Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein additives Fertigungsverfahren, das mittels Extrusion 3D-Drucke herstellt. Als Ausgangsmaterial dient ein Kunststoffdraht, sogenannte thermoplastische Filamente.
Das PolyJet 3D-Druckverfahren ist ein additives Fertigungsverfahren, das ähnlich wie ein Tintenstrahldrucker funktioniert. Hierbei wird lichthärtendes Kunstharz auf eine Bauplattform gespritzt und durch UV-Licht ausgehärtet. Der PolyJet 3D-Druck ist eine der modernsten industriell verfügbaren 3D-Druckverfahren und kann Teile mit unglaublicher Präzision und Geschwindigkeit herstellen.
Carbon DLS (Digital Light Synthesis) gehört zu den 3D-Druckverfahren, die mittels Photopolymerisation feste Teile aus flüssigem Kunstharz herstellen.
Selektives Lasersintern (SLS) und Multi Jet Fusion (MJF) sind die weitverbreitetsten 3D-Druckverfahren für Polymere und Elastomere. Obwohl sie viele Gemeinsamkeiten aufweisen, gibt es auch einige Unterschiede zwischen diesen Verfahren. Aufgrund dieser Unterschiede ist in einigen Fällen eines der beiden Fertigungsverfahren deutlich besser geeignet als das andere.
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein schnelles, effizientes, präzises und vielseitiges Fertigungsverfahren. Sie eignet sich für eine große Bandbreite an harten und weichen Werkstoffen, einschließlich Metallen, Kunststoffen, Halbleitern und Elastomeren.
Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) gehört zu den Pulverbett-basierten 3D-Druckverfahren und ist mit Selektivem Lasersinter (SLS) eng verwandt. Bei DMLS kommt jedoch Metallpulver statt Kunststoffpulver zum Einsatz.
Obwohl das 3D-Druckverfahren viele Vorteile bietet, sind die Kosten eines der Hauptprobleme bei der Nutzung. Vom Design über die Herstellung bis hin zur Nachbearbeitung können ein paar Tricks die Kosten erheblich beeinflussen. Dieser Artikel enthält hilfreiche Tipps, wie Sie die 3D-Druck Kosten reduzieren können.
Die moderne Fertigung mittels CNC-Zerspanung beginnt heutzutage normalerweise mit dem Entwurf eines 3D CAD Modells, das mit CAD 3D Modeling Software erstellt wird (CAM). Dieses 3D Modell wird anschließend durch CAM-Software in G-Code, eine Maschinensprache, die CNC-Maschinen verstehen können, umgewandelt.
Stereolithographie (SLA) gehört zu den 3D-Druckverfahren, die lichthärtende Kunststoffe (Photopolymere) zur Fertigung von Teilen nutzen. SLA ist eine leistungsstarke 3D-Drucktechnologie, die extrem genaue und hochaufgelöste Teile herstellen kann.
HP Multi Jet Fusion (MJF) ist eines der weitverbreitetsten 3D-Druckverfahren zur Fertigung hochpräziser und langlebiger Teile. Im Vergleich mit ähnlichen Pulverbett-basierten Fertigungsverfahren wie selektivem Lasersintern (SLS) sind MJF-Drucke bei großen Stückzahlen kostengünstiger.
Dies ist eine Gastpublikation von Robert Henzel, Doktorand an der Universität Stuttgart. Seine akademische Forschung konzentriert sich auf das Konzept der Cloud Manufacturing. Xometry unterstützte Roberts Studie durch die Bereitstellung von qualitativen Daten und ermöglichte dem Forschungsteam den Kontakt zu Xometry-Kunden.
Laserschneiden ist ein CNC-Schneideverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Schneiden von Materialien verwendet wird. Bei diesem Verfahren wird ein hochdichter Lichtstrahl durch die Anregung von Lasermaterial mit einer elektrischen Entladung in einem geschlossenen Behälter erzeugt.
Das Wort “Fertigung” wird wahrscheinlich mit großen Fertigungsanlagen und Baugruppen mit komplexen Maschinen assoziiert, die ununterbrochen zahlreiche Produkte ausstoßen. Während dieses Fertigungssystem traditionell und allgegenwärtig ist, erfreut sich ein schnell aufkommendes Fertigungsmodell zunehmender Beliebtheit, da es einige der Einschränkungen der konventionellen Fertigung beseitigt.
Bei Spritzgussteilen aus Kunststoff sind vor der Endanwendung häufig Nachbearbeitungsschritte erforderlich. Hierfür steht ein vielfältiges Sortiment aus verschiedenen Methoden zur Oberflächenstrukturierung zur Verfügung, die Oberflächeneigenschaften wie Textur, Aussehen und Haptik beeinflussen können.
Das Spritzgießen ist ein Fertigungsverfahren, bei dem ein aufgeschmolzener Werkstoff in eine Form (das Spritzgießwerkzeug) eingespritzt wird, um ein Teil herzustellen. Hierfür kann eine Reihe unterschiedlicher Materialien, unter anderem Thermoplasten, Polymere oder Elastomere, zum Einsatz kommen. Der Werkstoff wird über einen Trichter in eine Schnecke eingebracht, wo er zunächst erhitzt, geschmolzen und vermischt wird, bevor er anschließend in das Spritzgießwerkzeug eingespritzt wird.
