Edmund Optics® (EO), führender Anbieter von optischen Komponenten, setzt Einzelpunkt-Diamantdrehen zur Herstellung diverser hochpräziser optischer Komponenten ein. Die Fertigungstechnik umfasst die mechanische Bearbeitung von Präzisionselementen mit Hilfe von Drehmaschinen oder anderen diamantbestückten Werkzeugen. Dieses hochpräzise Bearbeitungsverfahren generiert die gewünschten Oberflächenprofile mit einer Genauigkeit im Nanometerbereich.
Optische Präzisionskomponenten hergestellt aus Metallen, Plastik und kristallinen Materialien
Edmund Optics nutzt das Einzelpunkt-Diamantdrehen zur Fertigung von Off-Axis Parabolspiegeln (OAPs), Off-Axis elliptischen Spiegeln (OAEs) sowie anderen optischen Präzisionskomponenten aus Metall, Pastik oder kristallinen Materialien. Off-Axis Fokussierspiegel sind in einem breiten Wellenlängenbereich aberrationsfrei und eignen sich dadurch ideal für Mess- und Prüfgeräte sowie Lasersysteme.
Die Fertigungsmöglichkeit des Diamantdrehens von Edmund Optics steht in drei Abstufungen zur Verfügung: Standard (Wellenfrontfehler λ und Oberflächenqualität 80-50 ), Präzise (Wellenfrontfehler λ/2 und Oberflächenqualität 60-40) und Hochpräzise (Wellenfrontfehler λ/8 und Oberflächenqualität 40-20). Edmund Optics erzielt zudem eine Oberflächenrauheit (RMS) bis zu 30Å und bietet unterschiedliche Beschichtungsmöglichkeiten an: unbeschichtet, Aluminium, Protected Gold, Gold sowie kundenspezifische Beschichtungen.
Diamantdrehen im Demo-Video
Edmund Optics zeigt in einem Video Szenen der Bearbeitung optischer Komponenten durch Diamantdrehen. Das Video verdeutlicht die strengen Kontrollen hinsichtlich Temperatur, Sauberkeit und Vibration, die für das Diamantdrehen notwendig sind.
Prozessoptimierung verkürzt Rüstzeit, erhöht Losgröße und minimiert Abfall
Das Video zeigt außerdem den Datensammlungsprozess während der Inspektion, der aus der Kontrolle der Oberflächenqualität und Oberflächenrauheit sowie der mechanischen Kontrolle besteht. Die Prozessoptimierung ist für Edmund Optics von großer Bedeutung. Als Beispiele zählen hierzu Six Sigma, Lean Management oder die Kaizen-Methode, die zu verkürzten Rüstzeiten, erhöhten Losgrößen und Abfallminimierung führen. Eine eigene Maschinenhalle ermöglicht eine vereinfachte Herstellung von Werkzeugen oder Rohlingen, wodurch die Durchlaufzeit somit noch weiter reduziert wird.
Messgeräte zur Kontrolle und Sicherstellung höchster Qualität
Eine Vielzahl von Messgeräten, beispielsweise Interferomter, Profilometer oder Koordinatenmessgeräte, kontrollieren die diamantgedrehten Teile, um höchste Qualität zu gewährleisten.
Zusätzlich zur großen Auswahl an optischen Standardkomponenten bietet Edmund Optics die Fertigung nach Kundenzeichnung oder komplette kundenspezifische Systeme, um exakt den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Mitarbeiter für Diamantdrehen verfügen über umfangreiche Erfahrung, um Konstruktionen für die Produktion zu optimieren und Kosten zu senken.
Optische Präzisionskomponenten hergestellt aus Metallen, Plastik und kristallinen Materialien
Edmund Optics nutzt das Einzelpunkt-Diamantdrehen zur Fertigung von Off-Axis Parabolspiegeln (OAPs), Off-Axis elliptischen Spiegeln (OAEs) sowie anderen optischen Präzisionskomponenten aus Metall, Pastik oder kristallinen Materialien. Off-Axis Fokussierspiegel sind in einem breiten Wellenlängenbereich aberrationsfrei und eignen sich dadurch ideal für Mess- und Prüfgeräte sowie Lasersysteme.
Die Fertigungsmöglichkeit des Diamantdrehens von Edmund Optics steht in drei Abstufungen zur Verfügung: Standard (Wellenfrontfehler λ und Oberflächenqualität 80-50 ), Präzise (Wellenfrontfehler λ/2 und Oberflächenqualität 60-40) und Hochpräzise (Wellenfrontfehler λ/8 und Oberflächenqualität 40-20). Edmund Optics erzielt zudem eine Oberflächenrauheit (RMS) bis zu 30Å und bietet unterschiedliche Beschichtungsmöglichkeiten an: unbeschichtet, Aluminium, Protected Gold, Gold sowie kundenspezifische Beschichtungen.
Diamantdrehen im Demo-Video
Edmund Optics zeigt in einem Video Szenen der Bearbeitung optischer Komponenten durch Diamantdrehen. Das Video verdeutlicht die strengen Kontrollen hinsichtlich Temperatur, Sauberkeit und Vibration, die für das Diamantdrehen notwendig sind.
Prozessoptimierung verkürzt Rüstzeit, erhöht Losgröße und minimiert Abfall
Das Video zeigt außerdem den Datensammlungsprozess während der Inspektion, der aus der Kontrolle der Oberflächenqualität und Oberflächenrauheit sowie der mechanischen Kontrolle besteht. Die Prozessoptimierung ist für Edmund Optics von großer Bedeutung. Als Beispiele zählen hierzu Six Sigma, Lean Management oder die Kaizen-Methode, die zu verkürzten Rüstzeiten, erhöhten Losgrößen und Abfallminimierung führen. Eine eigene Maschinenhalle ermöglicht eine vereinfachte Herstellung von Werkzeugen oder Rohlingen, wodurch die Durchlaufzeit somit noch weiter reduziert wird.
Messgeräte zur Kontrolle und Sicherstellung höchster Qualität
Eine Vielzahl von Messgeräten, beispielsweise Interferomter, Profilometer oder Koordinatenmessgeräte, kontrollieren die diamantgedrehten Teile, um höchste Qualität zu gewährleisten.
Zusätzlich zur großen Auswahl an optischen Standardkomponenten bietet Edmund Optics die Fertigung nach Kundenzeichnung oder komplette kundenspezifische Systeme, um exakt den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Mitarbeiter für Diamantdrehen verfügen über umfangreiche Erfahrung, um Konstruktionen für die Produktion zu optimieren und Kosten zu senken.
