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Halle 1, Stand C80
Effiziente Intralogistik ist heute ein entscheidender Faktor für Produktivität, Skalierbarkeit und Wettbewerbsfähigkeit. Die zentrale Herausforderung liegt dabei weniger in einzelnen Automatisierungskomponenten, sondern in deren intelligenter Integration zu einem stabilen Gesamtsystem. Genau diesen integrativen Ansatz macht die Fb Industry Automation GmbH auf der LogiMAT 2026 erlebbar – anschaulich, praxisnah und im laufenden Betrieb.
Am Stand C80 in Halle 1 präsentiert der österreichische Systemintegrator ein Messemodul, das Fördertechnik, Robotik, fahrerlose Transportsysteme und Software zu einem durchgängigen, funktionierenden Materialfluss vereint.
Viele Automatisierungsprojekte entfalten ihr Potenzial erst dann vollständig, wenn alle Komponenten präzise aufeinander abgestimmt sind.
Durchgängiger Materialfluss statt isolierter Einzellösungen
Das Messemodul veranschaulicht die zentrale Vernetzung intralogistischer Teilsysteme und zeigt exemplarisch, wie unterschiedliche Technologien innerhalb eines Materialflusses integriert werden. Herzstück ist die Interroll Modular Conveyor Platform (MCP Play), die den kontinuierlichen Transport von Ladungsträgern innerhalb des Moduls übernimmt. Direkt in den Förderprozess eingebunden ist ein Roboterarm, der definierte Handling- und Prozessschritte automatisiert ausführt. Ergänzt wird das System durch ein AGV (Automated Guided Vehicle), das autonome Transportaufgaben zwischen den einzelnen Prozessschnittstellen übernimmt.
Alle Komponenten sind steuerungs- und softwareseitig integriert. Übergabepunkte, Taktzeiten und Materialbewegungen sind synchronisiert und zeigen einen stabilen, reproduzierbaren Materialfluss über mehrere Systeme hinweg – vergleichbar mit den Anbindungs- und Integrationsszenarien realer Produktions- und Logistikumgebungen.
Bewährte Systemkonzepte aus realen Industrieprojekten
Die auf der LogiMAT präsentierten Abläufe basieren auf erfolgreich umgesetzten Kundenanlagen. Ein aktuelles Projekt aus der österreichischen Industrie verdeutlicht diesen Ansatz im industriellen Maßstab: Im Rahmen eines Standortneubaus wurde die komplette Lager- und Förderlogistik als vollautomatisiertes Kleinteilelagersystem realisiert.
Die Anlage umfasst rund 10.000 Stellplätze, mehrere Shuttle- und Liftmodule sowie eine durchgängige Fördertechnik zur Anbindung von Wareneingang, Kommissionierung und Produktion.
Robotergestützte Prozesse übernehmen wiederkehrende Handling- und Prüfaufgaben. Eine zentrale Software koordiniert Lagertechnik, Fördertechnik und Robotik und sorgt für transparente Abläufe, hohe Anlagenverfügbarkeit und modulare Erweiterbarkeit des Gesamtsystems.
Flexibel einsetzbar – branchenübergreifend skalierbar
Die zugrunde liegende Systemarchitektur ist auf unterschiedlichste Anwendungen übertragbar. Fb Industry Automation realisiert Intralogistiklösungen unter anderem für:
• Produktion (z. B. Metallverarbeitung, Maschinen- und Anlagenbau)
• Pharma & Kosmetik
• Getränke & Lebensmittel
• Fahrzeug-Technik & Mobilität
• Handel
• Luft- & Raumfahrt
Gerade in regulierten Branchen wie Pharma & Kosmetik sind reproduzierbare Prozesse, klare Schnittstellen, hohe Anlagenverfügbarkeit und lückenlose Rückverfolgbarkeit entscheidend. Diese Anforderungen werden bereits in der technischen Konzeption berücksichtigt und systemseitig umgesetzt.
Integration als Schlüssel zum nachhaltigen Erfolg
„Der entscheidende Mehrwert entsteht nicht durch einzelne Technologien, sondern durch ihr Zusammenspiel im laufenden Betrieb“, sagt Werner Frissenbichler, CEO von Fb Industry Automation. „Wenn Fördertechnik, Robotik, AGVs und Software als durchgängiger Prozess ausgelegt sind, entstehen Systeme, die stabil laufen und sich an neue Anforderungen anpassen lassen.“
Mit ihrem Messeauftritt zeigt Fb Industry Automation, wofür das Unternehmen steht: 360+ Intralogistiksysteme, bei denen Mechanik, Software und Materialfluss eine funktionierende Einheit bilden.
