Erstmalig widmete der ostwestfälische Spezialist für Beschichtungstechnik einen kompletten Bereich seines Messestandes dem Thema Walzlackiermaschinen.
Besucher konnten sich bei einer Lackiervorführung von der überdurchschnittlichen Qualität der Produktserie von Venjakob überzeugen.
Seit mehreren Jahren entwickelt das Unternehmen zusammen mit dem Technologie-Partner WO-TECH äußerst vibrationsarme Walzmaschinen zur Applikation von Lacken, Spachtelmassen oder Schmelzklebern. Für die Ligna wurde eine Maschine mit einer Softwalze bestückt. Diese beschichtete Möbelfronten mit großen Profiltiefen mit einem UV-Lack, der anschließend mittels LED-UV gehärtet wurde.
Ressourcen- und Energie-Einsparungsmöglichkeiten – ein wichtiges Thema
Venjakob bewies seine Innovationskraft in Punkto Prozessverbesserung. Durch entwickelte Modifikationen an den Pumpen für die Spritzmedien läßt sich Lack bei Spülverlusten einsparen.
Ferner spart ein kombiniertes Umluftsystem Heizkosten.
Um Energie- und Ressourcen einzusparen kann beispielsweise bei der Spritzlackieranlage VEN SPRAY PERFEFCT ein kombiniertes Verfahren aus Umlufttechnik und einer speziellen Luftaufbereitungsanlage zur Luftbefeuchtung eingesetzt werden.
Das kombinierte Umluftsystem kann z.B. neben der Spritzlackierkabine auch einen 10-Etagent-Trockner mit der befeuchteten Luft versorgen.
Auf einen separaten Wasserkreislauf konnte verzichtet werden.
Neben der Reduzierung von Heizenergie und CO2 -Ausstoß geht auch die Schadstoffbelastung im Abwasser zurück.
Wie diese und weitere Einsparungen genau erreicht wurden und welche Weiterentwicklungen es von Venjakob im Bereich der Beschichtungstechnik gab, erfuhren die Besucher der LIGNA auf Stand C 22 in Halle 16.
Besucher konnten sich bei einer Lackiervorführung von der überdurchschnittlichen Qualität der Produktserie von Venjakob überzeugen.
Seit mehreren Jahren entwickelt das Unternehmen zusammen mit dem Technologie-Partner WO-TECH äußerst vibrationsarme Walzmaschinen zur Applikation von Lacken, Spachtelmassen oder Schmelzklebern. Für die Ligna wurde eine Maschine mit einer Softwalze bestückt. Diese beschichtete Möbelfronten mit großen Profiltiefen mit einem UV-Lack, der anschließend mittels LED-UV gehärtet wurde.
Ressourcen- und Energie-Einsparungsmöglichkeiten – ein wichtiges Thema
Venjakob bewies seine Innovationskraft in Punkto Prozessverbesserung. Durch entwickelte Modifikationen an den Pumpen für die Spritzmedien läßt sich Lack bei Spülverlusten einsparen.
Ferner spart ein kombiniertes Umluftsystem Heizkosten.
Um Energie- und Ressourcen einzusparen kann beispielsweise bei der Spritzlackieranlage VEN SPRAY PERFEFCT ein kombiniertes Verfahren aus Umlufttechnik und einer speziellen Luftaufbereitungsanlage zur Luftbefeuchtung eingesetzt werden.
Das kombinierte Umluftsystem kann z.B. neben der Spritzlackierkabine auch einen 10-Etagent-Trockner mit der befeuchteten Luft versorgen.
Auf einen separaten Wasserkreislauf konnte verzichtet werden.
Neben der Reduzierung von Heizenergie und CO2 -Ausstoß geht auch die Schadstoffbelastung im Abwasser zurück.
Wie diese und weitere Einsparungen genau erreicht wurden und welche Weiterentwicklungen es von Venjakob im Bereich der Beschichtungstechnik gab, erfuhren die Besucher der LIGNA auf Stand C 22 in Halle 16.
