Critical Manufacturing, Anbieter von Manufacturing Operations Platforms, die Fertigungsausführung, Konnektivität, Analytik und vertrauenswürdige KI vereinen sowie Tochterunternehmen von ASMPT, wurde im aktuellen Gartner Market Guide für Manufacturing Execution Systems (MES) als Representative Vendor aufgeführt. Der Bericht zeigt einen anhaltenden Wandel hin zu stärker vernetzten und datengetriebenen Fertigungsmodellen – getrieben durch steigende Anforderungen an Produktion und Betrieb sowie eine wachsende Bedeutung von KI und interoperablen Systemarchitekturen.
Gartner zufolge bleibt MES ein zentraler Baustein der digitalen Fertigung. Anbieter entwickeln ihre Lösungen kontinuierlich weiter, um neuen geschäftlichen und produktionstechnischen Anforderungen gerecht zu werden – insbesondere im Hinblick auf Integration, Flexibilität und plattformbasierte Ansätze.
„Wir freuen uns über die Aufnahme in den Gartner Market Guide für MES“, sagt Francisco Almada Lobo, CEO und Mitgründer von Critical Manufacturing. „Aus unserer Sicht bestätigt dies unseren konsequenten Fokus darauf, Hersteller in anspruchsvollen und regulierten Branchen nachhaltig zu unterstützen. Wir entwickeln unsere Lösung kontinuierlich weiter und integrieren moderne Technologien wie KI auf einer verlässlichen Grundlage, um die digitale Transformation effektiv und wirtschaftlich umzusetzen.“
Mit zunehmender Komplexität der Fertigung rücken Transparenz, Abstimmung und fundierte Entscheidungsprozesse stärker in den Fokus. Critical Manufacturing begegnet diesen Anforderungen mit seinem Ansatz einer Industrial Operations Platform, in der MES als zentraler Ausführungskern fungiert und Fertigung, Daten und Analytik miteinander verbindet.
„Fertigung bedeutet heute weit mehr als die Steuerung einzelner Prozesse auf dem Shopfloor“, so Almada Lobo weiter. „Entscheidend ist, Produktionsdaten in relevante und zeitnahe Entscheidungen zu überführen, die die Gesamtleistung verbessern. Wir sehen eine klare Entwicklung weg von isolierten Systemen hin zu integrierten Umgebungen, in denen Ausführung, Daten und Intelligenz kontinuierlich zusammenspielen.“
Innerhalb dieses Ansatzes übernimmt MES eine Schlüsselrolle bei der Erfassung und Kontextualisierung von Fertigungsdaten. In Verbindung mit Analytik- und Unternehmenssystemen entsteht ein durchgängiger Informationsfluss zwischen Produktion und Management.
Critical Manufacturing baut seine Lösung insbesondere für Hightech-Branchen wie Halbleiter, Elektronik, Medizintechnik und Life Sciences sowie den Maschinen- und Anlagenbau weiter aus. Zu den aktuellen Erweiterungen zählen unter anderem ein optimiertes Chargenmanagement mit Lot-Matching, Resource-Cluster-Services für Multi-Chamber-Anlagen sowie eine detailliertere Erfassung von Arbeitsleistungen auf Aktivitätsebene. Ergänzende Funktionen wie flexibles BOM-Management, erweitertes Substrat-Mapping und intelligentes Barcode-Scanning verbessern Kontrolle und Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Fertigung.
Darüber hinaus wurde die Plattform um Funktionen für Line Clearance sowie das Wartungsmanagement wiederverwendbarer Ersatzteile erweitert. Neue Reporting-Möglichkeiten über Tools wie Grafana und Stimulsoft sowie die Einführung eines Unified Namespace auf Basis von MQTT in Kombination mit einer zentralen Datenplattform sorgen für erhöhte Transparenz über mehrere Standorte hinweg.
Parallel dazu treibt Critical Manufacturing seine KI-Roadmap weiter voran – von Machine Learning und generativer KI bis hin zu autonomen Systemen. Die entsprechenden Funktionen sind direkt in MES und Datenplattform integriert und ermöglichen kontextbasierte Analysen, prädiktive Erkenntnisse und effizientere Abläufe.
Der Bericht empfiehlt Herstellern, bei der Auswahl von MES-Lösungen insbesondere deren Zukunftsfähigkeit zu berücksichtigen – etwa hinsichtlich Integrationsfähigkeit, Anpassbarkeit an veränderte Prozesse und Skalierbarkeit über mehrere Standorte hinweg. Gerade in komplexen Branchen kann eine passgenaue Lösung dazu beitragen, Implementierungsaufwände zu reduzieren und gleichzeitig langfristige Flexibilität sicherzustellen.
Mit Kunden in APAC, EMEA und Nordamerika unterstützt Critical Manufacturing Unternehmen in Branchen, in denen Rückverfolgbarkeit, Qualität und Reaktionsfähigkeit entscheidend sind. Durch die Integration von MES, Daten, Analytik und KI in einer einheitlichen Plattform trägt das Unternehmen dazu bei, widerstandsfähige, transparente und zukunftssichere Fertigungsumgebungen zu schaffen.
