E³是 Saurer 积极的创新理念的新品牌的名字。这在亚洲2014ITMA 上首次公布,并且为纺织制造商提供三重附 加值。E³代表节能、经济和人体工程学,并概述了一个明确的目标:Saurer 创新的产品为纺织企业增加产能和 盈利能力。Saurer 的三重附加值产品是Saurer 的创新理念不可或缺的元素。E³还帮助Schlafhorst 的客户来 提高他们的竞争力,增加销售和利润并获取新的利润丰厚的市场份额。
E³也是Schlafhorst 一直以来遵循的方式。在开发自己的产品和服务时,纺纱机和自动络筒机的制造已经使其 适应纺纱厂的相关目标:节能，经济，人体工程学。客户的纱线生产应该消耗更少的能耗,产生更高的经济回报 和减少操作工的需求。
E³在 Autocoro 8 上:两位数的成本降低和生产力的提高
创新技术是E³的核心。革命性的Autocoro 8 单锭驱动技术就是这样的一个例子。Autocoro 8 的这一创新为转 杯纺织厂打开了新的视野,打破了由中央皮带传动的障碍并彻底改变了转杯纺纱。
单锭驱动对能源效率至关重要。转杯驱动所消耗的能量占传统转杯纺纱机的一半。随着转杯的速度增加,能源 消耗在皮带驱动的机器上达到顶峰。厂家要在中央驱动的转杯纺纱机上增加他们的产能会面临生产的经济效益 问题的风险,而只有Autocoro 8 将纺纱厂从这个窘境中解放出来。
能源优势:单锭传动是开创性的能源效率的关键
Autocoro 8 以其革命性的单锭驱动技术和新的能源优化的马达比传统最节能的皮带驱动的转杯纺纱机在相同 的转杯速度下节省20%的能耗。在更高的转杯速度下甚至更加节能。这使得多年来在行业里从未见过如此规模 的经济性,成本两位数的降低成为可能。具体到每公斤纱能耗需求,如Autocoro 8 纺机织纱Ne20(Nm 34)，转 杯转速160000 转/分,能耗小于1 千瓦时。由于随着速度的增加节能更加明显,这同时为公司提高生产力和经济 性开辟了新的领域。Autocoro 8 在什么速度生产仅仅是一个纺纱工艺的问题。
经济优势:最大效率等级和更大利润的筒子
Autocoro 8 的创新的操作选项提供了其他经济上的成功如无缝换批和纺纱领航员,消除了换批和打样时的怠速 运转。单锭集成的接头所使用的同步接头减少等待时间,提高了机器效率。更高的卷取速度或者更频繁的接头 周期的纺纱设定因此变得更加经济可行的。数码卷绕比传统筒子在相同直径时至少增加10%的纱线,这意味着 更好的机器利用率并减少了10%的包装成本、运输成本低10%并且减少纺纱厂10%的物流人员。
两位数的生产力的提高和成本降低,Autocoro 8 大大提高转杯纺纱的盈利能力。Autocoro 纺纱工厂的竞争力大 大增加。
人体工程学的优势:精益维修和精益管理
在自动转杯纺纱机器,人体工程学精益管理和精益运营最重要的手段。在每个单独的纺纱位置的符号显示直接 与操作工交流,并在出现故障时精确指示他们该如何及在什么地方处理。这节省了需要走到车头的中央操作单 元的时间。Autocoro 8 还能顺利自动换批而无需任何人工干预。当同时纺多品种时,Autocoro 8 甚至能自动检 测插入的错误纸管,以便迅速发现并纠正工人的操作错误。
单锭纺纱箱技术也削减了清洁和维修服务的需求,因为Autocoro 8 的纺纱锭子可以单独一节一节的维护,而不 必关闭整台机器。这取代了让整个机器一次同时彻底清洁和维护,纺织厂能够适应他们的精益维修的流程,可以 节省高达60%的维护工作。单锭纺纱单元还可以被容易的拆除用来方便快速的维护和检修而不需要把整个机器 停止生产。新的服务流程可以实现不停产维护。
智能灵活的Autocoro 8 大幅削减生产计划安排的支出,使运营管理更符合一个整体的人体工学。这减轻了管理 人员的负担并促进新的组织结构。
E³为客户提供整个生命周期的服务支持
E³创新理念不仅决定了机器的发展,而且还影响到如何感知Schlafhorst 客户支持功能。"E³贯穿于整个生命 周期的服务," 客户支持总监Thomas Arter 说,。"这是因为我们的创新技术展现了源源不断的新机会，在其 生命周期增加产出和经济效益。因此,我们对我们的客户在使用他们的Autocoro 8 更加节能和高效的方式以及 日常操作最低的人员需求提供支持。我们提供广泛的服务,从提供简单的现代化的设备维护建议扩展到纺织工 艺咨询服务。"
因此Autocoro 8 的转杯速度通常可以不影响机器的纱线质量或效率的被增加。得益于单驱动技术,许多操作参 数可以提高效率。重量与体积的比率可以在卷装成型时被优化,这可以节省大量的物流成本。纺纱厂的卷装设 计还可以专门满足顾客期望的质量和提高在下游制造过程中的效率。
