Tubor, Marktführer bei der Herstellung von Stahlheizkörpern, ist bereits seit über 40 Jahren ein wichtiger Kunde der BASF Coatings Spa. Ihre Geschichte ist seit 1967 durch eine zuverlässige Marktpräsenz gekennzeichnet - Jahre der Forschung, Expertise und Erfolg. In einer dynamischen, stetig wachsenden Geschäftsrealität investiert Tubor in Technologien für qualitativ hochwertige, leistungsfähige Produkte, die über ein optimales Verhältnis zwischen Energieverbrauch und Wärmeabgabe verfügen, d. h. Heizkörper mit funktionalem Design, die zu einem integralen Bestandteil der Einrichtung werden. Bei Tubor steht das Design im Vordergrund, wodurch das Unternehmen heute zu den führenden Herstellern von Stahlheizkörpern zählt und auf europäischer Ebene zu einem Begriff in der Heizkörperbranche geworden ist.
Im Jahre 2002 sah sich Tubor mit einem wettbewerbsumkämpften Markt, steigenden Kundenanforderungen und steigenden Qualitätsstandards konfrontiert. "Wir haben mit den Lackexperten der BASF Coatings zwei Jahre in enger Zusammenarbeit an der Entwicklung des optimalen Produkts gearbeitet. Wir haben unseren Produktionszyklus stetig verbessert, unsere Maschinen erneuert und die BASF musste folglich ihr Produkt an unsere Bedürfnisse anpassen", erläutert Tubor-Geschäftsführer Andrea Ramponi. "Die logistischen Gegebenheiten und die Nähe unserer Fabriken haben die Zusammenarbeit und die partnerschaftlichen Beziehungen positiv beeinflusst; ausschlaggebend für die Wahl des Lieferanten war jedoch das Produkt." Die Produktionsanlagen von BASF Coatings und Tubor befinden sich in Verbania Fondotoce nicht nur in derselben Straße, sondern liegen sogar vis-à-vis. "Die Zusammenarbeit der Mitarbeiter der beiden Unternehmen war von Beginn an hervorragend. Durch die enge Zusammenarbeit und die stetige Pflege der technisch-kaufmännischen Beziehungen konnte das Wissen über die jeweilige Technologie immer weiter verbessert werden, wodurch beide Unternehmen zufriedenstellende wirtschaftliche Ergebnisse und Qualitätsergebnisse erzielen konnten," so Marzio Marchesi, Produktmanager Heizkörper und verantwortlich für den technischen Service des Kunden Tubor.
BASF Coatings liefert Tubor sowohl Flüssiglack, anodischen Tauchlack (ATL) vom Werk in Burago als auch Pulverlack vom Verbania-Standort. "Das Engagement zur Entwicklung und Verbesserung der ATL- und Pulverlackprodukte war wirklich bemerkenswert. BASF Coatings hat zugegebenermaßen einen wirklichen Treffer bei der richtigen Interpretation der wahren Kundenbedürfnisse gelandet," so Marzio Marchesi.
Der Auftrag der BASF-Lacke erfolgt in der Fabrik des Kunden, nachdem der Heizkörper getestet, gebeizt und gereinigt wurde. Zunächst wird als erste Schicht die ATL-Grundierung appliziert, eingebrannt und danach wird das Pulver mittels "Tribo"-Verfahren elektrostatisch aufgetragen. Anschließend gelangt der Heizkörper in den Ofen für Epoxidpolyester bei 180 °C und danach in die Abkühlanlage. Daran schließen sich die Qualitätsprüfung und die Verpackung an.
"Für uns ist es besonders wichtig, dass der Lack über eine hohe Durchdringung und Kantenabdeckung verfügt," erklärt Andrea Santini, verantwortlich für den Beschichtungsprozess bei Tubor.
