Schwankende Messergebnisse zählen zu den häufigsten Herausforderungen in der industriellen Leitfähigkeitsmessung. Unterschiedliche Resultate bei identischen Proben, nicht vergleichbare Laborwerte oder unerklärliche Abweichungen in Freigabeprozessen führen zu Unsicherheit, Verzögerungen und erhöhtem Prüfaufwand. Ein neuer Praxisleitfaden zeigt, wie sich Messfehler systematisch identifizieren und nachhaltig vermeiden lassen – und wie moderne Messgeräte wie das Hiresta-UX gezielt zur Stabilisierung beitragen.
In der Praxis wird die Ursache für inkonsistente Ergebnisse häufig im Messgerät oder im Material selbst vermutet. Tatsächlich liegen die Gründe meist im Messprozess. Die Leitfähigkeitsmessung ist ein Zusammenspiel aus Probenvorbereitung, Kontaktierung, Messmethode, Umgebungsbedingungen und Dokumentation. Moderne Systeme wie das Hiresta-UX unterstützen Anwender dabei durch präzise Messbereiche, Guard-Technik zur Reduzierung von Leckströmen und normkonforme Messverfahren.
Probenvorbereitung als kritischer Faktor
Besonders bei Pulvern, Granulaten, Verbundwerkstoffen oder funktionalisierten Kunststoffen entscheidet die Probenvorbereitung über die Aussagekraft der Messung. Materialinhomogenität, Feuchtigkeitseintrag oder unterschiedliche Verdichtungsgrade verändern die Leitfähigkeit teilweise erheblich. In Kombination mit geeigneten Messelektroden und reproduzierbaren Prüfabläufen lassen sich mit Systemen wie dem Hiresta-UX stabile und vergleichbare Ergebnisse erzielen.
Kontaktierung und Elektroden – zentrale Einflussgrößen
Kontaktwiderstände an der Grenzfläche zwischen Elektrode und Probe können größer sein als der eigentliche Materialwiderstand. Besonders bei 2-Punkt-Messungen verfälschen sie das Ergebnis. Durch den Einsatz geeigneter Elektroden und die Nutzung der Guard-Technik im Hiresta-UX werden parasitäre Effekte reduziert und die Messgenauigkeit erhöht.
Messmethode und Umgebungsbedingungen
Die Wahl der Messmethode ist entscheidend für reproduzierbare Ergebnisse. Während einfache Messaufbauten schnelle Ergebnisse liefern, ermöglichen präzise Messsysteme eine normkonforme Bestimmung von Oberflächen- und Volumenwiderständen gemäß internationalen Standards. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und elektromagnetische Einflüsse müssen dabei kontrolliert oder dokumentiert werden.
Standardisierung schafft belastbare Daten
Stabile Messergebnisse entstehen durch strukturierte Prozesse. Definierte Probenvorbereitung, reproduzierbare Kontaktierung, geeignete Messmethoden und leistungsfähige Messgeräte bilden die Grundlage für auditierbare und vergleichbare Daten. Geräte wie das Hiresta-UX unterstützen Qualitätsingenieure und Labormanager dabei, ESD-Konformität und Materialcharakterisierung sicher und effizient umzusetzen.
Praxisorientierte Unterstützung
Unternehmen aus Automobil-, Elektronik-, Kunststoff- oder Chemieindustrie profitieren von integrierten Lösungen aus Messtechnik, Applikations-Know-how und Prozessberatung. NH Instruments unterstützt Anwender bei der Auswahl des passenden Messsystems – vom hochpräzisen Oberflächen- und Volumenwiderstandsmessgerät bis hin zu spezialisierten Applikationslösungen – und begleitet die Implementierung in bestehende Prüfprozesse.
Der vollständige Praxisleitfaden steht ab sofort zur Verfügung und richtet sich an Qualitätsingenieure, Labormanager und Entwicklungsabteilungen, die ihre Leitfähigkeitsmessungen nachhaltig stabilisieren möchten.
In der Praxis wird die Ursache für inkonsistente Ergebnisse häufig im Messgerät oder im Material selbst vermutet. Tatsächlich liegen die Gründe meist im Messprozess. Die Leitfähigkeitsmessung ist ein Zusammenspiel aus Probenvorbereitung, Kontaktierung, Messmethode, Umgebungsbedingungen und Dokumentation. Moderne Systeme wie das Hiresta-UX unterstützen Anwender dabei durch präzise Messbereiche, Guard-Technik zur Reduzierung von Leckströmen und normkonforme Messverfahren.
Probenvorbereitung als kritischer Faktor
Besonders bei Pulvern, Granulaten, Verbundwerkstoffen oder funktionalisierten Kunststoffen entscheidet die Probenvorbereitung über die Aussagekraft der Messung. Materialinhomogenität, Feuchtigkeitseintrag oder unterschiedliche Verdichtungsgrade verändern die Leitfähigkeit teilweise erheblich. In Kombination mit geeigneten Messelektroden und reproduzierbaren Prüfabläufen lassen sich mit Systemen wie dem Hiresta-UX stabile und vergleichbare Ergebnisse erzielen.
Kontaktierung und Elektroden – zentrale Einflussgrößen
Kontaktwiderstände an der Grenzfläche zwischen Elektrode und Probe können größer sein als der eigentliche Materialwiderstand. Besonders bei 2-Punkt-Messungen verfälschen sie das Ergebnis. Durch den Einsatz geeigneter Elektroden und die Nutzung der Guard-Technik im Hiresta-UX werden parasitäre Effekte reduziert und die Messgenauigkeit erhöht.
Messmethode und Umgebungsbedingungen
Die Wahl der Messmethode ist entscheidend für reproduzierbare Ergebnisse. Während einfache Messaufbauten schnelle Ergebnisse liefern, ermöglichen präzise Messsysteme eine normkonforme Bestimmung von Oberflächen- und Volumenwiderständen gemäß internationalen Standards. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und elektromagnetische Einflüsse müssen dabei kontrolliert oder dokumentiert werden.
Standardisierung schafft belastbare Daten
Stabile Messergebnisse entstehen durch strukturierte Prozesse. Definierte Probenvorbereitung, reproduzierbare Kontaktierung, geeignete Messmethoden und leistungsfähige Messgeräte bilden die Grundlage für auditierbare und vergleichbare Daten. Geräte wie das Hiresta-UX unterstützen Qualitätsingenieure und Labormanager dabei, ESD-Konformität und Materialcharakterisierung sicher und effizient umzusetzen.
Praxisorientierte Unterstützung
Unternehmen aus Automobil-, Elektronik-, Kunststoff- oder Chemieindustrie profitieren von integrierten Lösungen aus Messtechnik, Applikations-Know-how und Prozessberatung. NH Instruments unterstützt Anwender bei der Auswahl des passenden Messsystems – vom hochpräzisen Oberflächen- und Volumenwiderstandsmessgerät bis hin zu spezialisierten Applikationslösungen – und begleitet die Implementierung in bestehende Prüfprozesse.
Der vollständige Praxisleitfaden steht ab sofort zur Verfügung und richtet sich an Qualitätsingenieure, Labormanager und Entwicklungsabteilungen, die ihre Leitfähigkeitsmessungen nachhaltig stabilisieren möchten.
