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Turnschuh war gestern: Tessitura & be.print läuten das Ende manueller Auftragsprozesse in Druckereien ein

Innovative Schnittstelle verbindet die be.print-Web-to-Print-Lösung und ERP-Systeme – Medienbrüche adé

(PresseBox) (Mönchengladbach, )
Was wäre, wenn sich Bestellungen aus dem Web-to-Print-Portal, dem Webshop oder dem Marketingportal automatisch durch die gesamte Produktion bewegen und das ganz ohne manuelles Einwirken von Mitarbeitenden? Diese Vision ist jetzt Realität. Tessitura und be.print machen Schluss mit dem Turnschuhworkflow – jenem berüchtigten Hin und Her zwischen Systemen, das Druckereien täglich wertvolle Zeit und Nerven kostet.

Im Schulterschluss haben die Tessitura GmbH und be.print (Vormals Lead-Print von der BE.BEYOND GmbH & Co. KG) eine Schnittstelle entwickelt, die den Webshop von be.print direkt mit dem eigenen ERP verbindet. Das Ergebnis: durchgängige, automatisierte Prozesse vom ersten Klick im Webshop bis zur Maschine – und zurück.

Wenn Systeme miteinander sprechen, schweigen die Fehlerquellen

Lange Zeit war es Alltag: Bestellungen trudeln im Webshop ein und müssen manuell ins ERP übertragen werden. Mitarbeitende wechseln zwischen Oberflächen, gleichen Daten ab, erfassen Aufträge doppelt. Jeder Schritt ein Risiko. Jeder Medienbruch ein Flaschenhals.

Jetzt spricht der Webshop direkt mit dem ERP – ganz ohne menschliches Dazwischentreten. Bestellungen werden automatisch importiert, Statusupdates in Echtzeit zurückgespielt. Endkunden sehen jederzeit den Fortschritt des Auftrags. Druckereien behalten die volle Kontrolle – ohne zusätzliche Arbeit.

Die Vorteile sprechen für sich
  • Automatisierter Bestellimport aus dem be.print-Webshop direkt ins ERP – ohne manuelles Nachfassen
  • Echtzeit-Transparenz in der Produktion: Statusmeldungen wandern zurück in den Webshop
  • Effizienz statt Aufwand: schnellere Durchlaufzeiten, weniger Fehler, optimale Ressourcennutzung
  • Frühwarnsystem inklusive: Verzögerungen oder Engpässe werden sofort erkannt und kommuniziert
Ein Schulterschluss mit Signalwirkung

„Wir wollen Druckereien nicht nur helfen, effizienter zu arbeiten – wir wollen endlich die digitalen Barrieren beseitigen, die viele täglich ausbremsen“, erklärt Markus Morawe, Geschäftsführer der Tessitura GmbH. Die Kooperation mit be.print markiert für ihn einen Meilenstein auf dem Weg zu einer vollständig vernetzten Druckproduktion.

Auch André Hausmann, Geschäftsführer von be.print, sieht in der neuen Schnittstelle einen echten Gamechanger: „Wir schaffen nicht nur eine Verbindung – wir schaffen Vertrauen in den Prozess. Das ist die Basis für jeden erfolgreichen Web-to-Print-Workflow.“

Jetzt andocken – und Medienbrüche abschalten

Druckereien, die bereits die be.print-Webshops einsetzen, können die neue Schnittstelle ab sofort nutzen – und so den Sprung vom Turnschuh-Workflow zur digital vernetzten Betriebsstätte wagen.

Wichtig zu wissen: Die neue Schnittstelle ist nicht ausschließlich Kundinnen und Kunden der aktuellen be.Print-Lösung vorbehalten. Auch Unternehmen, die seit Jahren erfolgreich mit einer Lead-Print-Installation arbeiten – dem früheren Markennamen von be.print – können von der neuen Technologie profitieren. Schließlich wurde be.print aus der langjährigen Expertise und Technologiebasis von Lead-Print weiterentwickelt. Die Schnittstelle lässt sich daher auch in bestehenden Systemlandschaften integrieren – ganz gleich, ob unter dem neuen Namen oder mit vertrauten Strukturen im Einsatz.

Die Pressemitteilung und das zugehörige Bild können im Tessitura-Newsroom heruntergeladen werden: https://www.pressebox.de/...

Das Whitepaper zu Tessituras „Galaxy of Print“ und das „Embrace Various Workflows Principle“ gibt es zum kostenlosen Download hier: https://tessitura.io/andocken

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Die Tessitura GmbH ist ein Spezialist für Integrations- und Workflow-Lösungen in der Druckindustrie und hat es sich zur Aufgabe gemacht, innovative, praxisnahe Workflow- und Vernetzungstechnologien – cloudbasiert oder on-premise – für Druckereien und angeschlossene Industrien zu entwickeln.

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