"许多客户可以进一步发挥Autocoro 8 的潜力," Thomas Arter 说。"通过我们的E³理念，我们正在帮助客 户充分利用我们的创新技术。这并不仅仅适用于Autocoro 客户。E³:节能，经济，人体工程学--这个承诺适 用于所有产品线。"
E³也是Schlafhorst 一直以来遵循的方式。在开发自己的产品和服务时,纺纱机和自动络筒机的制造已经使其 适应纺纱厂的相关目标:节能，经济，人体工程学。客户的纱线生产应该消耗更少的能耗,产生更高的经济回报 和减少操作工的需求。
E³在 Autocoro 8 上:两位数的成本降低和生产力的提高
创新技术是E³的核心。革命性的Autocoro 8 单锭驱动技术就是这样的一个例子。Autocoro 8 的这一创新为转 杯纺织厂打开了新的视野,打破了由中央皮带传动的障碍并彻底改变了转杯纺纱。
单锭驱动对能源效率至关重要。转杯驱动所消耗的能量占传统转杯纺纱机的一半。随着转杯的速度增加,能源 消耗在皮带驱动的机器上达到顶峰。厂家要在中央驱动的转杯纺纱机上增加他们的产能会面临生产的经济效益 问题的风险,而只有Autocoro 8 将纺纱厂从这个窘境中解放出来。
能源优势:单锭传动是开创性的能源效率的关键
Autocoro 8 以其革命性的单锭驱动技术和新的能源优化的马达比传统最节能的皮带驱动的转杯纺纱机在相同 的转杯速度下节省20%的能耗。在更高的转杯速度下甚至更加节能。这使得多年来在行业里从未见过如此规模 的经济性,成本两位数的降低成为可能。具体到每公斤纱能耗需求,如Autocoro 8 纺机织纱Ne20(Nm 34)，转 杯转速160000 转/分,能耗小于1 千瓦时。由于随着速度的增加节能更加明显,这同时为公司提高生产力和经济 性开辟了新的领域。Autocoro 8 在什么速度生产仅仅是一个纺纱工艺的问题。
经济优势:最大效率等级和更大利润的筒子
Autocoro 8 的创新的操作选项提供了其他经济上的成功如无缝换批和纺纱领航员,消除了换批和打样时的怠速 运转。单锭集成的接头所使用的同步接头减少等待时间,提高了机器效率。更高的卷取速度或者更频繁的接头 周期的纺纱设定因此变得更加经济可行的。数码卷绕比传统筒子在相同直径时至少增加10%的纱线,这意味着 更好的机器利用率并减少了10%的包装成本、运输成本低10%并且减少纺纱厂10%的物流人员。
两位数的生产力的提高和成本降低,Autocoro 8 大大提高转杯纺纱的盈利能力。Autocoro 纺纱工厂的竞争力大 大增加。
人体工程学的优势:精益维修和精益管理
在自动转杯纺纱机器,人体工程学精益管理和精益运营最重要的手段。在每个单独的纺纱位置的符号显示直接 与操作工交流,并在出现故障时精确指示他们该如何及在什么地方处理。这节省了需要走到车头的中央操作单 元的时间。Autocoro 8 还能顺利自动换批而无需任何人工干预。当同时纺多品种时,Autocoro 8 甚至能自动检 测插入的错误纸管,以便迅速发现并纠正工人的操作错误。
单锭纺纱箱技术也削减了清洁和维修服务的需求,因为Autocoro 8 的纺纱锭子可以单独一节一节的维护,而不 必关闭整台机器。这取代了让整个机器一次同时彻底清洁和维护,纺织厂能够适应他们的精益维修的流程,可以 节省高达60%的维护工作。单锭纺纱单元还可以被容易的拆除用来方便快速的维护和检修而不需要把整个机器 停止生产。新的服务流程可以实现不停产维护。
智能灵活的Autocoro 8 大幅削减生产计划安排的支出,使运营管理更符合一个整体的人体工学。这减轻了管理 人员的负担并促进新的组织结构。
E³为客户提供整个生命周期的服务支持
E³创新理念不仅决定了机器的发展,而且还影响到如何感知Schlafhorst 客户支持功能。"E³贯穿于整个生命 周期的服务," 客户支持总监Thomas Arter 说,。"这是因为我们的创新技术展现了源源不断的新机会，在其 生命周期增加产出和经济效益。因此,我们对我们的客户在使用他们的Autocoro 8 更加节能和高效的方式以及 日常操作最低的人员需求提供支持。我们提供广泛的服务,从提供简单的现代化的设备维护建议扩展到纺织工 艺咨询服务。"
因此Autocoro 8 的转杯速度通常可以不影响机器的纱线质量或效率的被增加。得益于单驱动技术,许多操作参 数可以提高效率。重量与体积的比率可以在卷装成型时被优化,这可以节省大量的物流成本。纺纱厂的卷装设 计还可以专门满足顾客期望的质量和提高在下游制造过程中的效率。
"许多客户可以进一步发挥Autocoro 8 的潜力," Thomas Arter 说。"通过我们的E³理念，我们正在帮助客 户充分利用我们的创新技术。这并不仅仅适用于Autocoro 客户。E³:节能，经济，人体工程学--这个承诺适 用于所有产品线。"
