Kunststofffolien finden in unterschiedlichen Einsatzbereichen Verwendung und müssen entsprechenden Anforderungen genügen. Immer häufiger sind Verpackungen gefragt, die mehr können. Folien, die nicht nur stabil und für längere Zeit verpacken, sondern auch länger frisch halten, einfach zu öffnen und wieder verschließbar sind.
Die Quarzwerke Division HPF The Mineral Engineers bietet diverse Füllstoffe in unterschiedlichen Korngrößenverteilungen an, so dass je nach Foliendicke verschiedene Additive gleicher Mineralogie ausgesucht werden können. Damit kann ein leichtes „Ablösen“ der Folien voneinander oder von anderen Materialien gewährleistet werden. Speziell bei Antiblockfolien spielen unterschiedliche Korngrößenverteilungen eine wesentliche Rolle.
Wenn Folien benutzt werden, um Obst, Gemüse, Fisch, Wurst oder Käse zu verpacken, werden Antiblocking-Mittel quasi als „Abstandshalter“ eingesetzt, um die Folienseiten leichter voneinander zu trennen. Die Wirksamkeit des Antiblocking-Additivs hängt hauptsächlich vom verwendeten Mineral und der richtigen Korngröße ab. Zu den mechanischen Eigenschaften kommen oft optische Anforderungen wie Transparenz, Glanz oder Opazität hinzu. Verbraucher möchten den Inhalt ihres Einkaufs sehen und greifen deshalb besonders gerne zu einer transparenten Kunststoffverpackung. Einige der mineralischen Füllstoffe zeichnen sich durch sehr gute optische Eigenschaften und einen Brechungsindex aus, der nahezu identisch mit den verwendeten Polyethylen-Folien ist.
Es erfolgten umfangreiche Untersuchungen auf Basis von PE-Folien mit einigen, ausgewählten mineralischen Produkten im Kunststofftechnikum des Unternehmens. Aus den verschiedenen Additiven wurde ein 60 %-iges Masterbatch aus einem Polyethylen mit einem MFI von 2,0 g/10 min hergestellt. Die Folien wurden dann im Blasfolienprozess mit einer Additivkonzentration von 3.000 ppm für die Antiblockfolien und einer Dicke von 50 μm aus einem Polyethylen mit einem MFI (190 °C/2,16 kg) von 0,75 g/10 min und dem Masterbatch hergestellt. Tabelle 1 und 2 zeigen eine Auswahl der Ergebnisse dieser Untersuchungen.
Der Dynamischer Reibungskoeffizienten µD auch Gleitreibwert genannt, ist ein relativer Wert, der das Verhältnis zwischen der bewegten Masse und der um die Masse in Bewegung zu halten benötigten Kraft beschreibt. Je kleiner der Wert, desto besser die Antiblock-Wirkung. Dabei ist zu unterscheiden, ob zwei gleiche oder zwei verschiedene Materialoberflächen zueinander bewegt werden.
Die Transmission wird in Prozent angegeben und die Bezugsgröße 100 % entspricht zum Beispiel einer unverglasten Öffnung.
Die Ergebnisse des Reibungskoeffizienten zeigen sehr gute Antiblockeigenschaften durch den Einsatz unserer Additive. Die optischen Eigenschaften weisen ebenfalls sehr gute Ergebnisse auf. In beiden Untersuchungen hebt sich die MICROSPAR®-Reihe gegenüber anderen Produkten hervor.
Die Quarzwerke Division HPF The Mineral Engineers bietet diverse Füllstoffe in unterschiedlichen Korngrößenverteilungen an, so dass je nach Foliendicke verschiedene Additive gleicher Mineralogie ausgesucht werden können. Damit kann ein leichtes „Ablösen“ der Folien voneinander oder von anderen Materialien gewährleistet werden. Speziell bei Antiblockfolien spielen unterschiedliche Korngrößenverteilungen eine wesentliche Rolle.
Wenn Folien benutzt werden, um Obst, Gemüse, Fisch, Wurst oder Käse zu verpacken, werden Antiblocking-Mittel quasi als „Abstandshalter“ eingesetzt, um die Folienseiten leichter voneinander zu trennen. Die Wirksamkeit des Antiblocking-Additivs hängt hauptsächlich vom verwendeten Mineral und der richtigen Korngröße ab. Zu den mechanischen Eigenschaften kommen oft optische Anforderungen wie Transparenz, Glanz oder Opazität hinzu. Verbraucher möchten den Inhalt ihres Einkaufs sehen und greifen deshalb besonders gerne zu einer transparenten Kunststoffverpackung. Einige der mineralischen Füllstoffe zeichnen sich durch sehr gute optische Eigenschaften und einen Brechungsindex aus, der nahezu identisch mit den verwendeten Polyethylen-Folien ist.
Es erfolgten umfangreiche Untersuchungen auf Basis von PE-Folien mit einigen, ausgewählten mineralischen Produkten im Kunststofftechnikum des Unternehmens. Aus den verschiedenen Additiven wurde ein 60 %-iges Masterbatch aus einem Polyethylen mit einem MFI von 2,0 g/10 min hergestellt. Die Folien wurden dann im Blasfolienprozess mit einer Additivkonzentration von 3.000 ppm für die Antiblockfolien und einer Dicke von 50 μm aus einem Polyethylen mit einem MFI (190 °C/2,16 kg) von 0,75 g/10 min und dem Masterbatch hergestellt. Tabelle 1 und 2 zeigen eine Auswahl der Ergebnisse dieser Untersuchungen.
Der Dynamischer Reibungskoeffizienten µD auch Gleitreibwert genannt, ist ein relativer Wert, der das Verhältnis zwischen der bewegten Masse und der um die Masse in Bewegung zu halten benötigten Kraft beschreibt. Je kleiner der Wert, desto besser die Antiblock-Wirkung. Dabei ist zu unterscheiden, ob zwei gleiche oder zwei verschiedene Materialoberflächen zueinander bewegt werden.
Die Transmission wird in Prozent angegeben und die Bezugsgröße 100 % entspricht zum Beispiel einer unverglasten Öffnung.
Die Ergebnisse des Reibungskoeffizienten zeigen sehr gute Antiblockeigenschaften durch den Einsatz unserer Additive. Die optischen Eigenschaften weisen ebenfalls sehr gute Ergebnisse auf. In beiden Untersuchungen hebt sich die MICROSPAR®-Reihe gegenüber anderen Produkten hervor.
