„Lieferketten unter Druck“ – Schlagzeilen wie diese haben in den letzten Jahren viele Unternehmen verunsichert. Rohstoffknappheit, geopolitische Spannungen, steigende Energiepreise: All dies hat gezeigt, wie anfällig globale Netzwerke sein können. Kunden von CERATIZIT profitieren von der einzigartigen und zukunftssicheren Lieferkette des Unternehmens.
Seit über 100 Jahren entwickelt und produziert CERATIZIT anspruchsvolle Schneid- und Verschleißschutzlösungen aus harten Werkstoffen, vor allem aus Wolframkarbid. Da Wolfram ein Element mit außergewöhnlich hoher Dichte und dem höchsten Schmelzpunkt aller Metalle ist, ist es ein unverzichtbarer Werkstoff für zahlreiche Anwendungen in der Hightech-Industrie.
Als Teil der Plansee-Gruppe verfügt CERATIZIT über eine vollständig integrierte Wertschöpfungskette – vom Wolframpulver bis zum fertigen Werkzeug. Damit hat das Unternehmen alle entscheidenden Schritte unter Kontrolle und ist nicht von kurzfristigen Marktschwankungen abhängig. Ein wichtiger Faktor dabei ist eine von China unabhängige Materialversorgung und ein konsequenter Kreislaufwirtschaftsansatz mit einer Recyclingquote von 91 % für Wolfram bei CERATIZIT im Geschäftsjahr 2024/25. Dies reduziert nicht nur die Abhängigkeit des Unternehmens von Primärrohstoffen, sondern auch seinen CO2-Fußabdruck.
Wichtige Säulen für die Versorgungssicherheit
Die Stabilität der Wertschöpfungskette von CERATIZIT basiert auf einem umfassenden Ansatz. Recycling und Rückkauf spielen eine zentrale Rolle, da Wolfram bei Vorhandensein der richtigen Infrastruktur unendlich oft recycelt werden kann. CERATIZIT sammelt systematisch Wolframschrott und verarbeitet ihn mit fortschrittlichen Recyclingtechnologien bei Global Tungsten & Powders (GTP) - einem Unternehmen der CERATIZIT-Gruppe - in den USA und Finnland. Bei der Verarbeitung von Wolframschrott bei GTP (USA) entsteht auch ein kobalthaltiger Schlamm, der weiterverarbeitet und in der Wolframkarbidpulverproduktion von GTP verwendet wird. Dieser geschlossene Kreislauf macht CERATIZIT unabhängig von externen Lieferanten, unterstützt den konfliktfreien* Status des Unternehmens und trägt zur Erreichung seiner Nachhaltigkeitsziele bei. Stadler Raw Materials, Europas größter Wolframschrottsammler und Teil der CERATIZIT-Gruppe, ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses.
Neben dem Recycling sichern langfristige Abnahmevereinbarungen in Bergbauprojekten und strategische Investitionen den Zugang zu einigen der größten Wolframvorkommen außerhalb Chinas: Die Plansee-Gruppe ist der größte Einzelaktionär von Almonty, Betreiber der Sangdong-Mine in Südkorea. Alle aus der Mine stammenden Konzentrate werden anschließend bei GTP zu Wolframpulver verarbeitet. Diese gemeinsamen Anstrengungen haben CERATIZIT als führenden westlichen Wolframproduzenten mit einem besonders hohen Anteil an recyceltem Material etabliert.
„Unsere integrierte und recyclingorientierte Lieferkette bietet Kunden langfristige Sicherheit in einer unvorhersehbaren Welt. Durch die Kombination strategischer Investitionen mit einer der höchsten Wolfram-Recyclingquoten der Branche gewährleisten wir einen zuverlässigen Zugang zu kritischen Rohstoffen, die konfliktfrei und nicht von Lieferungen aus China abhängig sind, und reduzieren gleichzeitig unsere Umweltbelastung.“ – Andreas Lackner, Mitglied der Geschäftsleitung der CERATIZIT-Gruppe.
