Crisis políticas, inestabilidad económica, escasez de mano de obra cualificada y una regulación cada vez más exigente: la industria de las bebidas y del envasado se enfrenta a profundos cambios estructurales. KHS acompaña a sus clientes en todo el mundo con una estrategia integral de líneas que les garantiza el máximo nivel de flexibilidad, fiabilidad, eficiencia económica y sostenibilidad.
¿Quién no lo ha vivido alguna vez? En el supermercado, frente a un lineal repleto de colores, formas y promesas, la mirada recorre los productos hasta que, de pronto, se detiene. Mientras la mente aún sopesa las opciones, los ojos ya han tomado la decisión. En ese momento, el packaging marca la diferencia. Para convencer tanto a consumidores como a empresas, todo debe encajar: diseño atractivo, protección del producto sin concesiones y materiales sostenibles a costes competitivos.
KHS afronta estos retos con su estrategia integral de líneas. Esta estrategia parte del diseño del packaging y culmina en el desarrollo de soluciones de línea perfectamente integradas, adaptadas tanto a las exigencias del mercado como a las necesidades específicas de cada cliente. De este modo, el proveedor integral con sede en Dortmund ofrece a sus clientes procesos altamente flexibles, fiables y eficientes.
Fiabilidad, flexibilidad y eficiencia: las claves del éxito
Gracias a esta orientación estratégica, KHS contribuye de forma decisiva a que sus clientes superen los retos actuales. Entre ellos destaca la inestable situación política mundial, con conflictos en aumento y sus repercusiones económicas, como el alza de los precios de la energía y las materias primas, junto con las persistentes dificultades en las cadenas de suministro. A ello se suma la inestabilidad derivada de la impredecible política arancelaria de Estados Unidos, que genera una gran incertidumbre y cargas financieras para las empresas.
Por otro lado, muchos productores del sector de bebidas y alimentos se enfrentan a una creciente escasez de mano de obra cualificada. En los últimos años, la disponibilidad de personal cualificado ha disminuido a nivel global, mientras que la demanda de soluciones total o parcialmente automatizadas no ha dejado de aumentar. Asimismo, los diversos requisitos legales a los que se enfrentan globalmente las empresas de la industria de bebidas y embalaje representan importantes desafíos. Prueba de ello es el nuevo Reglamento sobre Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la Unión Europea, que traerá consigo cambios de gran alcance aún difíciles de prever para el sector. Se exigen, ante todo, envases que ahorren recursos, así como un mayor uso de materiales reciclados. En los últimos años, la demanda global de soluciones con bajo contenido o exentas de plástico ha aumentado de forma notable, particularmente en el ámbito de los envases secundarios. La tendencia se ha desplazado claramente hacia el cartón, el papel y también el film de plástico con un alto contenido de material reciclado.
KHS apuesta por una amplia gama de envases y equipos
Como proveedor integral con una extensa gama de envases y equipos, KHS ofrece en todo momento soluciones adaptadas a un mercado en constante cambio. Un claro ejemplo de ello es el desarrollo continuo de KHS Innopack Kisters TSP Advanced. La máquina totalmente automática ofrece a los usuarios el máximo nivel de flexibilidad: envasa botellas de PET y de vidrio, así como latas, en bandeja, film, bandeja con film o en lámina de cartón con film. En la interpack, KHS presenta por primera vez su solución, ampliamente probada en el mercado, con la opción de aplicar el sistema patentado BottleClips. El asa de cartón agrupa los envases de PET en packs estables. Representa una alternativa que ahorra recursos frente a las soluciones de anillas de plástico, actualmente prohibidas en algunos países. La nueva opción con BottleClip está disponible para todas las máquinas KHS Kisters habituales de la serie Advanced, desarrolladas específicamente para aplicaciones de alto rendimiento. Por ejemplo, la KHS Innopack Kisters TSP Advanced procesa hasta 7.200 packs por hora. Además, las máquinas de envasado de KHS se caracterizan por sus bajos costes operativos, una alta disponibilidad y procesos totalmente automatizados que reducen significativamente la necesidad de personal.
