Duroplaste nehmen in der Kunststoffverarbeitung eine besondere Rolle ein – so bieten sie durch ihre hohe Temperaturbeständigkeit, mechanische Festigkeit und chemische Resistenz entscheidende Vorteile gegenüber Thermoplasten. Sie kommen deshalb vermehrt in anspruchsvollen Anwendungen zum Einsatz, etwa in der Elektrotechnik, der Automobilindustrie oder bei Hochleistungsbauteilen im Maschinenbau. Um der wachsenden Nachfrage nach duroplastischen Formteilen gerecht zu werden und die technologische Weiterentwicklung aktiv mitzugestalten, baut das Kunststoff-Zentrum SKZ seine Kompetenzen im Bereich des Duroplast-Spritzgießens gezielt aus.
Flexible Werkzeugtechnik ermöglicht breites Angebot
Dank des Einsatzes eines neu entwickelten und modular aufgebauten Spritzgießwerkzeug erweitert das SKZ nun sein Leistungsangebot im Bereich der Probekörperherstellung. Das Werkzeug ermöglicht mittels zweier innovativer Angusskonzepte die Verarbeitung sowohl von Thermoplasten als auch von Duroplasten – ein echter Gewinn für Forschung, Entwicklung und auch gezielte Weiterbildung von Mitarbeitern der Industrieunternehmen, bei denen Duroplaste neu ins Portfolio aufgenommen werden. Durch den modularen Werkzeugaufbau ist die Herstellung von insgesamt sieben Probekörpervarianten in drei verschiedenen Werkzeugeinsätzen möglich, wobei der Wechsel zwischen den Varianten direkt auf der Maschine bei gerüstetem Werkzeug erfolgen kann. Das gesamte Werkzeug ist zudem medientemperiert und die Einsatzpakete sind vollständig isoliert und thermisch getrennt vom Rest des Werkzeuges. Somit ist ein schnelles Aufheizen, ein energieoptimierter Betrieb und eine sehr homogene Temperaturverteilung gewährleistet. Damit steht den Kunden ein breites Spektrum an praxisnahen Prüf- und Demonstrationsbauteilen für duroplastische Formmassen zur Verfügung.
Mit dem neuen Duroplastwerkzeug und den rheologischen Simulationstools für Duroplaste, stehen den SKZ-Kunden und den Forscher bezüglich Materialversuche, Materialcharakterisierung und den Abgleich zwischen Simulation und Praxis neue Möglichkeiten zur Verfügung.
Fort- und Weiterbildung für die Industrie
Auch in der neuen Weiterbildungsmaßnahme zum Thema Duroplast-Spritzgießen kommt das Spritzgießwerkzeug auf einer ENGEL Spritzgussmaschine zum Einsatz. Unternehmen aus der Kunststoffbranche können ab sofort auf ein praxisorientiertes Schulungsangebot zugreifen, das gezielt Know-how im Umgang mit duroplastischen Materialien und deren Verarbeitung vermittelt.
„Welches Material das Richtige ist, hängt natürlich von vielen Faktoren ab. Auch Duroplaste hatten und haben ihre Daseinsberechtigung. Um unsere Partner bestmöglich zu unterstützen, ist es uns als Bildungs- und Entwicklungspartner für die Industrie wichtig, alle Möglichkeiten abzubilden“, so Bernhard Hennrich, stv. Bereichsleiter Spritzgießen und Additive Fertigung am SKZ.
Mit diesen neuen Optionen untermauert das SKZ seine Rolle als führendes Kompetenzzentrum in der Kunststofftechnik und bietet Industriepartnern ein noch breiteres Spektrum an Entwicklungs-, Prüf- und Qualifizierungsleistungen – auch im anspruchsvollen Bereich der Duroplaste.
Flexible Werkzeugtechnik ermöglicht breites Angebot
Dank des Einsatzes eines neu entwickelten und modular aufgebauten Spritzgießwerkzeug erweitert das SKZ nun sein Leistungsangebot im Bereich der Probekörperherstellung. Das Werkzeug ermöglicht mittels zweier innovativer Angusskonzepte die Verarbeitung sowohl von Thermoplasten als auch von Duroplasten – ein echter Gewinn für Forschung, Entwicklung und auch gezielte Weiterbildung von Mitarbeitern der Industrieunternehmen, bei denen Duroplaste neu ins Portfolio aufgenommen werden. Durch den modularen Werkzeugaufbau ist die Herstellung von insgesamt sieben Probekörpervarianten in drei verschiedenen Werkzeugeinsätzen möglich, wobei der Wechsel zwischen den Varianten direkt auf der Maschine bei gerüstetem Werkzeug erfolgen kann. Das gesamte Werkzeug ist zudem medientemperiert und die Einsatzpakete sind vollständig isoliert und thermisch getrennt vom Rest des Werkzeuges. Somit ist ein schnelles Aufheizen, ein energieoptimierter Betrieb und eine sehr homogene Temperaturverteilung gewährleistet. Damit steht den Kunden ein breites Spektrum an praxisnahen Prüf- und Demonstrationsbauteilen für duroplastische Formmassen zur Verfügung.
Mit dem neuen Duroplastwerkzeug und den rheologischen Simulationstools für Duroplaste, stehen den SKZ-Kunden und den Forscher bezüglich Materialversuche, Materialcharakterisierung und den Abgleich zwischen Simulation und Praxis neue Möglichkeiten zur Verfügung.
Fort- und Weiterbildung für die Industrie
Auch in der neuen Weiterbildungsmaßnahme zum Thema Duroplast-Spritzgießen kommt das Spritzgießwerkzeug auf einer ENGEL Spritzgussmaschine zum Einsatz. Unternehmen aus der Kunststoffbranche können ab sofort auf ein praxisorientiertes Schulungsangebot zugreifen, das gezielt Know-how im Umgang mit duroplastischen Materialien und deren Verarbeitung vermittelt.
„Welches Material das Richtige ist, hängt natürlich von vielen Faktoren ab. Auch Duroplaste hatten und haben ihre Daseinsberechtigung. Um unsere Partner bestmöglich zu unterstützen, ist es uns als Bildungs- und Entwicklungspartner für die Industrie wichtig, alle Möglichkeiten abzubilden“, so Bernhard Hennrich, stv. Bereichsleiter Spritzgießen und Additive Fertigung am SKZ.
Mit diesen neuen Optionen untermauert das SKZ seine Rolle als führendes Kompetenzzentrum in der Kunststofftechnik und bietet Industriepartnern ein noch breiteres Spektrum an Entwicklungs-, Prüf- und Qualifizierungsleistungen – auch im anspruchsvollen Bereich der Duroplaste.