Tubor beschäftigt heute 230 Mitarbeiter, verfügt über zwei Produktionsstandorte in der Provinz von Verbania und eine sich im Bau befindliche in Tunesien. Tubor produziert 3.500 Einheiten und 250.000 Heizkörper pro Jahr und bietet eine große Auswahl an Heizkörpern, die sich auf elegante und funktionale Weise in jede Umgebung einpassen lassen. Das Unternehmen profitiert von einem Vertriebs- und Marketingnetzwerk, das ganz Italien und sogar Europa abdeckt. "Tubor scalda il cuore" lautet der Slogan von Tubor, was soviel wie "Tubor erwärmt das Herz" bedeutet. Das ist die echte Unternehmensphilosophie von Tubor, die von jedem einzelnen Mitarbeiter "bis in jede Pore" gelebt wird; eine Leitlinie, mit der das Herz von Tubor mit den Herzen der Menschen durch jede produzierte Einheit verbunden wird, die ihren endgültigen Bestimmungsort im Haus der Kunden findet.
Bei BASF Coatings handelt man nach den Leitlinien der Vision BASF 2015, die die Leitlinie "Wir helfen unseren Kunden erfolgreicher zu sein" beinhaltet und so zum Erfolg der BASF-Gruppe als "The Chemical Company" beiträgt.
Die Bedeutung der Heizkörperbranche für BASF Coatings
BASF ist auf dem Markt der Hausgeräte eine bekannte Marke und im TGA-Segment (technische Gebäudeausstattung) nimmt BASF Coatings Spa zweifelsohne eine starke Position ein. Mit den Lacken der BASF Coatings werden Gusseisen-, Aluminium- und Stahlheizkörper sowie Warmwasserbereiter, Klimaanlagen, Wärmetauscher und Boiler beschichtet. Gute Marktkenntnisse, Verfügbarkeit aller branchenüblichen Technologien, ein effizienter technischer Service und Kundenservice, der immer die Marktanforderungen bedienen kann, sowie Produktqualität machen BASF Coatings Spa zu einem erfolgreichen Partner für ihre Kunden, zu denen große Namen wie Tubor, Ferroli, Termo Teknik, Fondital, Rettig-Gruppe, Buderus, Brötje, Arbonia Forster-Gruppe und die Biasi-Gruppe zählen. Aufgrund der hervorragenden Produkt- und Logistikqualität, Liefertreue, ihres ausgezeichneten Kundenservice und der mehr als 10jährigen Zusammenarbeit hat BASF Coatings 2006 den "Termo Teknik Award" von einem der führenden europäischen Heizkörperhersteller, dem Kunden Termo Teknik, erhalten.
Im Jahre 2002 sah sich Tubor mit einem wettbewerbsumkämpften Markt, steigenden Kundenanforderungen und steigenden Qualitätsstandards konfrontiert. "Wir haben mit den Lackexperten der BASF Coatings zwei Jahre in enger Zusammenarbeit an der Entwicklung des optimalen Produkts gearbeitet. Wir haben unseren Produktionszyklus stetig verbessert, unsere Maschinen erneuert und die BASF musste folglich ihr Produkt an unsere Bedürfnisse anpassen", erläutert Tubor-Geschäftsführer Andrea Ramponi. "Die logistischen Gegebenheiten und die Nähe unserer Fabriken haben die Zusammenarbeit und die partnerschaftlichen Beziehungen positiv beeinflusst; ausschlaggebend für die Wahl des Lieferanten war jedoch das Produkt." Die Produktionsanlagen von BASF Coatings und Tubor befinden sich in Verbania Fondotoce nicht nur in derselben Straße, sondern liegen sogar vis-à-vis. "Die Zusammenarbeit der Mitarbeiter der beiden Unternehmen war von Beginn an hervorragend. Durch die enge Zusammenarbeit und die stetige Pflege der technisch-kaufmännischen Beziehungen konnte das Wissen über die jeweilige Technologie immer weiter verbessert werden, wodurch beide Unternehmen zufriedenstellende wirtschaftliche Ergebnisse und Qualitätsergebnisse erzielen konnten," so Marzio Marchesi, Produktmanager Heizkörper und verantwortlich für den technischen Service des Kunden Tubor.
