Die smarten Sensoren von Contrinex unterscheiden mit außergewöhnlicher Genauigkeit und in Echtzeit zwischen Einzel- bzw. Doppelblechbedingungen. Hersteller geformter Metallteile im Automotive-Bereich können durch den Einsatz der Sensoren Werkzeugschäden vermeiden. Für die einfache Konfiguration der Geräte steht eine Code-freie App zur Verfügung.
Smarte Doppelblech-Sensoren können Einzel- und Doppelblechbedingungen mit einer sehr hohen Genauigkeit erkennen. Damit lösen die Geräte ein hartnäckiges Problem von Produzenten geformter Metallteile in der Automobilindustrie und verwandten Branchen: Bei der Metallumformung sind Doppelblechfehler aufgrund der zunehmenden Vielfalt an Stahl- und Aluminiumblechdicken immer schwieriger zu erkennen. Dies erhöht das Risiko von Werkzeugschäden, wenn eine schwere Blechpresse versucht, zwei oder mehr Bleche zusammenzuformen.
Die smarten Doppelblech-Sensoren von Contrinex erkennen Einzel- und Doppelblechbedingungen in Echtzeit und ohne den Produktionsprozess zu stören. Sie erfassen nicht nur das Vorhandensein eines Materialblechs, sondern erkennen auch Doppelblechzustände, bei denen zwei Bleche aneinander haften.
Die Erstkonfiguration der smarten Sensoren ist unkompliziert und erfordert keine Codierung. Nach der Installation eines Sensors verbindet der Techniker ihn einfach direkt mit dem innovativen handlichen PocketCodr-Konfigurator und konfiguriert mithilfe der auf einem Mobilgerät installierten Begleit-App das verwendete Material und die Dicke. Nach dem Einstellen der Schaltpunkte und dem Überprüfen der Konfiguration ist das Verbinden des Sensors mit dem Maschinensteuerungssystem mithilfe der SIO (Standard-IO) oder dem branchenüblichen IO-Link Kommunikationsprotokoll ganz einfach. Ein externer Verstärker ist nicht erforderlich.
Da die smarten Doppelblech-Sensoren mithilfe des PocketCodr von Contrinex konfiguriert werden, entfallen die sonst oft beim Installationsvorgang auftretenden Ausfallzeiten und Prozess-ineffizienzen. Der PocketCodr beschleunigt die Sensorinstallationsroutinen, minimiert Zeitverluste und sorgt für optimale Produktivität.
Die Vorteile auf einen Blick
Smarte Doppelblech-Sensoren können Einzel- und Doppelblechbedingungen mit einer sehr hohen Genauigkeit erkennen. Damit lösen die Geräte ein hartnäckiges Problem von Produzenten geformter Metallteile in der Automobilindustrie und verwandten Branchen: Bei der Metallumformung sind Doppelblechfehler aufgrund der zunehmenden Vielfalt an Stahl- und Aluminiumblechdicken immer schwieriger zu erkennen. Dies erhöht das Risiko von Werkzeugschäden, wenn eine schwere Blechpresse versucht, zwei oder mehr Bleche zusammenzuformen.
Die smarten Doppelblech-Sensoren von Contrinex erkennen Einzel- und Doppelblechbedingungen in Echtzeit und ohne den Produktionsprozess zu stören. Sie erfassen nicht nur das Vorhandensein eines Materialblechs, sondern erkennen auch Doppelblechzustände, bei denen zwei Bleche aneinander haften.
Die Erstkonfiguration der smarten Sensoren ist unkompliziert und erfordert keine Codierung. Nach der Installation eines Sensors verbindet der Techniker ihn einfach direkt mit dem innovativen handlichen PocketCodr-Konfigurator und konfiguriert mithilfe der auf einem Mobilgerät installierten Begleit-App das verwendete Material und die Dicke. Nach dem Einstellen der Schaltpunkte und dem Überprüfen der Konfiguration ist das Verbinden des Sensors mit dem Maschinensteuerungssystem mithilfe der SIO (Standard-IO) oder dem branchenüblichen IO-Link Kommunikationsprotokoll ganz einfach. Ein externer Verstärker ist nicht erforderlich.
Da die smarten Doppelblech-Sensoren mithilfe des PocketCodr von Contrinex konfiguriert werden, entfallen die sonst oft beim Installationsvorgang auftretenden Ausfallzeiten und Prozess-ineffizienzen. Der PocketCodr beschleunigt die Sensorinstallationsroutinen, minimiert Zeitverluste und sorgt für optimale Produktivität.
Die Vorteile auf einen Blick
- Smarte messende Doppelblech-Sensoren gewährleisten die berührungslose Erkennung unerwünschter Doppelblechzustände und verhindern so kostspielige Schäden am Presswerkzeug.
- Der berührungslose Betrieb verlängert die Lebensdauer des Sensors, indem das Risiko einer Verschlechterung der Sensorleistung durch wiederholte Stöße mit dem Werkstück eliminiert wird.
- Vollmetall-Smart-Sensoren mit einteiligen V2A-Edelstahlgehäusen (AISI 304) sind ideal für außergewöhnlich raue Umgebungen.
- Der innovative PocketCodr-Konfigurator, der mit jedem IO-Link-fähigen Gerät kompatibel ist, vereinfacht die Konfiguration und Inbetriebnahme des smarten Sensors.
- Smarte messende Sensoren sind bereit für anspruchsvolle, komplexe Industrieanwendungen mit minimalem Zeitaufwand für Installation und Konfiguration.
- Mehrkanal-Überwachung ermöglicht es Benutzern, mehrere benutzerdefinierte Ausgabeschwellenwerte und Alarme zu definieren.
- Multifunktionalität in einem einzigen Sensor minimiert den Ersatzteilbestand, reduziert die Vielfalt und optimiert die Betriebskosten.