Das Selektive Lasersintern (SLS) gehört zu den Pulverbett-basierten 3D-Druckverfahren. Hierbei wird ein Hochleistungslaser eingesetzt, um Polymerpulver entsprechend eines 3D CAD-Modells zu einem Produkt zu sintern. Aufgrund seiner hohen Auflösungsfähigkeit, hohen Produktivität und der guten Verfügbarkeit von geeigneten Materialien ist Selektives Lasersintern ideal für eine Vielzahl von Anwendungen von Rapid Prototyping bis hin zur Serienfertigung von Endprodukten.
Bei der CNC-Bearbeitung gibt es keine festen Kosten, die universell auf verschiedene Projekte angewendet werden können. Die Kosten für ein CNC-Bearbeitungsprojekt werden von mehreren Faktoren mitbestimmt. Da die Kosten bei den meisten Projekten eine wichtige Rolle spielen, ist es empfehlenswert, diese Faktoren und das Ausmaß, in dem sie die Kosten beeinflussen, zu verstehen.
Spritzguss und 3D-Druck sind die beiden am weitesten verbreiteten Fertigungsverfahren für die Produktion von Kunststoffteilen. Dieser Artikel gibt einen kurzen Überblick und Vergleich der beiden Verfahren und listet mehrere Faktoren auf, die berücksichtigt werden müssen, um das beste Verfahren für Ihr Projekt zu wählen.
Beim biokompatiblen 3D-Druck werden biokompatible Materialien oder Biomaterialien verwendet. Dies sind natürliche oder synthetische Materialien, die in engem Kontakt mit lebendem Gewebe funktionieren oder sogar einen Teil eines lebenden Systems substituieren können. Biokompatible Materialien sind so konzipiert, dass sie eine Schnittstelle zu biologisch aktiven Systemen für die Auswertung, Behandlung, Verbesserung oder den Ersatz jedes Gewebes, Organs oder jeder Funktion des Körpers bilden.
Beim Design von Produkten oder deren Elementen kann eines der wesentlichen Merkmale die Farbe sein. Neben anderen Vorteilen kann der 3D-Druck effektiv zum Herstellen von Teilen in verschiedenen Farben sein. Dieser Artikel gibt einen Überblick über zwei mögliche Optionen, um Ihre 3D-gedruckten Teile farbig zu bekommen: direkter 3D-Farbdruck und Nachbearbeitung, die Ihre Teile einfärbt.
Der 3D-Druck eröffnet viele tolle Möglichkeiten und bietet eine große Vielfalt beim Druck flexibler und gummiähnlicher Materialien. Ausprobieren lohnt sich – sowohl für die Produktion von Serienteilen als auch für innovative und spannende Hobbyprojekte. Werfen wir einen Blick auf die flexiblen Kunststoffe, die für 3D-Druckverfahren bei Xometry zur Auswahl stehen.
Kunststoffe wie ABS, PA (Nylon) oder PC (Polykarbonat) kommen sowohl bei Verfahren der CNC-Bearbeitung als im 3D-Druck zum Einsatz. Daher stellt sich häufig die Frage, wann die Fertigung durch CNC-Bearbeitung vorteilhaft ist und wann 3D-Druck verwendet werden sollte. In diesem Artikel erläutern wir die wichtigsten Unterschiede der beiden Kunststoff-Fertigungsverfahren und schlagen mehrere Fragen vor, die Sie sich stellen sollten, um die richtige Wahl zu treffen.
Die CNC-Bearbeitung ist ein hochgenaues und präzises Fertigungsverfahren, das Bauteile mit Toleranzen von bis zu 0,025 mm herstellen kann. Als subtraktives Fertigungsverfahren hinterlässt die CNC-Bearbeitung jedoch Bearbeitungsspuren, die der Oberfläche des fertigen Produkts eine gewisse Rauheit verleihen.
Seit ihrer Einführung hat die additive Fertigung mit Metallen aufgrund ihres unkonventionellen Bottom-Up-Ansatzes und ihren vielversprechenden Möglichkeiten die Aufmerksamkeit von Ingenieuren und Technik-Enthusiasten auf sich gezogen. Ist es wirklich vorteilhaft Teile, die jahrelang mit subtraktiven Verfahren zuverlässig angefertigt wurden nun mit additiver Fertigung herzustellen? In diesem Artikel diskutieren wir diese Frage und zeigen anhand von einigen Beispielen, wann der Metall-3D-Druck ein
Das direkte Metall-Lasersintern (DMLS) ist ein Fertigungsverfahren, mit dem 3D-Metalldrucke aus Metallpulver herstellt werden können. Mit Hilfe dieser Fertigungstechnologie lassen sich hochdetaillierte und komplexe Teile mit exzellenter Präzision herstellen. Der Erfolg Ihres DMLS 3D-Druckprojekts hängt jedoch stark von der Qualität des entworfenen 3D-CAD-Modells ab.