BASF Coatings liefert Tubor sowohl Flüssiglack, anodischen Tauchlack (ATL) vom Werk in Burago als auch Pulverlack vom Verbania-Standort. "Das Engagement zur Entwicklung und Verbesserung der ATL- und Pulverlackprodukte war wirklich bemerkenswert. BASF Coatings hat zugegebenermaßen einen wirklichen Treffer bei der richtigen Interpretation der wahren Kundenbedürfnisse gelandet," so Marzio Marchesi.
Der Auftrag der BASF-Lacke erfolgt in der Fabrik des Kunden, nachdem der Heizkörper getestet, gebeizt und gereinigt wurde. Zunächst wird als erste Schicht die ATL-Grundierung appliziert, eingebrannt und danach wird das Pulver mittels "Tribo"-Verfahren elektrostatisch aufgetragen. Anschließend gelangt der Heizkörper in den Ofen für Epoxidpolyester bei 180 °C und danach in die Abkühlanlage. Daran schließen sich die Qualitätsprüfung und die Verpackung an.
"Für uns ist es besonders wichtig, dass der Lack über eine hohe Durchdringung und Kantenabdeckung verfügt," erklärt Andrea Santini, verantwortlich für den Beschichtungsprozess bei Tubor.
Tubor beschäftigt heute 230 Mitarbeiter, verfügt über zwei Produktionsstandorte in der Provinz von Verbania und eine sich im Bau befindliche in Tunesien. Tubor produziert 3.500 Einheiten und 250.000 Heizkörper pro Jahr und bietet eine große Auswahl an Heizkörpern, die sich auf elegante und funktionale Weise in jede Umgebung einpassen lassen. Das Unternehmen profitiert von einem Vertriebs- und Marketingnetzwerk, das ganz Italien und sogar Europa abdeckt. "Tubor scalda il cuore" lautet der Slogan von Tubor, was soviel wie "Tubor erwärmt das Herz" bedeutet. Das ist die echte Unternehmensphilosophie von Tubor, die von jedem einzelnen Mitarbeiter "bis in jede Pore" gelebt wird; eine Leitlinie, mit der das Herz von Tubor mit den Herzen der Menschen durch jede produzierte Einheit verbunden wird, die ihren endgültigen Bestimmungsort im Haus der Kunden findet.
Bei BASF Coatings handelt man nach den Leitlinien der Vision BASF 2015, die die Leitlinie "Wir helfen unseren Kunden erfolgreicher zu sein" beinhaltet und so zum Erfolg der BASF-Gruppe als "The Chemical Company" beiträgt.
Die Bedeutung der Heizkörperbranche für BASF Coatings
BASF ist auf dem Markt der Hausgeräte eine bekannte Marke und im TGA-Segment (technische Gebäudeausstattung) nimmt BASF Coatings Spa zweifelsohne eine starke Position ein. Mit den Lacken der BASF Coatings werden Gusseisen-, Aluminium- und Stahlheizkörper sowie Warmwasserbereiter, Klimaanlagen, Wärmetauscher und Boiler beschichtet. Gute Marktkenntnisse, Verfügbarkeit aller branchenüblichen Technologien, ein effizienter technischer Service und Kundenservice, der immer die Marktanforderungen bedienen kann, sowie Produktqualität machen BASF Coatings Spa zu einem erfolgreichen Partner für ihre Kunden, zu denen große Namen wie Tubor, Ferroli, Termo Teknik, Fondital, Rettig-Gruppe, Buderus, Brötje, Arbonia Forster-Gruppe und die Biasi-Gruppe zählen. Aufgrund der hervorragenden Produkt- und Logistikqualität, Liefertreue, ihres ausgezeichneten Kundenservice und der mehr als 10jährigen Zusammenarbeit hat BASF Coatings 2006 den "Termo Teknik Award" von einem der führenden europäischen Heizkörperhersteller, dem Kunden Termo Teknik, erhalten.
