Maximale Produktivität erfordert nicht nur präzise Fertigungsprozesse, sondern auch eine reibungslose Entsorgung der anfallenden Reststoffe. Genau hier setzt die neue, vollautomatische Entsorgungslösung von KABELSCHLEPP Hünsborn an, die nun im Werk des Landmaschinenherstellers AGCO Fendt in Asbach-Bäumenheim erfolgreich in Betrieb genommen wurde. Das intelligente Fördersystem sorgt für einen störungsfreien Materialfluss – bei minimalem Personaleinsatz und maximaler Effizienz.
AGCO Fendt produziert die Blechteile für seine Traktoren und Landmaschinen auf einer Laserblanking-Anlage, die das Material präzise und hocheffizient aus einem durchlaufenden Coil zuschneidet. Die Blechabfälle, die bei jedem Schnitt entstehen, müssen zuverlässig und sicher entsorgt werden, ohne dabei den Produktionsfluss zu stören – fünf Tage die Woche, rund um die Uhr.
„Das Ziel war es, ein System zu schaffen, das mitdenkt und sich nahtlos in unsere bestehenden Prozesse einfügt“, erklärt Florian Hammel, Projektleiter Strategic Plant- and Technology Development bei AGCO Fendt. „Dabei wollten wir die Produktivität steigern, Ausfallzeiten minimieren und gleichzeitig unsere Ressourcen effizienter nutzen.“
Intelligentes Reststoffmanagement mit smarten Details
KABELSCHLEPP, seit Jahren ein zuverlässiger Partner von AGCO Fendt, hatte die passende Antwort. Die Spezialisten für Führungsbahnschutz- und Fördersysteme (CAPS) konzipierten eine voll automatisierte Lösung für die Laserblanking-Anlage, die die Blechabschnitte autark und sicher aus der Fertigung bis in eine angrenzende Containerhalle transportiert und sie dort füllstandsoptimiert in zwei Absetzmulden entsorgt.
„Das Förderband mit eigener Steuerung und die individuellen Container, die einen optimalen inner- und außerbetrieblichen Transport gewährleisten, sind zentrale Bausteine für den Wertstoffkreislauf“, erklärt Jörg Kubina, Project Engineer Sales bei KABELSCHLEPP. „Auf diese Weise steigern wir den Wert des Schrotts, sodass sich die Investition rechnet.“
Die Schnittstellen-Kommunikation zur Laserschneidanlage liefert Fendt darüber hinaus alle notwendigen Informationen für sein Betriebsdatenmanagement. Last but not least profitiert der Kunde von einer ganzheitlichen Projektbetreuung, inklusive Sicherheitskonzept, Steuerungstechnik, Installation und Inbetriebnahme sowie von der Service-Verfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer der Anlage.
(Zentral-)Entsorgung von Wertstoffen
Die Verringerung des Ressourcenverbrauchs gewinnt immer mehr an Bedeutung. Schrott ist wertvoller Rohstoff in der Kreislaufwirtschaft. KABELSCHLEPP liefert Fördersysteme zur (zentralen) Entsorgung von Reststoffen im Betrieb sowie zur Trennung verschiedener Materialien, die dazu beitragen, den Wert des Schrotts zu erhöhen.
AGCO Fendt produziert die Blechteile für seine Traktoren und Landmaschinen auf einer Laserblanking-Anlage, die das Material präzise und hocheffizient aus einem durchlaufenden Coil zuschneidet. Die Blechabfälle, die bei jedem Schnitt entstehen, müssen zuverlässig und sicher entsorgt werden, ohne dabei den Produktionsfluss zu stören – fünf Tage die Woche, rund um die Uhr.
„Das Ziel war es, ein System zu schaffen, das mitdenkt und sich nahtlos in unsere bestehenden Prozesse einfügt“, erklärt Florian Hammel, Projektleiter Strategic Plant- and Technology Development bei AGCO Fendt. „Dabei wollten wir die Produktivität steigern, Ausfallzeiten minimieren und gleichzeitig unsere Ressourcen effizienter nutzen.“
Intelligentes Reststoffmanagement mit smarten Details
KABELSCHLEPP, seit Jahren ein zuverlässiger Partner von AGCO Fendt, hatte die passende Antwort. Die Spezialisten für Führungsbahnschutz- und Fördersysteme (CAPS) konzipierten eine voll automatisierte Lösung für die Laserblanking-Anlage, die die Blechabschnitte autark und sicher aus der Fertigung bis in eine angrenzende Containerhalle transportiert und sie dort füllstandsoptimiert in zwei Absetzmulden entsorgt.
„Das Förderband mit eigener Steuerung und die individuellen Container, die einen optimalen inner- und außerbetrieblichen Transport gewährleisten, sind zentrale Bausteine für den Wertstoffkreislauf“, erklärt Jörg Kubina, Project Engineer Sales bei KABELSCHLEPP. „Auf diese Weise steigern wir den Wert des Schrotts, sodass sich die Investition rechnet.“
Die Schnittstellen-Kommunikation zur Laserschneidanlage liefert Fendt darüber hinaus alle notwendigen Informationen für sein Betriebsdatenmanagement. Last but not least profitiert der Kunde von einer ganzheitlichen Projektbetreuung, inklusive Sicherheitskonzept, Steuerungstechnik, Installation und Inbetriebnahme sowie von der Service-Verfügbarkeit über die gesamte Lebensdauer der Anlage.
(Zentral-)Entsorgung von Wertstoffen
Die Verringerung des Ressourcenverbrauchs gewinnt immer mehr an Bedeutung. Schrott ist wertvoller Rohstoff in der Kreislaufwirtschaft. KABELSCHLEPP liefert Fördersysteme zur (zentralen) Entsorgung von Reststoffen im Betrieb sowie zur Trennung verschiedener Materialien, die dazu beitragen, den Wert des Schrotts zu erhöhen.
