Sandvik Coromant präsentiert eine neue Siliziumnitrid-Keramiksorte, die für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Gusseisen ausgelegt ist. Die innovative Sorte bietet Kunden eine Reihe von Vorteilen, z.B. die Möglichkeit, prozesssicher höhere Schnittgeschwindigkeiten zu fahren, um die Produktivität zu steigern.
Siliziumnitridkeramik ist ein Werkstoff, dessen längliche Siliziumnitridkristalle ein stabiles Gitter mit ausgezeichnetem Zähigkeitsverhalten bilden. Bei der Sorte CC6190 von Sandvik Coromant ist der Glasphasenanteil reduziert, um eine höhere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Dadurch kann beim Fräsen und Drehen in Gusseisen die Schnittgeschwindigkeit entscheidend gesteigert werden.
Werkzeugtests demonstrieren die Vorteile des neuen Schneidstoffs: Nach dem Planfräsen von drei Werkstücken (Trockenfräsbearbeitung eines Ventils aus Grauguss mit einer Schnittgeschwindigkeit von 845 m/min bei einem Vorschub pro Zahn von 0,45 mm und einer Schnitttiefe von 3,0 mm) zeigte CC6190 einen erkennbar geringeren Verschleiß und eine deutlich höhere Schneidkantenschärfe als eine vergleichbare Referenz-Wendeschneidplatte.
Wendeschneidplatten der neuen Sorte CC6190 sind für Planfräser von Sandvik Coromant erhältlich, z.B. für den CoroMill 245, den CoroMill 365 sowie für die auf die Graugussbearbeitung spezialisierten Sandvik AUTO Fräser.
Auch beim Drehen von Grauguss mit hohen Schnittgeschwindigkeiten zeigt die neue Sorte Potenzial: Bei konstanten Zerspanungsbedingungen bleibt die Schneidkante stabil. Eine schärfere Schneidkante reduziert zudem die Gefahr der Verformungshärtung von Werkstückoberflächen.
Bei Vergleichstests mit der Sorte CC6090, die eine ausgezeichnete Kerbverschleißfestigkeit für die Zerspanung von Werkstücken mit größeren Durchmessern und großen Schnitttiefen sowie Vorschubgeschwindigkeiten bietet, ermöglicht CC6190 beim Drehen eine um 25 % höhere Schnittgeschwindigkeit ohne Beeinträchtigung der Standzeit.
Im Vergleich mit einer ähnlichen Referenzsorte produzierte CC6190 bei der Trockendreh- und Planbearbeitung einer Bremsscheibe aus Grauguss 200 Werkstücke oder ganze 33 % mehr. (Schnittgeschwindigkeit 800 m/min, Vorschub 0,45 mm, Schnitttiefe 3,0 mm).
Mit diesen Eigenschaften kann die neue Sorte Kunden dabei unterstützen, bei der Graugussbearbeitung durch den einfachen Austausch des Schneidstoffs einen entscheidenden Produktivitätsgewinn zu erzielen.
Siliziumnitridkeramik ist ein Werkstoff, dessen längliche Siliziumnitridkristalle ein stabiles Gitter mit ausgezeichnetem Zähigkeitsverhalten bilden. Bei der Sorte CC6190 von Sandvik Coromant ist der Glasphasenanteil reduziert, um eine höhere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Dadurch kann beim Fräsen und Drehen in Gusseisen die Schnittgeschwindigkeit entscheidend gesteigert werden.
Werkzeugtests demonstrieren die Vorteile des neuen Schneidstoffs: Nach dem Planfräsen von drei Werkstücken (Trockenfräsbearbeitung eines Ventils aus Grauguss mit einer Schnittgeschwindigkeit von 845 m/min bei einem Vorschub pro Zahn von 0,45 mm und einer Schnitttiefe von 3,0 mm) zeigte CC6190 einen erkennbar geringeren Verschleiß und eine deutlich höhere Schneidkantenschärfe als eine vergleichbare Referenz-Wendeschneidplatte.
Wendeschneidplatten der neuen Sorte CC6190 sind für Planfräser von Sandvik Coromant erhältlich, z.B. für den CoroMill 245, den CoroMill 365 sowie für die auf die Graugussbearbeitung spezialisierten Sandvik AUTO Fräser.
Auch beim Drehen von Grauguss mit hohen Schnittgeschwindigkeiten zeigt die neue Sorte Potenzial: Bei konstanten Zerspanungsbedingungen bleibt die Schneidkante stabil. Eine schärfere Schneidkante reduziert zudem die Gefahr der Verformungshärtung von Werkstückoberflächen.
Bei Vergleichstests mit der Sorte CC6090, die eine ausgezeichnete Kerbverschleißfestigkeit für die Zerspanung von Werkstücken mit größeren Durchmessern und großen Schnitttiefen sowie Vorschubgeschwindigkeiten bietet, ermöglicht CC6190 beim Drehen eine um 25 % höhere Schnittgeschwindigkeit ohne Beeinträchtigung der Standzeit.
Im Vergleich mit einer ähnlichen Referenzsorte produzierte CC6190 bei der Trockendreh- und Planbearbeitung einer Bremsscheibe aus Grauguss 200 Werkstücke oder ganze 33 % mehr. (Schnittgeschwindigkeit 800 m/min, Vorschub 0,45 mm, Schnitttiefe 3,0 mm).
Mit diesen Eigenschaften kann die neue Sorte Kunden dabei unterstützen, bei der Graugussbearbeitung durch den einfachen Austausch des Schneidstoffs einen entscheidenden Produktivitätsgewinn zu erzielen.
