Viele produzierende Unternehmen stehen heute vor der Herausforderung, dass Produktionsprozesse noch immer von manuellen Tätigkeiten, Papierdokumentation und gewachsener „Zettelwirtschaft“ geprägt sind. Gleichzeitig erschweren unterschiedliche Datensilos und fehlende Transparenz einen klaren Blick auf die tatsächliche Performance im Shopfloor. Die DETMERS Getreide-Vollwertkost GmbH zeigt, wie sich diese Herausforderungen mit einem Manufacturing Execution System (MES) gezielt lösen lassen. Mit FASTEC 4 PRO als zentraler MES-Lösung werden Produktionsdaten durchgängig digital erfasst und für Entscheidungen im laufenden Betrieb nutzbar gemacht. Ein aktuelles Praxisvideo gibt Einblicke in den Einsatz im laufenden Betrieb.
Von Excel zur Echtzeitdatenerfassung
Die DETMERS Getreide-Vollwertkost GmbH ist ein Hersteller von Müsliprodukten mit Schwerpunkt auf Bio-Müsli und hat ihren Hauptsitz seit 1904 in Bielefeld. In der Lebensmittelproduktion sind umfangreiche Dokumentationspflichten zu erfüllen, die im Unternehmen lange Zeit überwiegend manuell umgesetzt wurden.
Produktionsdaten wie Störungen und Leistungskennzahlen wurden händisch erfasst, in Excel übertragen und anschließend ausgewertet. Dies führte zu hohem Aufwand und erschwerte eine objektive Bewertung der Produktionsleistung.
Mit der Einführung des MES FASTEC 4 PRO wurde die Datenerfassung schrittweise digitalisiert und innerhalb eines Jahres auf alle vier Linien ausgeweitet. Die automatisierte Datenerfassung ersetzt die Zettelwirtschaft und stellt Produktionsdaten digital, zuverlässig und in Echtzeit bereit.
Gleichzeitig werden Auftrags- und Stammdaten aus SAP übernommen sowie Produktionszeiten und Mengen zurückgemeldet. Auch MHD- und Chargeninformationen werden automatisiert an die Linien übergeben.
Durch die digitale Erfassung von Etiketten wird zusätzlich die Prozesssicherheit erhöht, sodass jederzeit sichergestellt ist, dass das korrekte Etikett verwendet wird.
Mehr Informationen zu FASTEC 4 PRO: https://www.fastec.de/mes-fastec-4-pro/
Echtzeitdaten als Grundlage für fundierte Entscheidungen
Durch die Verfügbarkeit von Produktionskennzahlen in Echtzeit hat sich die Transparenz in der Produktion deutlich erhöht. Leistungsdaten wie Soll- und Ist-Werte sowie auftretende Störungen stehen kontinuierlich zur Verfügung und ermöglichen eine fundierte Bewertung der aktuellen Situation auf dem Shopfloor.
Standardauswertungen erlauben zudem eine detaillierte Analyse von Störzeiten, Leistungsabweichungen sowie Giveaways auf Auftrags- und Artikelebene. Durch die Anbindung von Checkweighern (automatischen Kontrollwagen zur Gewichtskontrolle im laufenden Produktionsprozess) können Verantwortliche bei zu hohem Giveaway automatisch alarmiert werden.
So können Maßnahmen schneller umgesetzt und Optimierungspotenziale gezielt identifiziert werden. Gleichzeitig entstehen belastbare Grundlagen für Investitionsentscheidungen und die langfristige Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit.
Von Excel zur Echtzeitdatenerfassung
Die DETMERS Getreide-Vollwertkost GmbH ist ein Hersteller von Müsliprodukten mit Schwerpunkt auf Bio-Müsli und hat ihren Hauptsitz seit 1904 in Bielefeld. In der Lebensmittelproduktion sind umfangreiche Dokumentationspflichten zu erfüllen, die im Unternehmen lange Zeit überwiegend manuell umgesetzt wurden.
Produktionsdaten wie Störungen und Leistungskennzahlen wurden händisch erfasst, in Excel übertragen und anschließend ausgewertet. Dies führte zu hohem Aufwand und erschwerte eine objektive Bewertung der Produktionsleistung.
Mit der Einführung des MES FASTEC 4 PRO wurde die Datenerfassung schrittweise digitalisiert und innerhalb eines Jahres auf alle vier Linien ausgeweitet. Die automatisierte Datenerfassung ersetzt die Zettelwirtschaft und stellt Produktionsdaten digital, zuverlässig und in Echtzeit bereit.
Gleichzeitig werden Auftrags- und Stammdaten aus SAP übernommen sowie Produktionszeiten und Mengen zurückgemeldet. Auch MHD- und Chargeninformationen werden automatisiert an die Linien übergeben.
Durch die digitale Erfassung von Etiketten wird zusätzlich die Prozesssicherheit erhöht, sodass jederzeit sichergestellt ist, dass das korrekte Etikett verwendet wird.
Mehr Informationen zu FASTEC 4 PRO: https://www.fastec.de/mes-fastec-4-pro/
Echtzeitdaten als Grundlage für fundierte Entscheidungen
Durch die Verfügbarkeit von Produktionskennzahlen in Echtzeit hat sich die Transparenz in der Produktion deutlich erhöht. Leistungsdaten wie Soll- und Ist-Werte sowie auftretende Störungen stehen kontinuierlich zur Verfügung und ermöglichen eine fundierte Bewertung der aktuellen Situation auf dem Shopfloor.
Standardauswertungen erlauben zudem eine detaillierte Analyse von Störzeiten, Leistungsabweichungen sowie Giveaways auf Auftrags- und Artikelebene. Durch die Anbindung von Checkweighern (automatischen Kontrollwagen zur Gewichtskontrolle im laufenden Produktionsprozess) können Verantwortliche bei zu hohem Giveaway automatisch alarmiert werden.
So können Maßnahmen schneller umgesetzt und Optimierungspotenziale gezielt identifiziert werden. Gleichzeitig entstehen belastbare Grundlagen für Investitionsentscheidungen und die langfristige Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit.