LogiMAT 2026 – Halle 1, Stand C80
Halle 1, Stand C80
Effiziente Intralogistik ist heute ein entscheidender Faktor für Produktivität, Skalierbarkeit und Wettbewerbsfähigkeit. Die zentrale Herausforderung liegt dabei weniger in einzelnen Automatisierungskomponenten, sondern in deren intelligenter Integration zu einem stabilen Gesamtsystem. Genau diesen integrativen Ansatz macht die Fb Industry Automation GmbH auf der LogiMAT 2026 erlebbar – anschaulich, praxisnah und im laufenden Betrieb.
Am Stand C80 in Halle 1 präsentiert der österreichische Systemintegrator ein Messemodul, das Fördertechnik, Robotik, fahrerlose Transportsysteme und Software zu einem durchgängigen, funktionierenden Materialfluss vereint.
Viele Automatisierungsprojekte entfalten ihr Potenzial erst dann vollständig, wenn alle Komponenten präzise aufeinander abgestimmt sind.
Durchgängiger Materialfluss statt isolierter Einzellösungen
Das Messemodul veranschaulicht die zentrale Vernetzung intralogistischer Teilsysteme und zeigt exemplarisch, wie unterschiedliche Technologien innerhalb eines Materialflusses integriert werden. Herzstück ist die Interroll Modular Conveyor Platform (MCP Play), die den kontinuierlichen Transport von Ladungsträgern innerhalb des Moduls übernimmt. Direkt in den Förderprozess eingebunden ist ein Roboterarm, der definierte Handling- und Prozessschritte automatisiert ausführt. Ergänzt wird das System durch ein AGV (Automated Guided Vehicle), das autonome Transportaufgaben zwischen den einzelnen Prozessschnittstellen übernimmt.
Alle Komponenten sind steuerungs- und softwareseitig integriert. Übergabepunkte, Taktzeiten und Materialbewegungen sind synchronisiert und zeigen einen stabilen, reproduzierbaren Materialfluss über mehrere Systeme hinweg – vergleichbar mit den Anbindungs- und Integrationsszenarien realer Produktions- und Logistikumgebungen.
Bewährte Systemkonzepte aus realen Industrieprojekten
Die auf der LogiMAT präsentierten Abläufe basieren auf erfolgreich umgesetzten Kundenanlagen. Ein aktuelles Projekt aus der österreichischen Industrie verdeutlicht diesen Ansatz im industriellen Maßstab: Im Rahmen eines Standortneubaus wurde die komplette Lager- und Förderlogistik als vollautomatisiertes Kleinteilelagersystem realisiert.
Die Anlage umfasst rund 10.000 Stellplätze, mehrere Shuttle- und Liftmodule sowie eine durchgängige Fördertechnik zur Anbindung von Wareneingang, Kommissionierung und Produktion.
Robotergestützte Prozesse übernehmen wiederkehrende Handling- und Prüfaufgaben. Eine zentrale Software koordiniert Lagertechnik, Fördertechnik und Robotik und sorgt für transparente Abläufe, hohe Anlagenverfügbarkeit und modulare Erweiterbarkeit des Gesamtsystems.
Flexibel einsetzbar – branchenübergreifend skalierbar
Die zugrunde liegende Systemarchitektur ist auf unterschiedlichste Anwendungen übertragbar. Fb Industry Automation realisiert Intralogistiklösungen unter anderem für:
• Produktion (z. B. Metallverarbeitung, Maschinen- und Anlagenbau)
• Pharma & Kosmetik
• Getränke & Lebensmittel
• Fahrzeug-Technik & Mobilität
• Handel
• Luft- & Raumfahrt
Gerade in regulierten Branchen wie Pharma & Kosmetik sind reproduzierbare Prozesse, klare Schnittstellen, hohe Anlagenverfügbarkeit und lückenlose Rückverfolgbarkeit entscheidend. Diese Anforderungen werden bereits in der technischen Konzeption berücksichtigt und systemseitig umgesetzt.
Integration als Schlüssel zum nachhaltigen Erfolg
„Der entscheidende Mehrwert entsteht nicht durch einzelne Technologien, sondern durch ihr Zusammenspiel im laufenden Betrieb“, sagt Werner Frissenbichler, CEO von Fb Industry Automation. „Wenn Fördertechnik, Robotik, AGVs und Software als durchgängiger Prozess ausgelegt sind, entstehen Systeme, die stabil laufen und sich an neue Anforderungen anpassen lassen.“
Mit ihrem Messeauftritt zeigt Fb Industry Automation, wofür das Unternehmen steht: 360+ Intralogistiksysteme, bei denen Mechanik, Software und Materialfluss eine funktionierende Einheit bilden.
LogiMAT 2026 – Halle 1, Stand C80
