Auf einen Blick
1. RAMPF Composite Solutions bietet ganzheitliche Engineering‑Lösungen – von der frühen Entwicklungsphase bis zur Serienproduktion – und liefert präzise, reproduzierbare sowie skalierbare Composite‑Bauteile.
2. Innovative Fertigungstechnologien umfassen unter anderem VARTM, Resin Infusion, TFP (Tailored Fiber Placement), Präzisionswerkzeugbau, Metallisierung sowie komplette Subassembly‑Services.
3. Leistungsstarke Modell- und Formenbaumaterialien der Marke RAKU® TOOL stehen für kürzere Lieferzeiten, reduzierte Verarbeitungskosten und erstklassige Werkzeugqualität – für eine zuverlässige und effiziente Composite‑Fertigung.
End-to-End Composite-Engineering
Von Flugzeugen und Drohnen über Marinesysteme, Landfahrzeuge und Flugsimulatoren bis hin zu Prüfständen für Strukturtests: Mit leistungsstarken Materialien und einem gesamtheitlichen Engineering-Ansatz ermöglicht RAMPF Composite Solutions die präzise und reproduzierbare Fertigung anspruchsvollster Composite‑Strukturen.
Zu den Kernkompetenzen zählen:
- VARTM (Vacuum Assisted Resin Transfer Molding)
- Resin Infusion
- Tailored Fiber Placement (TFP)
- Präzisionswerkzeugbau und Metallisierung
- Komplette Subassembly Fertigung
- Ganzheitliche Lösung aus einer Hand
Leistungsstarke Modell- und Formenbaumaterialien
Modell- und Formenbaumaterialien der Marke RAKU® TOOL stehen für präzise Composite Fertigung mit kurzen Durchlaufzeiten und reduzierten Verarbeitungskosten. Die Produktpalette umfasst
• Epoxid-Blockmaterialien RAKU® TOOL WB 0890, WB 0700 und WB 0691 – herausragende Oberflächenqualität, hohe Maßstabilität sowie einfache Fräsbarkeit und kurze Bearbeitungszeiten
• Close Contour Castings & Pasten – nahtlose, formstabile Werkzeuge mit reduziertem Fräsaufwand, minimalem Produktionsabfall und erstklassigen, homogenen Oberflächen
• Infusions- und Laminierharzsysteme für RTM, Infusion, Nasslaminat, Vakuumverfahren und autoklavfreie Prozesse – niedrige Viskosität, hervorragende Benetzung, hohe mechanische Eigenschaften und flexibel einstellbare Aushärtungsprofile
• Strukturharzsysteme für niedrige Verarbeitungstemperaturen – eignen sich gleichermaßen für Prototypen und Serienfertigung und erfüllen spezifische strukturelle und FST Anforderungen der Luftfahrt, einschließlich FAR 23.1193, FAR 25.853 und FAR 25.855
Larry Fitzgerald, CEO von RAMPF Composite Solutions: „Durch die Verbindung von Composite‑Engineering und skalierbaren Fertigungsprozessen entwickeln wir Lösungen, die Kosten senken, Produktionszeiten verkürzen und höchste Leistungsanforderungen erfüllen. Als Innovationspartner übertragen wir komplexe technische Konzepte in zuverlässige, praxistaugliche Anwendungen. Auf der DefSec West freuen wir uns auf den Dialog mit Branchenexperten, um neue Potenziale und technologische Entwicklungen für zukunftsweisende Composite‑Komponenten im Verteidigungssektor zu entdecken.“
Besuchen Sie RAMPF Composite Solutions auf der DefSec West in Calgary, Alberta, Kanada, vom 24. bis 26. März 2026 – Stand C807!