Mit dem automatischen Schneidkantenmesssystem IF-EdgeMaster bietet Alicona ein optisches 3D Messgerät zur Messung von Schneidkanten in Labor und Produktion. Anwender schätzen neben der hohen Genauigkeit die anwenderfreundliche und intuitive Benutzerführung des Werkzeugmessgerätes. Die jüngste Release macht den IF-EdgeMaster zur Messung von Wendeschneidplatten noch schneller, noch intuitiver und damit noch produktionstauglicher. Eine neue Typenverwaltung sowie eine neue Visualisierung der Messergebnisse unterstützen Maßnahmen für eine höhere Prozesssicherheit.
Messung der Form, Verrundung, Schartigkeit inklusive Rauheit von Wendeschneidplatten
Anwender messen Form, Verrundung und Schartigkeit von Schneidkanten. Kleinste Radien und Winkel werden unabhängig von Typ, Größe, Material und Bearbeitung gemessen. Der IF-EdgeMaster bietet zudem die rückführbare Rauheitsmessung direkt auf der Kante. Das System wird zur Verschleißanalyse, der Messung von Formabweichungen und zum automatischen Ist/Soll Vergleich zu einem CAD Datensatz oder einer Referenzgeometrie eingesetzt. In der Praxis bewährt sich weiters die Messung der Korbbogenform („Wasserfall-Form“, „Trompeten-Form“), die durch einen Meisterteil-Vergleich umgesetzt wird. Das System ist extrem vibrationsunempfindlich, was die Messgenauigkeit massiv erhöht. In Kombination mit der hohen Wiederholgenauigkeit ist der IF-EdgeMaster damit ein höchst verlässliches und aussagekräftiges Instrument in der Qualitätssicherung.
Optische Werkzeugmesssysteme zur Messung von Schneidkanten und Werkzeuggeometrien
Der Messtechnik-Spezialist Alicona machte in den letzten Jahren in der zerspanenden Industrie mit seinen optischen 3D Werkzeugmesssystemen mehr und mehr auf sich aufmerksam. Der Anbieter von hochauflösender 3D Oberflächenmesstechnik ist unter anderem dafür bekannt, auch in der Fertigung stabile optische Messlösungen zu integrieren. „Ein optisches 3D Messgerät, das auch wirklich industrietauglich ist, bietet mehr als eine robuste Technologie, die auch bei Temperaturschwankungen oder Fremdlicht hochauflösende, wiederholgenaue und rückführbare Ergebnisse liefert“, erklärt Alicona Geschäftsführer Dr. Stefan Scherer. „Es kommt auch darauf an, dass es leicht und effizient zu bedienen ist sowie klare, eindeutige Ergebnisse liefert.“
Die InfiniteFocus-Messgeräte zur Messung von Form und Rauheit
Der IF-EdgeMaster ist ein optisches Messgerät aus der InfiniteFocus-Produktgruppe. Die Messsysteme der InfiniteFocus-Serie von Alicona sind Rauheits- und Formmessgeräte zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Alle Messsysteme basieren auf dem flächenhaften Verfahren der Fokus-Variation. Zur InfiniteFocus-Produktgruppe zählen das Standard-Messsystem InfiniteFocus und eine Reihe von branchenspezifischen Varianten. Im Bereich Werkzeugmesstechnik wird neben dem IF-EdgeMaster zur Messung von Schneidkanten auch InfiniteFocus Real3D zur vollständigen Formmessung via 360° Rotation von Gewindewerkzeugen eingesetzt. Die mobile Messung von größeren Bauteilen wird mit dem IF-Portable (Hyperlink zu umgesetzt. In der Produktion kommen vor allem der IF-Sensor) und der IF-Robot zum Einsatz.
Messung der Form, Verrundung, Schartigkeit inklusive Rauheit von Wendeschneidplatten
Anwender messen Form, Verrundung und Schartigkeit von Schneidkanten. Kleinste Radien und Winkel werden unabhängig von Typ, Größe, Material und Bearbeitung gemessen. Der IF-EdgeMaster bietet zudem die rückführbare Rauheitsmessung direkt auf der Kante. Das System wird zur Verschleißanalyse, der Messung von Formabweichungen und zum automatischen Ist/Soll Vergleich zu einem CAD Datensatz oder einer Referenzgeometrie eingesetzt. In der Praxis bewährt sich weiters die Messung der Korbbogenform („Wasserfall-Form“, „Trompeten-Form“), die durch einen Meisterteil-Vergleich umgesetzt wird. Das System ist extrem vibrationsunempfindlich, was die Messgenauigkeit massiv erhöht. In Kombination mit der hohen Wiederholgenauigkeit ist der IF-EdgeMaster damit ein höchst verlässliches und aussagekräftiges Instrument in der Qualitätssicherung.
Optische Werkzeugmesssysteme zur Messung von Schneidkanten und Werkzeuggeometrien
Der Messtechnik-Spezialist Alicona machte in den letzten Jahren in der zerspanenden Industrie mit seinen optischen 3D Werkzeugmesssystemen mehr und mehr auf sich aufmerksam. Der Anbieter von hochauflösender 3D Oberflächenmesstechnik ist unter anderem dafür bekannt, auch in der Fertigung stabile optische Messlösungen zu integrieren. „Ein optisches 3D Messgerät, das auch wirklich industrietauglich ist, bietet mehr als eine robuste Technologie, die auch bei Temperaturschwankungen oder Fremdlicht hochauflösende, wiederholgenaue und rückführbare Ergebnisse liefert“, erklärt Alicona Geschäftsführer Dr. Stefan Scherer. „Es kommt auch darauf an, dass es leicht und effizient zu bedienen ist sowie klare, eindeutige Ergebnisse liefert.“
Die InfiniteFocus-Messgeräte zur Messung von Form und Rauheit
Der IF-EdgeMaster ist ein optisches Messgerät aus der InfiniteFocus-Produktgruppe. Die Messsysteme der InfiniteFocus-Serie von Alicona sind Rauheits- und Formmessgeräte zur Qualitätssicherung in Labor und Produktion. Alle Messsysteme basieren auf dem flächenhaften Verfahren der Fokus-Variation. Zur InfiniteFocus-Produktgruppe zählen das Standard-Messsystem InfiniteFocus und eine Reihe von branchenspezifischen Varianten. Im Bereich Werkzeugmesstechnik wird neben dem IF-EdgeMaster zur Messung von Schneidkanten auch InfiniteFocus Real3D zur vollständigen Formmessung via 360° Rotation von Gewindewerkzeugen eingesetzt. Die mobile Messung von größeren Bauteilen wird mit dem IF-Portable (Hyperlink zu umgesetzt. In der Produktion kommen vor allem der IF-Sensor) und der IF-Robot zum Einsatz.