Además del BottleClip, los embalajes secundarios de papel y el Carton Nature Pack (CNP) de KHS gozan actualmente de gran popularidad. El CNP agrupa las latas en packs estables mediante un soporte de cartón en el borde superior de las latas. Se prescinde totalmente del uso de plástico.
Completamente sin cartón ni film de plástico se presenta Nature MultiPack (NMP) consolidado a nivel mundial en el mercado, que agrupa latas o botellas de PET exclusivamente mediante pequeños puntos de adhesivo formando unidades compactas. Esta solución sostenible de KHS ahorra valiosos recursos y ofrece al consumidor una gran estabilidad del pack con un manejo cómodo. Si es necesario, los envases pueden separarse entre sí fácilmente.
Los envases eficientes en recursos ganan protagonismo
Con Nature MultiPack, KHS asume un papel pionero en la implantación de envases sin plástico a escala global. En muchas regiones del mundo, especialmente en Asia, África y Sudamérica, los embalajes secundarios de film y las botellas de PET siguen dominando el mercado. KHS apoya a empresas de todo el mundo en el desarrollo y la implantación de envases sostenibles, tanto en el ámbito del embalaje secundario, con film, cartón, papel y puntos de adhesivo, como en el primario, con lata, cartón, vidrio y PET. En este sentido, KHS trabaja junto a sus clientes con un objetivo claro: cumplir plenamente tanto los objetivos de sostenibilidad como los requisitos normativos. En soluciones plásticas, el especialista en envasado y líneas con sede en Dortmund apuesta especialmente por un mayor uso de material reciclado y por envases ultraligeros (lightweight).
Dos innovaciones pioneras en botellas ilustran esta orientación estratégica. La KHS Premium LITE combina un uso mínimo de material con una estética de alta calidad. Con tan solo 6,2 gramos de peso y un volumen de 0,25 litros, este envase de PET resulta extremadamente ligero. A pesar de las soluciones ultraligeras (lightweight), la botella, desarrollada en cooperación con Husky Technologies, está perfectamente diseñada para alcanzar las máximas velocidades de llenado.
Con KHS SUPREME, el proveedor de sistemas redefine la protección de bebidas sensibles al oxígeno. La botella premium de PET combina la protección del vidrio con la ligereza del plástico. Para ello, apuesta por la tecnología de barrera Plasmax de KHS, consolidada a nivel mundial en el mercado. Consta de una capa ultrafina de óxido de silicio en el interior de la botella de PET que protege de forma fiable productos altamente sensibles como zumos, CSD, cerveza, té, vino y alimentos líquidos frente a la oxidación y la pérdida de dióxido de carbono. De este modo, se preservan el sabor, el color y la calidad durante largos periodos de tiempo, y se incrementa notablemente la vida útil del producto. El recubrimiento Plasmax puede utilizarse tanto en soluciones ultraligeras (lightweight) como en botellas fabricadas con PET virgen o con hasta un 100 por cien de material reciclado. Se disuelve completamente en el proceso de reciclaje estándar. Se mantiene así la pureza del PET, a diferencia de las soluciones convencionales de materiales de barrera compuestos, como los scavenger y los multilayer, que dificultan el reciclaje. De este modo, las botellas con recubrimiento Plasmax son totalmente reciclables y resultan ideales para un ciclo cerrado de reciclaje de PET.
Servicio especializado para la máxima disponibilidad de los equipos y soluciones de envasado orientadas al futuro
Desarrollar envases eficientes en recursos y orientados al futuro es un reto complejo. Por eso, KHS ofrece a sus clientes un servicio integral de asesoramiento en soluciones de envasado. Bottles & Shapes combina un diseño orientado al consumidor y respetuoso con el medio ambiente, un funcionamiento fiable de la línea y un uso eficiente de los recursos, tanto en PET/[r]PET como en botellas de vidrio y latas. Los expertos de KHS acompañan a los clientes desde el diseño inicial hasta el lanzamiento del producto, perfectamente adaptado a los requisitos individuales de cada empresa.
