräumen, wird der Nullpunkt des Oberwangenantriebs mit wenigen Handgriffen um 130 mm versetzt. Das Lasersicherheitssystem wird in diesem Fall mit der Funktion „Box-Folding“ ausgeschaltet, da ein seitlich aufgebogenes Werkstück es sonst auslösen würde.
Weitere Besonderheiten
Die robuste MAKU für Klempnerei- und Instandsetzungsbetriebe ist in den Versionen 2500 × 2,0/3200 × 1,5 (Arbeitslänge × Blechstärke in mm) verfügbar. Bekannt wurde diese Schwenkbiegemaschine dank ihres beliebten zweiachsigen Hinteranschlags zum automatischen konischen Abkanten. Neben der einfachen und präzisen Herstellung ineinander steckbarer Profile bietet die Maschine auch eine Funktion zum schrittweisen Radiusbiegen. Beide Funktionen sind sowohl mit der Standardsteuerung Classic Bend als auch mit der häufig gewählten grafischen Steuerung POS2000 Professional verfügbar.
Ein Vergleichstest mit einer ähnlichen Maschine eines anderen Herstellers zur Dünnblechbearbeitung hat gezeigt: Dank des neuen Lasersicherheitskonzepts klemmt die MAKU ein Blech fast doppelt so schnell wie eine herkömmliche Spenglerschwenkbiegemaschine. Durch die Lichtschranke kann auf den Vorstopp und die zweite Bedienung des Fußschalters verzichtet werden, und die Oberwange senkt sich mit der vollen Geschwindigkeit von 65 mm/s. Wird die Sicherheitsfunktion ausgelöst, etwa weil die Hand zu nah an den Gefahrenbereich gerät, schaltet die Maschine automatisch in die klassische Absicherung mit Vorstopp und dem extra ausgelösten langsamen Schließen mit 10 mm/s.
Schiene und Geißfuß
Das neue Oberwangenpaket eröffnet die Möglichkeit, kastenförmige Werkstücke zu fertigen. Anstelle der festverschraubten einteiligen Spenglerschiene oder Spitzschiene nimmt eine Werkzeugklemmung segmentierte Geißfußwerkzeuge an beliebigen Positionen auf. Um diesen Platz einzuräumen, wird der Nullpunkt des Oberwangenantriebs mit wenigen Handgriffen um 130 mm versetzt. Das Lasersicherheitssystem wird in diesem Fall mit der Funktion „Box-Folding“ ausgeschaltet, da ein seitlich aufgebogenes Werkstück es sonst auslösen würde.
Weitere Besonderheiten
Die robuste MAKU für Klempnerei- und Instandsetzungsbetriebe ist in den Versionen 2500 × 2,0/3200 × 1,5 (Arbeitslänge × Blechstärke in mm) verfügbar. Bekannt wurde diese Schwenkbiegemaschine dank ihres beliebten zweiachsigen Hinteranschlags zum automatischen konischen Abkanten. Neben der einfachen und präzisen Herstellung ineinander steckbarer Profile bietet die Maschine auch eine Funktion zum schrittweisen Radiusbiegen. Beide Funktionen sind sowohl mit der Standardsteuerung Classic Bend als auch mit der häufig gewählten grafischen Steuerung POS2000 Professional verfügbar.