Transparenz und Verantwortung
Für Kunden, die Einblick in die CO2-Emissionen von CERATIZIT-Produkten wünschen, stellt das Unternehmen Product-Carbon-Footprints (PCF) gemäß den Normen des VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau – VDMA 35111)** und der ISO (ISO 14067) zur Verfügung. Darüber hinaus hat sich CERATIZIT zu klaren Dekarbonisierungszielen verpflichtet, die von der Science Based Targets Initiative (SBTi) validiert wurden. Darüber hinaus befolgt CERATIZIT strenge ESG-Standards, hat ein globales QHSE-Rahmenwerk und einen Verhaltenskodex für Lieferanten eingeführt, der ökologische, soziale und ethische Standards gewährleistet.
In einer Welt voller Unsicherheiten ist eine stabile Lieferkette wie eine Versicherung für die gesamte Branche und für die Zukunft. Mit Rückwärtsintegration, einem zirkulären Geschäftsmodell, klaren Nachhaltigkeitszielen und einem starken ESG-Rahmenwerk zeigt CERATIZIT, dass es ein zuverlässiger Partner ist – heute und morgen.
Weitere Informationen finden Sie unter: https://ceratizit.com/int/de/about-us/supply-chain-security.html?utm_source=press&utm_medium=pressrelease&utm_campaign=supplychain
*CERATIZIT stellt sicher, dass alle Rohstoffe verantwortungsbewusst und transparent über RMI-konforme Schmelzhütten (Responsible Minerals Initiative) bezogen werden. Dies garantiert ethische, nachhaltige und rückverfolgbare Lieferketten.
**Der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) ist ein deutscher Wirtschaftsverband, der Tausende von Maschinen- und Anlagenbauunternehmen vertritt. Er ist eine Handelsorganisation, die die wirtschaftlichen, technischen und wissenschaftlichen Interessen von Maschinen- und Anlagenbauunternehmen vertritt, politische Interessenvertretung betreibt, Innovation und Digitalisierung (z. B. Industrie 4.0) unterstützt, technische Standards entwickelt und Marktanalysen, Beratung und Schulungen anbietet, um die Wettbewerbsfähigkeit der Branche zu stärken.
Seit über 100 Jahren entwickelt und produziert CERATIZIT anspruchsvolle Schneid- und Verschleißschutzlösungen aus harten Werkstoffen, vor allem aus Wolframkarbid. Da Wolfram ein Element mit außergewöhnlich hoher Dichte und dem höchsten Schmelzpunkt aller Metalle ist, ist es ein unverzichtbarer Werkstoff für zahlreiche Anwendungen in der Hightech-Industrie.
Als Teil der Plansee-Gruppe verfügt CERATIZIT über eine vollständig integrierte Wertschöpfungskette – vom Wolframpulver bis zum fertigen Werkzeug. Damit hat das Unternehmen alle entscheidenden Schritte unter Kontrolle und ist nicht von kurzfristigen Marktschwankungen abhängig. Ein wichtiger Faktor dabei ist eine von China unabhängige Materialversorgung und ein konsequenter Kreislaufwirtschaftsansatz mit einer Recyclingquote von 91 % für Wolfram bei CERATIZIT im Geschäftsjahr 2024/25. Dies reduziert nicht nur die Abhängigkeit des Unternehmens von Primärrohstoffen, sondern auch seinen CO2-Fußabdruck.
Wichtige Säulen für die Versorgungssicherheit
Die Stabilität der Wertschöpfungskette von CERATIZIT basiert auf einem umfassenden Ansatz. Recycling und Rückkauf spielen eine zentrale Rolle, da Wolfram bei Vorhandensein der richtigen Infrastruktur unendlich oft recycelt werden kann. CERATIZIT sammelt systematisch Wolframschrott und verarbeitet ihn mit fortschrittlichen Recyclingtechnologien bei Global Tungsten & Powders (GTP) - einem Unternehmen der CERATIZIT-Gruppe - in den USA und Finnland. Bei der Verarbeitung von Wolframschrott bei GTP (USA) entsteht auch ein kobalthaltiger Schlamm, der weiterverarbeitet und in der Wolframkarbidpulverproduktion von GTP verwendet wird. Dieser geschlossene Kreislauf macht CERATIZIT unabhängig von externen Lieferanten, unterstützt den konfliktfreien* Status des Unternehmens und trägt zur Erreichung seiner Nachhaltigkeitsziele bei. Stadler Raw Materials, Europas größter Wolframschrottsammler und Teil der CERATIZIT-Gruppe, ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses.