La amplia gama de servicios de KHS está concebida para garantizar a largo plazo la máxima disponibilidad de las instalaciones con un bajo TCO. La clave del éxito: el trato cercano de los especialistas de KHS y una colaboración basada en la confianza y la igualdad. El enfoque se centra siempre en las necesidades y retos específicos de cada empresa, ya sea el diseño de una línea completa o la modernización de equipos existentes. De este modo, KHS ofrece a sus clientes una calidad constante, un rendimiento fiable y la máxima eficiencia y flexibilidad.
La amplia gama de servicios de KHS incluye, entre otros, el consolidado sistema de monitorización de líneas Innoline Basic Line Monitoring, la planificación de instalaciones en 3D, así como los sistemas de diagnóstico y mantenimiento remotos ReDiS y Augmented Reality Service. Con la conversión automatizada de líneas KHS InnoPET iflex, KHS permite a sus clientes realizar cambios de formato en 30 minutos y cambios de producto incluso en solo 10 minutos. Con la opción iflex en líneas de PET, hasta el 80 por ciento de todas las tareas manuales en el proceso de conversión de la línea ya no son necesarias. En el ámbito de la automatización, los usuarios también se benefician de la tecnología de inspección asistida por IA para los tapones unidos a las botellas (tethered caps).
Competencia integral en envasado y líneas de un solo proveedor
La destacada competencia en envasado y líneas, combinada con una amplia gama de servicios, garantiza el éxito a largo plazo y la estabilidad de la compañía y sus clientes en un entorno político y económico cada vez más desafiante. Gracias a su orientación estratégica hacia procesos altamente flexibles, fiables, eficientes y sostenibles, KHS se afianza como uno de los referentes mundiales en el desarrollo de soluciones de envasado y maquinaria para la industria de bebidas y alimentos líquidos.
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¿Quién no lo ha vivido alguna vez? En el supermercado, frente a un lineal repleto de colores, formas y promesas, la mirada recorre los productos hasta que, de pronto, se detiene. Mientras la mente aún sopesa las opciones, los ojos ya han tomado la decisión. En ese momento, el packaging marca la diferencia. Para convencer tanto a consumidores como a empresas, todo debe encajar: diseño atractivo, protección del producto sin concesiones y materiales sostenibles a costes competitivos.
KHS afronta estos retos con su estrategia integral de líneas. Esta estrategia parte del diseño del packaging y culmina en el desarrollo de soluciones de línea perfectamente integradas, adaptadas tanto a las exigencias del mercado como a las necesidades específicas de cada cliente. De este modo, el proveedor integral con sede en Dortmund ofrece a sus clientes procesos altamente flexibles, fiables y eficientes.
Fiabilidad, flexibilidad y eficiencia: las claves del éxito
Gracias a esta orientación estratégica, KHS contribuye de forma decisiva a que sus clientes superen los retos actuales. Entre ellos destaca la inestable situación política mundial, con conflictos en aumento y sus repercusiones económicas, como el alza de los precios de la energía y las materias primas, junto con las persistentes dificultades en las cadenas de suministro. A ello se suma la inestabilidad derivada de la impredecible política arancelaria de Estados Unidos, que genera una gran incertidumbre y cargas financieras para las empresas.
