Kühlschmierstoff ist der "Lebenssaft" einer Werkzeugmaschine. Er kühlt die Werkzeuge, spült Späne vom Werkstück und aus dem Arbeitsraum. Ohne ihn bleibt die Maschine stehen. Die Stabilität des Kühlschmierstoffes ist von enormer, oft unterschätzter Bedeutung. Ein neuer FluidWorker® sorgt jetzt für konstante Mischung und optimalen Füllstand im Maschinentank.
Das Szenario hört man gar nicht so selten: Eine hoch automatisierte Maschine ist während der Produktion stehen geblieben. Ursache, Kühlschmierstoffmangel. Die Folgen sind teuer. Produktionsausfall und eventuell ein defektes Bauteil, da der Fertigungsprozess abrupt endete. Danach Befüllen, Aufwärmen und der Makel des für die Maschine zuständigen Mitarbeiters, nicht sorgfältig gearbeitet zu haben.
Dieses Szenario kann zukünftig ganz einfach verhindert werden. Der neue FluidWorker® 50 versorgt die Maschine automatisch mit frischem Kühlschmierstoff. Darüber hinaus misst das Gerät periodisch die Konzentration und Temperatur. Diese Daten können über eine OPC-UA Ethernet Schnittstelle in ein kundenseitig vorhandenes ERP/PPS System importiert und ausgewertet werden. Auf einem HMI mit 5"-Bildschirm werden die aktuellen Messwerte gut sichtbar für den Maschinenbediener abgebildet.
Der FluidWorker® 50 benötigt lediglich einen Frischwasseranschluss. Das Emulsionskonzentrat wird entweder direkt aus dem Konzentratfass oder aus einem optional erhältlichen 30l Vorratstank bereitgestellt. Ein Injektorsystem füllt bei Kühlschmierstoffbedarf die richtige Mischung in den Maschinentank. Der FluidWorker® ist vom Hersteller unabhängig für die allermeisten Kühlschmierstoffe einsetzbar. Er ist einfach und schnell an vorhandenen Maschinentanks nachrüstbar.
Erste Erfahrungen mit dem neuen FluidWorker® zeigen eine höhere Produktivität, veringerten Maschinenstillstand und ein enormes Einsparungspotenzial bei Kühlschmierstoffen. Ein Fertigungsunternehmen dokumentierte bereits nach wenigen Einsatzwochen eine Einsparung von 50 % an Kühlschmierstoffkonzentrat. Alleine mit dieser Einsparung lässt sich die Investition laut Kundenaussage ammortisieren.
Das Szenario hört man gar nicht so selten: Eine hoch automatisierte Maschine ist während der Produktion stehen geblieben. Ursache, Kühlschmierstoffmangel. Die Folgen sind teuer. Produktionsausfall und eventuell ein defektes Bauteil, da der Fertigungsprozess abrupt endete. Danach Befüllen, Aufwärmen und der Makel des für die Maschine zuständigen Mitarbeiters, nicht sorgfältig gearbeitet zu haben.
Dieses Szenario kann zukünftig ganz einfach verhindert werden. Der neue FluidWorker® 50 versorgt die Maschine automatisch mit frischem Kühlschmierstoff. Darüber hinaus misst das Gerät periodisch die Konzentration und Temperatur. Diese Daten können über eine OPC-UA Ethernet Schnittstelle in ein kundenseitig vorhandenes ERP/PPS System importiert und ausgewertet werden. Auf einem HMI mit 5"-Bildschirm werden die aktuellen Messwerte gut sichtbar für den Maschinenbediener abgebildet.
Der FluidWorker® 50 benötigt lediglich einen Frischwasseranschluss. Das Emulsionskonzentrat wird entweder direkt aus dem Konzentratfass oder aus einem optional erhältlichen 30l Vorratstank bereitgestellt. Ein Injektorsystem füllt bei Kühlschmierstoffbedarf die richtige Mischung in den Maschinentank. Der FluidWorker® ist vom Hersteller unabhängig für die allermeisten Kühlschmierstoffe einsetzbar. Er ist einfach und schnell an vorhandenen Maschinentanks nachrüstbar.
Erste Erfahrungen mit dem neuen FluidWorker® zeigen eine höhere Produktivität, veringerten Maschinenstillstand und ein enormes Einsparungspotenzial bei Kühlschmierstoffen. Ein Fertigungsunternehmen dokumentierte bereits nach wenigen Einsatzwochen eine Einsparung von 50 % an Kühlschmierstoffkonzentrat. Alleine mit dieser Einsparung lässt sich die Investition laut Kundenaussage ammortisieren.
