Coherent, Inc. (Santa Clara, CA) (Nasdaq: COHR) hat ein neues vollautomatisiertes Laserbearbeitungssystem vorgestellt: den METABEAM 1000. Mit ihm können die Kosten für das Schneiden von Metallblechen aller Arten (Edelstahl, Flussstahl, Aluminium und Messing) um einiges reduziert werden. Das METABEAM 1000 -System arbeitet mit einem 1000W CO2-Laser, dem Diamond E 1000 von Coherent. Dieser Laser ist weltweit der einzige komplett versiegelte CO2-Laser im Kilowatt-Bereich und liefert bei einem M2-Wert von 1,2 Peakleistungen von mehr als 2500 Watt. Zudem ist dieser Laser über seine gesamte Lebensdauer wartungsfrei. Verglichen mit konventionellen Systemen, die mit schnellgespülten CO2-Lasern arbeiten, fallen für das METABEAM-System sowohl wesentlich geringere Anschaffungs- als auch Betriebskosten an. Durch die lange infrarote Wellenlänge des CO2-Lasers sowie durch seine zusätzliche Leistung können neben den meisten Metallen auch organische Materialien, wie z.B. Holz oder Kunststoff, geschnitten werden.
Stephen Lee von Coherent kennt die Anforderung seiner Kunden: "Grundsätzlich verlangen unsere Kunden ein System mit hoher Leistung und niedrigen Betriebskosten, welches sich aber flexibel an die sich verändernden Materialen ihrer Produktion anpassen kann".
Das METABEAM 1000-System gibt es mit zwei verschiedenen Werktischgrößen: 1,22 m x 1,27 m (50″ x 50″) oder 1,27 m x 2,54 m (50″ x 100″). Es arbeitet mit einer hohen Schnittgenauigkeit von ±25 μm (0,001") über den gesamten Bereich. Das System ist werksseitig vollausgestattet. So ist im Lieferumfang standartmäßig ein kapazitiver Höhensensor und ein Autofokus enthalten. Mit dem Höhenmesser wird der Abstand zwischen Schneiddüse und Metalloberfläche konstant gehalten, und der Autofokus sorgt für saubere Schnittflächen. Zudem verfügt das System über zwei unabhängige Hochdruck-Regulatoren, um einen schnellen Wechsel zwischen den Schneidgasen zu ermöglichen. Das minimiert die Umrüstzeit bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Weiterhin gibt es noch einiges an Zubehör (wie z.B. die Stapelzuführung), welches die Automatisierungsprozesse in der Produktion unterstützen, und damit sowohl die Integration vereinfachen als auch die Produktivität erhöhen.
Das METABEAM 1000-System steht für die kosteneffektive Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien für Einzelwerkstätten, Metallbearbeitungszentren und Metallblech-Stanzereien. Die einfache Handhabung und die Möglichkeiten zur Einbindung in automatisierte Produktionsprozesse macht das System auch für die Industriezweige attraktiv, die das Schneiden von Metallblechen in ihrem Herstellungsprozess verankert haben. Zu nennen sind hier z.B. die Hersteller von weißer Ware (Haushaltsgeräten), die Autozulieferer-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie bestimmte Auftragsfertiger.
Stephen Lee von Coherent kennt die Anforderung seiner Kunden: "Grundsätzlich verlangen unsere Kunden ein System mit hoher Leistung und niedrigen Betriebskosten, welches sich aber flexibel an die sich verändernden Materialen ihrer Produktion anpassen kann".
Das METABEAM 1000-System gibt es mit zwei verschiedenen Werktischgrößen: 1,22 m x 1,27 m (50″ x 50″) oder 1,27 m x 2,54 m (50″ x 100″). Es arbeitet mit einer hohen Schnittgenauigkeit von ±25 μm (0,001") über den gesamten Bereich. Das System ist werksseitig vollausgestattet. So ist im Lieferumfang standartmäßig ein kapazitiver Höhensensor und ein Autofokus enthalten. Mit dem Höhenmesser wird der Abstand zwischen Schneiddüse und Metalloberfläche konstant gehalten, und der Autofokus sorgt für saubere Schnittflächen. Zudem verfügt das System über zwei unabhängige Hochdruck-Regulatoren, um einen schnellen Wechsel zwischen den Schneidgasen zu ermöglichen. Das minimiert die Umrüstzeit bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Weiterhin gibt es noch einiges an Zubehör (wie z.B. die Stapelzuführung), welches die Automatisierungsprozesse in der Produktion unterstützen, und damit sowohl die Integration vereinfachen als auch die Produktivität erhöhen.
Das METABEAM 1000-System steht für die kosteneffektive Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien für Einzelwerkstätten, Metallbearbeitungszentren und Metallblech-Stanzereien. Die einfache Handhabung und die Möglichkeiten zur Einbindung in automatisierte Produktionsprozesse macht das System auch für die Industriezweige attraktiv, die das Schneiden von Metallblechen in ihrem Herstellungsprozess verankert haben. Zu nennen sind hier z.B. die Hersteller von weißer Ware (Haushaltsgeräten), die Autozulieferer-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie bestimmte Auftragsfertiger.