Por otro lado, muchos productores del sector de bebidas y alimentos se enfrentan a una creciente escasez de mano de obra cualificada. En los últimos años, la disponibilidad de personal cualificado ha disminuido a nivel global, mientras que la demanda de soluciones total o parcialmente automatizadas no ha dejado de aumentar. Asimismo, los diversos requisitos legales a los que se enfrentan globalmente las empresas de la industria de bebidas y embalaje representan importantes desafíos. Prueba de ello es el nuevo Reglamento sobre Envases y Residuos de Envases (PPWR) de la Unión Europea, que traerá consigo cambios de gran alcance aún difíciles de prever para el sector. Se exigen, ante todo, envases que ahorren recursos, así como un mayor uso de materiales reciclados. En los últimos años, la demanda global de soluciones con bajo contenido o exentas de plástico ha aumentado de forma notable, particularmente en el ámbito de los envases secundarios. La tendencia se ha desplazado claramente hacia el cartón, el papel y también el film de plástico con un alto contenido de material reciclado.
KHS apuesta por una amplia gama de envases y equipos
Como proveedor integral con una extensa gama de envases y equipos, KHS ofrece en todo momento soluciones adaptadas a un mercado en constante cambio. Un claro ejemplo de ello es el desarrollo continuo de KHS Innopack Kisters TSP Advanced. La máquina totalmente automática ofrece a los usuarios el máximo nivel de flexibilidad: envasa botellas de PET y de vidrio, así como latas, en bandeja, film, bandeja con film o en lámina de cartón con film. En la interpack, KHS presenta por primera vez su solución, ampliamente probada en el mercado, con la opción de aplicar el sistema patentado BottleClips. El asa de cartón agrupa los envases de PET en packs estables. Representa una alternativa que ahorra recursos frente a las soluciones de anillas de plástico, actualmente prohibidas en algunos países. La nueva opción con BottleClip está disponible para todas las máquinas KHS Kisters habituales de la serie Advanced, desarrolladas específicamente para aplicaciones de alto rendimiento. Por ejemplo, la KHS Innopack Kisters TSP Advanced procesa hasta 7.200 packs por hora. Además, las máquinas de envasado de KHS se caracterizan por sus bajos costes operativos, una alta disponibilidad y procesos totalmente automatizados que reducen significativamente la necesidad de personal.
Además del BottleClip, los embalajes secundarios de papel y el Carton Nature Pack (CNP) de KHS gozan actualmente de gran popularidad. El CNP agrupa las latas en packs estables mediante un soporte de cartón en el borde superior de las latas. Se prescinde totalmente del uso de plástico.
Completamente sin cartón ni film de plástico se presenta Nature MultiPack (NMP) consolidado a nivel mundial en el mercado, que agrupa latas o botellas de PET exclusivamente mediante pequeños puntos de adhesivo formando unidades compactas. Esta solución sostenible de KHS ahorra valiosos recursos y ofrece al consumidor una gran estabilidad del pack con un manejo cómodo. Si es necesario, los envases pueden separarse entre sí fácilmente.
Los envases eficientes en recursos ganan protagonismo
Con Nature MultiPack, KHS asume un papel pionero en la implantación de envases sin plástico a escala global. En muchas regiones del mundo, especialmente en Asia, África y Sudamérica, los embalajes secundarios de film y las botellas de PET siguen dominando el mercado. KHS apoya a empresas de todo el mundo en el desarrollo y la implantación de envases sostenibles, tanto en el ámbito del embalaje secundario, con film, cartón, papel y puntos de adhesivo, como en el primario, con lata, cartón, vidrio y PET. En este sentido, KHS trabaja junto a sus clientes con un objetivo claro: cumplir plenamente tanto los objetivos de sostenibilidad como los requisitos normativos. En soluciones plásticas, el especialista en envasado y líneas con sede en Dortmund apuesta especialmente por un mayor uso de material reciclado y por envases ultraligeros (lightweight).
Dos innovaciones pioneras en botellas ilustran esta orientación estratégica. La KHS Premium LITE combina un uso mínimo de material con una estética de alta calidad. Con tan solo 6,2 gramos de peso y un volumen de 0,25 litros, este envase de PET resulta extremadamente ligero. A pesar de las soluciones ultraligeras (lightweight), la botella, desarrollada en cooperación con Husky Technologies, está perfectamente diseñada para alcanzar las máximas velocidades de llenado.
