Für die Lineartechnik hat die Rodriguez GmbH einen neuen Produktionsstandort im nordrhein-westfälischen Eschweiler errichtet. Im Zuge der Neuaufstellung dieses Produktbereichs werden auch die Produktionsprozesse weiter optimiert und die Effizienz der Fertigung wird gesteigert.
Ein stetiger Ausbau der Eigenfertigung von Rodriguez führte zu einem Anwachsen des Maschinenparks und damit einem gestiegenen Platzbedarf. Deshalb entschied sich der Spezialist für Lineartechnik und Präzisionslager, für einen seiner Produktbereiche einen Neubau zu errichten. Nun wurde im Industrie- und Gewerbepark (IGP) in Eschweiler direkt gegenüber dem Hauptgebäude in der Ernst-Abbe-Straße ein neuer Produktionsstandort eröffnet.
50 Prozent kundenspezifische Lösungen
„Mit der Investition setzen wir ein Zeichen für unseren langfristigen Weg, unsere Produktionsprozesse weiter zu automatisieren und dabei höchste Qualität zu liefern, bei gleichzeitiger Erhaltung der für den mittelständischen Maschinenbau nötigen Flexibilität“, unterstreicht Jörg Schulden, Prokurist bei Rodriguez. Diese Flexibilität wird bei Rodriguez besonders großgeschrieben: Mit dem neuen Standort entfallen 50 Prozent der Produktionskapazitäten von Rodriguez auf die Fertigung von kundenspezifischen Systemlösungen.
Auf insgesamt 3.000 Quadratmetern wurde die Fertigung in der Lineartechnik neu aufgestellt. Ein Baustein der Modernisierung ist ein hochmodernes CNC-Drehzentrum. Die leistungsstarke Mazak HQR-100MSY kommt für die hochpräzise Spindel- und Wellenbearbeitung zum Einsatz. Ausgerüstet mit einem automatisierten Be- und Entladesystems liefert sie ihren Beitrag zur weiteren Optimierung der Workflows und der Stabilisierung der Produktionsabläufe.
Nachhaltiges Gebäude
Bei der Planung des neuen Gebäudes stand außerdem die Nachhaltigkeit im Fokus. Die gesamte Dachfläche wurde mit Photovoltaik ausgerüstet, das Gebäude wird mit Fernwärme beziehungsweise Wärmepumpen beheizt. Innen sorgen eine moderne Lüftungsanlage und LED-Beleuchtung für möglichst geringen Energieverbrauch.
Klimafreundliche Bedingungen, eine hochautomatisierte Fertigung: „Mit dem Neubau kommen wir unserem großen Ziel einen entscheidenden Schritt näher – ein modernes, effizientes und nachhaltiges Produktionsumfeld zu schaffen“, betont Jörg Schulden.
Ein stetiger Ausbau der Eigenfertigung von Rodriguez führte zu einem Anwachsen des Maschinenparks und damit einem gestiegenen Platzbedarf. Deshalb entschied sich der Spezialist für Lineartechnik und Präzisionslager, für einen seiner Produktbereiche einen Neubau zu errichten. Nun wurde im Industrie- und Gewerbepark (IGP) in Eschweiler direkt gegenüber dem Hauptgebäude in der Ernst-Abbe-Straße ein neuer Produktionsstandort eröffnet.
50 Prozent kundenspezifische Lösungen
„Mit der Investition setzen wir ein Zeichen für unseren langfristigen Weg, unsere Produktionsprozesse weiter zu automatisieren und dabei höchste Qualität zu liefern, bei gleichzeitiger Erhaltung der für den mittelständischen Maschinenbau nötigen Flexibilität“, unterstreicht Jörg Schulden, Prokurist bei Rodriguez. Diese Flexibilität wird bei Rodriguez besonders großgeschrieben: Mit dem neuen Standort entfallen 50 Prozent der Produktionskapazitäten von Rodriguez auf die Fertigung von kundenspezifischen Systemlösungen.
Auf insgesamt 3.000 Quadratmetern wurde die Fertigung in der Lineartechnik neu aufgestellt. Ein Baustein der Modernisierung ist ein hochmodernes CNC-Drehzentrum. Die leistungsstarke Mazak HQR-100MSY kommt für die hochpräzise Spindel- und Wellenbearbeitung zum Einsatz. Ausgerüstet mit einem automatisierten Be- und Entladesystems liefert sie ihren Beitrag zur weiteren Optimierung der Workflows und der Stabilisierung der Produktionsabläufe.
Nachhaltiges Gebäude
Bei der Planung des neuen Gebäudes stand außerdem die Nachhaltigkeit im Fokus. Die gesamte Dachfläche wurde mit Photovoltaik ausgerüstet, das Gebäude wird mit Fernwärme beziehungsweise Wärmepumpen beheizt. Innen sorgen eine moderne Lüftungsanlage und LED-Beleuchtung für möglichst geringen Energieverbrauch.
Klimafreundliche Bedingungen, eine hochautomatisierte Fertigung: „Mit dem Neubau kommen wir unserem großen Ziel einen entscheidenden Schritt näher – ein modernes, effizientes und nachhaltiges Produktionsumfeld zu schaffen“, betont Jörg Schulden.
