Con KHS SUPREME, KHS GmbH inaugura una nueva etapa en la protección de bebidas sensibles al oxígeno. Esta solución innovadora combina las ventajas del vidrio con la manejabilidad del PET y apuesta por la tecnología de barrera Plasmax.
KHS presenta el resultado de un amplio estudio de desarrollo: con la botella de PET, KHS SUPREME, el proveedor integral con sede en Dortmund centra su atención en la protección del producto en el caso de bebidas sensibles al oxígeno, como el té. Para ello, KHS apuesta por su acreditada tecnología de barrera Plasmax: un recubrimiento transparente de óxido de silicio, extremadamente fino, que se coloca sobre la pared interior de la botella como si fuera vidrio. Con un espesor inferior a 100 nanómetros, protege de forma fiable el contenido sensible frente a la oxidación y preserva el sabor, el color y la calidad durante largos periodos. De este modo, la vida útil del producto se prolonga hasta diez veces más.
La tecnología Plasmax, que KHS emplea con éxito desde hace más de 20 años, ha sido desarrollada y perfeccionada de forma continua en la planta de Hamburgo. Hamburgo es el centro de competencia de KHS para PET, y el conocimiento especializado de su equipo se incorpora directamente en cada innovación para apoyar a clientes de todo el mundo en el desarrollo de soluciones de envasado de vanguardia.
Protección para bebidas sensibles a la calidad
“Su excelente efecto barrera resulta ideal para productos Premium como el té verde, que es muy sensible a la calidad y debe cumplir los requisitos más exigentes en mercados como el asiático”, afirma Philipp Langhammer, Jefe de Producto de Tecnología de Barrera en KHS. El té se oxida con facilidad, lo que provoca cambios indeseados en el color y el sabor. La barrera de vidrio evita la oxidación garantizando la durabilidad, frescura y seguridad del producto.
La tecnología, desarrollada originalmente para envases farmacéuticos de vidrio, se basa en muchos años de investigación y optimización de procesos. Ya a comienzos de la década de 2000 se pusieron en marcha las primeras instalaciones piloto de Plasmax en el sector alimentario. Desde entonces, KHS ha seguido perfeccionando su barrera Plasmax y este año la ha llevado a velocidades de producción industriales de hasta 60.000 botellas por hora, sin merma alguna en su eficacia de protección.
Tecnología y sostenibilidad van de la mano
Además de su precisión técnica, la tecnología de barrera destaca por su respeto al medio ambiente: una ventaja decisiva de la tecnología Plasmax es su plena reciclabilidad. La capa de vidrio se elimina durante el proceso de reciclaje mediante una solución alcalina, sin afectar a la calidad del material. A diferencia de las tecnologías químicas de scavengers, que dificultan el reciclaje, se mantiene la pureza del PET. Además, el recubrimiento es totalmente compatible con PET 100 por cien reciclado ([r]PET); es decir, es reciclable y, al mismo tiempo, puede aplicarse sobre PET reciclado. “Hablamos, por tanto, de una tecnología de barrera plenamente apta para la economía circular”, explica Langhammer. “Nuestro envase reúne todas las ventajas: un excelente efecto barrera y una reciclabilidad total”.
KHS presentará su solución pionera en la feria interpack de Düsseldorf, que se celebrará del 7 al 13 de mayo, en el pabellón 13, stand A31. Con KHS SUPREME, el fabricante de maquinaria con sede en Dortmund consolida su posición como referente en innovación dentro del segmento del PET.
Más información en:
https://www.khs.com/unternehmen/aktuelles/pressemitteilungen
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KHS presenta el resultado de un amplio estudio de desarrollo: con la botella de PET, KHS SUPREME, el proveedor integral con sede en Dortmund centra su atención en la protección del producto en el caso de bebidas sensibles al oxígeno, como el té. Para ello, KHS apuesta por su acreditada tecnología de barrera Plasmax: un recubrimiento transparente de óxido de silicio, extremadamente fino, que se coloca sobre la pared interior de la botella como si fuera vidrio. Con un espesor inferior a 100 nanómetros, protege de forma fiable el contenido sensible frente a la oxidación y preserva el sabor, el color y la calidad durante largos periodos. De este modo, la vida útil del producto se prolonga hasta diez veces más.
La tecnología Plasmax, que KHS emplea con éxito desde hace más de 20 años, ha sido desarrollada y perfeccionada de forma continua en la planta de Hamburgo. Hamburgo es el centro de competencia de KHS para PET, y el conocimiento especializado de su equipo se incorpora directamente en cada innovación para apoyar a clientes de todo el mundo en el desarrollo de soluciones de envasado de vanguardia.
Protección para bebidas sensibles a la calidad
“Su excelente efecto barrera resulta ideal para productos Premium como el té verde, que es muy sensible a la calidad y debe cumplir los requisitos más exigentes en mercados como el asiático”, afirma Philipp Langhammer, Jefe de Producto de Tecnología de Barrera en KHS. El té se oxida con facilidad, lo que provoca cambios indeseados en el color y el sabor. La barrera de vidrio evita la oxidación garantizando la durabilidad, frescura y seguridad del producto.
La tecnología, desarrollada originalmente para envases farmacéuticos de vidrio, se basa en muchos años de investigación y optimización de procesos. Ya a comienzos de la década de 2000 se pusieron en marcha las primeras instalaciones piloto de Plasmax en el sector alimentario. Desde entonces, KHS ha seguido perfeccionando su barrera Plasmax y este año la ha llevado a velocidades de producción industriales de hasta 60.000 botellas por hora, sin merma alguna en su eficacia de protección.
Tecnología y sostenibilidad van de la mano
Además de su precisión técnica, la tecnología de barrera destaca por su respeto al medio ambiente: una ventaja decisiva de la tecnología Plasmax es su plena reciclabilidad. La capa de vidrio se elimina durante el proceso de reciclaje mediante una solución alcalina, sin afectar a la calidad del material. A diferencia de las tecnologías químicas de scavengers, que dificultan el reciclaje, se mantiene la pureza del PET. Además, el recubrimiento es totalmente compatible con PET 100 por cien reciclado ([r]PET); es decir, es reciclable y, al mismo tiempo, puede aplicarse sobre PET reciclado. “Hablamos, por tanto, de una tecnología de barrera plenamente apta para la economía circular”, explica Langhammer. “Nuestro envase reúne todas las ventajas: un excelente efecto barrera y una reciclabilidad total”.
KHS presentará su solución pionera en la feria interpack de Düsseldorf, que se celebrará del 7 al 13 de mayo, en el pabellón 13, stand A31. Con KHS SUPREME, el fabricante de maquinaria con sede en Dortmund consolida su posición como referente en innovación dentro del segmento del PET.
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