Gartner disclaimer
Gartner does not endorse any vendor, product or service depicted in its research publications and does not advise technology users to select only those vendors with the highest ratings or other designation. Gartner research publications consist of the opinions of Gartner’s research organization and should not be construed as statements of fact. Gartner disclaims all warranties, expressed or implied, with respect to this research, including any warranties of merchantability or fitness for a particular purpose.
Gartner is a trademark of Gartner, Inc., and/or its affiliates.
Gartner zufolge bleibt MES ein zentraler Baustein der digitalen Fertigung. Anbieter entwickeln ihre Lösungen kontinuierlich weiter, um neuen geschäftlichen und produktionstechnischen Anforderungen gerecht zu werden – insbesondere im Hinblick auf Integration, Flexibilität und plattformbasierte Ansätze.
„Wir freuen uns über die Aufnahme in den Gartner Market Guide für MES“, sagt Francisco Almada Lobo, CEO und Mitgründer von Critical Manufacturing. „Aus unserer Sicht bestätigt dies unseren konsequenten Fokus darauf, Hersteller in anspruchsvollen und regulierten Branchen nachhaltig zu unterstützen. Wir entwickeln unsere Lösung kontinuierlich weiter und integrieren moderne Technologien wie KI auf einer verlässlichen Grundlage, um die digitale Transformation effektiv und wirtschaftlich umzusetzen.“
Mit zunehmender Komplexität der Fertigung rücken Transparenz, Abstimmung und fundierte Entscheidungsprozesse stärker in den Fokus. Critical Manufacturing begegnet diesen Anforderungen mit seinem Ansatz einer Industrial Operations Platform, in der MES als zentraler Ausführungskern fungiert und Fertigung, Daten und Analytik miteinander verbindet.
„Fertigung bedeutet heute weit mehr als die Steuerung einzelner Prozesse auf dem Shopfloor“, so Almada Lobo weiter. „Entscheidend ist, Produktionsdaten in relevante und zeitnahe Entscheidungen zu überführen, die die Gesamtleistung verbessern. Wir sehen eine klare Entwicklung weg von isolierten Systemen hin zu integrierten Umgebungen, in denen Ausführung, Daten und Intelligenz kontinuierlich zusammenspielen.“
Innerhalb dieses Ansatzes übernimmt MES eine Schlüsselrolle bei der Erfassung und Kontextualisierung von Fertigungsdaten. In Verbindung mit Analytik- und Unternehmenssystemen entsteht ein durchgängiger Informationsfluss zwischen Produktion und Management.
Critical Manufacturing baut seine Lösung insbesondere für Hightech-Branchen wie Halbleiter, Elektronik, Medizintechnik und Life Sciences sowie den Maschinen- und Anlagenbau weiter aus. Zu den aktuellen Erweiterungen zählen unter anderem ein optimiertes Chargenmanagement mit Lot-Matching, Resource-Cluster-Services für Multi-Chamber-Anlagen sowie eine detailliertere Erfassung von Arbeitsleistungen auf Aktivitätsebene. Ergänzende Funktionen wie flexibles BOM-Management, erweitertes Substrat-Mapping und intelligentes Barcode-Scanning verbessern Kontrolle und Rückverfolgbarkeit entlang der gesamten Fertigung.
Darüber hinaus wurde die Plattform um Funktionen für Line Clearance sowie das Wartungsmanagement wiederverwendbarer Ersatzteile erweitert. Neue Reporting-Möglichkeiten über Tools wie Grafana und Stimulsoft sowie die Einführung eines Unified Namespace auf Basis von MQTT in Kombination mit einer zentralen Datenplattform sorgen für erhöhte Transparenz über mehrere Standorte hinweg.
Parallel dazu treibt Critical Manufacturing seine KI-Roadmap weiter voran – von Machine Learning und generativer KI bis hin zu autonomen Systemen. Die entsprechenden Funktionen sind direkt in MES und Datenplattform integriert und ermöglichen kontextbasierte Analysen, prädiktive Erkenntnisse und effizientere Abläufe.
Der Bericht empfiehlt Herstellern, bei der Auswahl von MES-Lösungen insbesondere deren Zukunftsfähigkeit zu berücksichtigen – etwa hinsichtlich Integrationsfähigkeit, Anpassbarkeit an veränderte Prozesse und Skalierbarkeit über mehrere Standorte hinweg. Gerade in komplexen Branchen kann eine passgenaue Lösung dazu beitragen, Implementierungsaufwände zu reduzieren und gleichzeitig langfristige Flexibilität sicherzustellen.
Mit Kunden in APAC, EMEA und Nordamerika unterstützt Critical Manufacturing Unternehmen in Branchen, in denen Rückverfolgbarkeit, Qualität und Reaktionsfähigkeit entscheidend sind. Durch die Integration von MES, Daten, Analytik und KI in einer einheitlichen Plattform trägt das Unternehmen dazu bei, widerstandsfähige, transparente und zukunftssichere Fertigungsumgebungen zu schaffen.
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