Inventur im Maschinenbau: 3 Schritte, die wirklich Zeit sparen

Inventur im Maschinenbau vorbereiten: 3 Schritte, die Aufwand senken

Inventur eskaliert im Maschinenbau selten wegen fehlender Zählteams. Meist liegt es an Struktur: Projektmaterial liegt verteilt, Artikel haben Varianten und Änderungsstände, Ersatzteillager laufen durch, und wertkritische Komponenten hängen am gleichen Prozess wie Schrauben und Scheiben. Wer hier sauber vorbereitet, spart in der Inventur und nach der Inventur.

Stichprobeninventur ist dafür ein praxisnaher Ansatz. HGB § 241 erlaubt anerkannte mathematisch statistische Methoden, wenn der Aussagewert einer Vollaufnahme entspricht. Entscheidend ist, dass Vorbereitung und Nachweise passen.

1) Datenbasis stabilisieren, Grundgesamtheit sauber abgrenzen

Bevor Regeln, Wertgrenzen oder Stichproben diskutiert werden, muss die Datenbasis stimmen. Sonst entstehen Nachzählungen und Korrekturschleifen.

Wichtige Checks vorab:

• Lagerbereiche trennen, wenn die Bestandsführung unterschiedlich zuverlässig ist (z. B. Hochregal, Montagebereitstellung, Außenlager).
• Auffälligkeiten bereinigen: Negativbestände, Dubletten, Positionen ohne Sollmenge, nicht mehr geführte Artikel.
• Struktur analysieren: Wo liegt Wert, wo liegt Bewegung, wo sind Ausreißer.

2) Wertkritisches und Sonderfälle voll aufnehmen

Stichproben werden unruhig, wenn zu viele Sonderfälle in der Stichprobe landen. Im Maschinenbau gehören daher typische Grenzfälle in die Vollaufnahme:

• Positionen ohne Sollmenge oder mit unplausiblen Daten
• hochpreisige Komponenten (z. B. Antriebe, Steuerungen, Spindeln)
• projektkritische Materialien
• klein, teuer, verwechslungs- oder schwundgefährdet

Praktisch heißt das: Teures und erklärungsintensives wird voll gezählt. Der breite Rest wird statistisch abgesichert. Das reduziert Risiko und Diskussionen.

3) Ablauf und Dokumentation vorab festziehen

Bei Stichprobeninventur zählt nicht nur das Ergebnis, sondern die Nachvollziehbarkeit. Wenn Regeln und Parameter nicht sauber dokumentiert sind, kommt die Arbeit später wieder zurück.

Vor der Inventur sollte feststehen:

• Ablauf im Lager: Erfassung, Kontrolle, Abweichungsbehandlung
• Datentransfer ohne Medienbrüche (Scanner, mobile Erfassung oder geregelter Import)
• Nachweislogik: Schichtung, Ausschlüsse, Parameter, Ergebnisberichte

Zusammenfassung

Drei Punkte sparen im Maschinenbau am meisten Zeit:

1. Bestände bereinigen und Lagerbereiche sauber abgrenzen.
2. Wertkritische und unklare Positionen voll aufnehmen.
3. Ablauf und Nachweise so dokumentieren, dass sie in der Prüfung tragen.

So sinken Zählaufwand, Sperrzeiten und Nacharbeit deutlich.

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