Nachhaltigkeit gewinnt in der Medizintechnikbranche zunehmend an Bedeutung. Gleichzeitig steht die Branche vor besonderen Herausforderungen: Strenge gesetzliche Vorschriften in Bezug auf Hygiene und Produktsicherheit schränken den Einsatz alternativer Materialien oft ein. Dennoch wächst die Nachfrage nach nachhaltigen Medizinprodukten und einer umweltbewussten Produktion weiter.
Die KESSEL Medintim GmbH zeigt, wie Nachhaltigkeit in der Medizintechnik durch gezielte Maßnahmen in den Bereichen Produktion, Energieverbrauch und Verpackung in der Praxis umgestezt werden kann.
Ressourcenschonende Fertigung in der Medizintechnik
Ein zentraler Bestandteil der Nachhaltigkeitsstrategie von Medintim ist die Optimierung der Produktionsprozesse. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien reduziert das Unternehmen Materialabfälle und verbessert die Energieeffizienz.
Gleichzeitig legt Medintim großen Wert auf die Entwicklung langlebiger, hochwertiger Produkte. Längere Produktlebenszyklen tragen dazu bei, Abfall zu reduzieren und die Entwicklung nachhaltiger medizinischer Produkte zu fördern.
Ein Beispiel hierfür ist das Caya Diaphragma, das bis zu zwei Jahre lang wiederverwendet werden kann und somit den Bedarf an Einwegprodukten verringert.
Auch bei der Lieferantenauswahl wird auf Nachhaltigkeit geachtet, um sicherzustellen, dass die Umweltstandards entlang der gesamten Lieferkette eingehalten werden.
CO2-Reduzierung und Energieeffizienz in der Fertigung
Die Reduzierung der CO₂-Emissionen ist ein zentraler Bestandteil einer nachhaltigen medizinischen Fertigung. Medintim ergreift dazu mehrere konkrete Maßnahmen:
Nachhaltige Verpackungen für Medizinprodukte
Die Verpackung spielt eine entscheidende Rolle bei der Vereinbarkeit von Produktsicherheit und Umweltverantwortung. Auch wenn Medizinprodukte strenge gesetzliche Vorschriften erfüllen müssen, gibt es in der Medizintechnik nach wie vor Möglichkeiten, nachhaltige Verpackungslösungen zu verbessern.
Medintim konzentriert sich auf:
Die KESSEL Medintim GmbH zeigt, wie Nachhaltigkeit in der Medizintechnik durch gezielte Maßnahmen in den Bereichen Produktion, Energieverbrauch und Verpackung in der Praxis umgestezt werden kann.
Ressourcenschonende Fertigung in der Medizintechnik
Ein zentraler Bestandteil der Nachhaltigkeitsstrategie von Medintim ist die Optimierung der Produktionsprozesse. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien reduziert das Unternehmen Materialabfälle und verbessert die Energieeffizienz.
Gleichzeitig legt Medintim großen Wert auf die Entwicklung langlebiger, hochwertiger Produkte. Längere Produktlebenszyklen tragen dazu bei, Abfall zu reduzieren und die Entwicklung nachhaltiger medizinischer Produkte zu fördern.
Ein Beispiel hierfür ist das Caya Diaphragma, das bis zu zwei Jahre lang wiederverwendet werden kann und somit den Bedarf an Einwegprodukten verringert.
Auch bei der Lieferantenauswahl wird auf Nachhaltigkeit geachtet, um sicherzustellen, dass die Umweltstandards entlang der gesamten Lieferkette eingehalten werden.
CO2-Reduzierung und Energieeffizienz in der Fertigung
Die Reduzierung der CO₂-Emissionen ist ein zentraler Bestandteil einer nachhaltigen medizinischen Fertigung. Medintim ergreift dazu mehrere konkrete Maßnahmen:
- Nutzung von 100% erneuerbarem Strom von Bürgerwerke (Deutschland)
- Vollständige Umstellung auf ernergieeffiziente LED-Beleuchtung
- Reduzierung von Geschäftsreisen durch digitale Tools für die Zusammenarbeit
- Kontinuierliche Bewertung und Optimierung des CO2-Fußabdrucks des Unternehmens
Nachhaltige Verpackungen für Medizinprodukte
Die Verpackung spielt eine entscheidende Rolle bei der Vereinbarkeit von Produktsicherheit und Umweltverantwortung. Auch wenn Medizinprodukte strenge gesetzliche Vorschriften erfüllen müssen, gibt es in der Medizintechnik nach wie vor Möglichkeiten, nachhaltige Verpackungslösungen zu verbessern.
Medintim konzentriert sich auf:
- Materialreduzierung: Minimierung des Verpackungsvolumens und des Materialverbrauchs
- Recyclingfähigkeit: Auswahl von Materialien, die mit den Recyclingsystemen kompatibel sind
- Alternative Materialen: Verwendung von kompostierbaren Verpackungschips aus Maisstärke
- Wiederverwendung: Umnutzung von Kartonabfällen als Polstermaterial