Con KHS SUPREME, el proveedor de sistemas redefine la protección de bebidas sensibles al oxígeno. La botella premium de PET combina la protección del vidrio con la ligereza del plástico. Para ello, apuesta por la tecnología de barrera Plasmax de KHS, consolidada a nivel mundial en el mercado. Consta de una capa ultrafina de óxido de silicio en el interior de la botella de PET que protege de forma fiable productos altamente sensibles como zumos, CSD, cerveza, té, vino y alimentos líquidos frente a la oxidación y la pérdida de dióxido de carbono. De este modo, se preservan el sabor, el color y la calidad durante largos periodos de tiempo, y se incrementa notablemente la vida útil del producto. El recubrimiento Plasmax puede utilizarse tanto en soluciones ultraligeras (lightweight) como en botellas fabricadas con PET virgen o con hasta un 100 por cien de material reciclado. Se disuelve completamente en el proceso de reciclaje estándar. Se mantiene así la pureza del PET, a diferencia de las soluciones convencionales de materiales de barrera compuestos, como los scavenger y los multilayer, que dificultan el reciclaje. De este modo, las botellas con recubrimiento Plasmax son totalmente reciclables y resultan ideales para un ciclo cerrado de reciclaje de PET.
Servicio especializado para la máxima disponibilidad de los equipos y soluciones de envasado orientadas al futuro
Desarrollar envases eficientes en recursos y orientados al futuro es un reto complejo. Por eso, KHS ofrece a sus clientes un servicio integral de asesoramiento en soluciones de envasado. Bottles & Shapes combina un diseño orientado al consumidor y respetuoso con el medio ambiente, un funcionamiento fiable de la línea y un uso eficiente de los recursos, tanto en PET/[r]PET como en botellas de vidrio y latas. Los expertos de KHS acompañan a los clientes desde el diseño inicial hasta el lanzamiento del producto, perfectamente adaptado a los requisitos individuales de cada empresa.
La amplia gama de servicios de KHS está concebida para garantizar a largo plazo la máxima disponibilidad de las instalaciones con un bajo TCO. La clave del éxito: el trato cercano de los especialistas de KHS y una colaboración basada en la confianza y la igualdad. El enfoque se centra siempre en las necesidades y retos específicos de cada empresa, ya sea el diseño de una línea completa o la modernización de equipos existentes. De este modo, KHS ofrece a sus clientes una calidad constante, un rendimiento fiable y la máxima eficiencia y flexibilidad.
La amplia gama de servicios de KHS incluye, entre otros, el consolidado sistema de monitorización de líneas Innoline Basic Line Monitoring, la planificación de instalaciones en 3D, así como los sistemas de diagnóstico y mantenimiento remotos ReDiS y Augmented Reality Service. Con la conversión automatizada de líneas KHS InnoPET iflex, KHS permite a sus clientes realizar cambios de formato en 30 minutos y cambios de producto incluso en solo 10 minutos. Con la opción iflex en líneas de PET, hasta el 80 por ciento de todas las tareas manuales en el proceso de conversión de la línea ya no son necesarias. En el ámbito de la automatización, los usuarios también se benefician de la tecnología de inspección asistida por IA para los tapones unidos a las botellas (tethered caps).
Competencia integral en envasado y líneas de un solo proveedor
La destacada competencia en envasado y líneas, combinada con una amplia gama de servicios, garantiza el éxito a largo plazo y la estabilidad de la compañía y sus clientes en un entorno político y económico cada vez más desafiante. Gracias a su orientación estratégica hacia procesos altamente flexibles, fiables, eficientes y sostenibles, KHS se afianza como uno de los referentes mundiales en el desarrollo de soluciones de envasado y maquinaria para la industria de bebidas y alimentos líquidos.
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