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Messen optischer Komponenten

MarSurf LD 120 Aspheric - neuer hochgenauer 3D-Messplatz

(PresseBox) (Göttingen, )
Mit dem neuen MarSurf LD 120 Aspheric stößt der Längen- und Formmessspezialist Mahr weiter in die Welt der Optik vor. Der hochgenaue 3D-Messplatz erfüllt die komplexer werdenden Anforderungen optischer Systeme, beispielsweise von Zoom-Objektiven, Optiken für DVD-Laufwerke oder Linsen in Handykameras. Dafür werden zunehmend asphärische Linsen eingesetzt. Mögliche Abweichungen bei der industriellen Serienfertigung dieser anspruchsvollen Optiken im Nanometerbereich werden durch das LD 120 frühzeitig erkannt, aufwändige Nachbearbeitungen entfallen.

Im MarSurf LD 120 Aspheric verbindet Mahr sein Know-how der Oberflächenmessung mit dem der Formmessung: Die Linsen von 5 mm bis 100 mm Durchmesser drehen sich auf dem Messtisch; dabei erfasst das im Nanometerbereich auflösende Oberflächenmessgerät MarSurf LD 120 die Koordinatenpunkte der asphärischen Linse stern- oder spiralförmig mit einer Messkraft von nur 0,7 mN. Da sich der Messplatz in einer schwingungsgedämpften Kabine befindet, ist der Messvorgang weitgehend frei von äußeren Störeinflüssen, wie Vibrationen und Verunreinigungen.

Das Auswerteprogramm dient der Analyse der asphärischen Oberflächenmessungen. Asphärische Flächen sind nicht kugelförmig und bieten bessere Möglichkeiten, Abbildungsfehler zu korrigieren; denn die Fläche kann weitgehend frei geformt werden. Die Software des Messplatzes speichert die gemessenen Profile. Die Sollform der Asphäre wird definiert und der Restfehler der Asphären gegenüber der Sollform bestimmt. Die Daten werden den Bearbeitungsmaschinen automatisch zum Nachregeln zur Verfügung gestellt ("closed loop").

Im Unterschied zum Laserinterferometer erlaubt die taktile Messtechnik auch die 2D- und 3D-Messung von optisch rauen Oberflächen. Schon früh im Produktionsprozess, beispielsweise in der Phase des Schleifens, kann geprüft und ggf. korrigiert werden. Somit werden Werkstücke, die aus den definierten Toleranzen herausfallen, gar nicht erst weiter bearbeitet. Zeit- und kostenaufwändiges Nachbearbeiten fehlerhafter Linsen entfällt. "Mit unserer Produktinnovation und der Messmethode decken wir eine Marktlücke ab und unterstützen die Qualitätssicherung in der industriellen Fertigung", kommentiert Dr. Andreas Beutler, Leiter Technologie und Verfahren, die Neuheit.
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