Neben dem Recycling sichern langfristige Abnahmevereinbarungen in Bergbauprojekten und strategische Investitionen den Zugang zu einigen der größten Wolframvorkommen außerhalb Chinas: Die Plansee-Gruppe ist der größte Einzelaktionär von Almonty, Betreiber der Sangdong-Mine in Südkorea. Alle aus der Mine stammenden Konzentrate werden anschließend bei GTP zu Wolframpulver verarbeitet. Diese gemeinsamen Anstrengungen haben CERATIZIT als führenden westlichen Wolframproduzenten mit einem besonders hohen Anteil an recyceltem Material etabliert.
„Unsere integrierte und recyclingorientierte Lieferkette bietet Kunden langfristige Sicherheit in einer unvorhersehbaren Welt. Durch die Kombination strategischer Investitionen mit einer der höchsten Wolfram-Recyclingquoten der Branche gewährleisten wir einen zuverlässigen Zugang zu kritischen Rohstoffen, die konfliktfrei und nicht von Lieferungen aus China abhängig sind, und reduzieren gleichzeitig unsere Umweltbelastung.“ – Andreas Lackner, Mitglied der Geschäftsleitung der CERATIZIT-Gruppe.
Transparenz und Verantwortung
Für Kunden, die Einblick in die CO2-Emissionen von CERATIZIT-Produkten wünschen, stellt das Unternehmen Product-Carbon-Footprints (PCF) gemäß den Normen des VDMA (Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau – VDMA 35111)** und der ISO (ISO 14067) zur Verfügung. Darüber hinaus hat sich CERATIZIT zu klaren Dekarbonisierungszielen verpflichtet, die von der Science Based Targets Initiative (SBTi) validiert wurden. Darüber hinaus befolgt CERATIZIT strenge ESG-Standards, hat ein globales QHSE-Rahmenwerk und einen Verhaltenskodex für Lieferanten eingeführt, der ökologische, soziale und ethische Standards gewährleistet.
In einer Welt voller Unsicherheiten ist eine stabile Lieferkette wie eine Versicherung für die gesamte Branche und für die Zukunft. Mit Rückwärtsintegration, einem zirkulären Geschäftsmodell, klaren Nachhaltigkeitszielen und einem starken ESG-Rahmenwerk zeigt CERATIZIT, dass es ein zuverlässiger Partner ist – heute und morgen.
Weitere Informationen finden Sie unter: https://ceratizit.com/int/de/about-us/supply-chain-security.html?utm_source=press&utm_medium=pressrelease&utm_campaign=supplychain
*CERATIZIT stellt sicher, dass alle Rohstoffe verantwortungsbewusst und transparent über RMI-konforme Schmelzhütten (Responsible Minerals Initiative) bezogen werden. Dies garantiert ethische, nachhaltige und rückverfolgbare Lieferketten.
**Der Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) ist ein deutscher Wirtschaftsverband, der Tausende von Maschinen- und Anlagenbauunternehmen vertritt. Er ist eine Handelsorganisation, die die wirtschaftlichen, technischen und wissenschaftlichen Interessen von Maschinen- und Anlagenbauunternehmen vertritt, politische Interessenvertretung betreibt, Innovation und Digitalisierung (z. B. Industrie 4.0) unterstützt, technische Standards entwickelt und Marktanalysen, Beratung und Schulungen anbietet, um die Wettbewerbsfähigkeit der Branche zu stärken.
