Gemeinsam mit Shell hat die Yokogawa Electric Corporation eine Plattform für erweiterte Steuerungs- und Prognosetechnologie (Platform for Advanced Control and Estimation) entwickelt. Seit Juni 2015 ist diese Software-Suite zur Beschleunigung und Vereinfachung der Auslegung, Bereitstellung und Wartung von hochentwickelten Prozesssteuerungsanwendungen erhältlich.
Diese Software-Suite kombiniert die von Shell für den Betrieb seiner Anlagen entwickelte erweiterte Prozesssteuerungstechnologie mit der von Yokogawa entwickelten Echtzeit-Steuerungstechnologie. Mit diesem Produkt können Unternehmen ihre Produktivität um ein Vielfaches steigern.
APC (Advanced Process Control) -Lösungen erhöhen die Produktausbeute und senken den Energieverbrauch, indem sie
- für stabile Prozesswerte sorgen wie z.B. Temperatur, Durchfluss und Druck innerhalb eines festgelegten Bereichs
- gleichzeitig sicherstellen, dass diese Prozesswerte bestmöglich den optimalen Sollwerten entsprechen.
Solche Systeme werden zunehmend in Industrieanlagen wie Raffinerien, petrochemischen Anlagen, Chemieanlagen und Erdgas-Verflüssigungsanlagen eingesetzt. Die neue Softwarelösung vereinfacht den Engineeringprozess und verbessert sowohl die Bedienbarkeit als auch die Wartungsfreundlichkeit von Industrieanlagen.
Die Software-Suite bietet die folgenden Funktionen über ein und dieselbe Plattform:
- multivariable modell-prädiktive Regelung: eine Funktion zur Modellierung der dynamischen Eigenschaften von Anlagenreaktionen und Steuerung multipler Variablen basierend auf Modellprognosen
- Softsensorik: eine Funktion zur Qualitätsbewertung in Echtzeit basierend auf Temperatur, Durchfluss, Druck und anderen Prozesswerten
- Funktion zur Durchführung verschiedener Arten von Berechnungen und zur individuellen Anpassung von Einstellungen
Die Hauptfunktionen dieser Software-Suite sind wie folgt:
1. Entwicklung von schnell bereitstellbaren Anwendungen
Beim Einsatz von Reaktionsmodellen zur Bestimmung von dynamischen Eigenschaften werden sogenannte Step-Response-Tests in der Regel über längere Zeiträume hinweg durchgeführt, um zu ermitteln, inwieweit Geräteveränderungen die tatsächlichen Prozesswerte beeinflussen. Die neue Software-Suite führt diese Aufgaben vollautomatisch durch und zeigt die Ergebnisse in Form eines Einstufungsmodells basierend auf der Anlagenrobustheit an. Anwender können einfach das optimale Modell auswählen und so den für Engineeringprozesse erforderlichen Zeitaufwand erheblich reduzieren.
2. Hervorragende Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit
Die Überwachungs- und Bedienbildschirme müssen bei herkömmlichen erweiterten Steuerungsanwendungen für jedes Produktionsleitsystem von Grund auf neu gestaltet werden. Die Software-Suite hingegen ist standardmäßig mit einem hierarchisch aufgebauten Bildschirmsatz ausgestattet, wodurch der Engineeringprozess deutlich vereinfacht und die Bedienbarkeit drastisch verbessert wird. Dieser Satz umfasst Bildschirme zur Überwachung des gesamten Systems, zur Überwachung der Ziel-Prozesseinheiten und zur Kontrolle der Regelgrößen und Leistungskennzahlen (KPI).
3. Integrierte Plattform zur Verbesserung der Engineering-Effizienz
Bei der Entwicklung von Advanced Process Control ist es erforderlich, Module für die multivariable modell-prädiktive Regelung, die Softsensorik, die Schnittstelle zum Produktionsleitsystem, die Berechnungsfunktion und andere Funktionen und deren anschließende Kombination zu schaffen. Bei dieser innovativen Software-Suite können diese Module von ein und derselben Plattform aus geschaffen und bedient werden - das führt zu erheblich verbesserter Engineering-Effizienz.
Über das Gemeinschaftsunternehmen äußert sich Bert Natalicchio, Vice President bei Shell und verantwortlich für den Bereich Engineering und SMART-Software, wie folgt:
"Shell profitiert bereits seit Langem von den beispiellosen Vorteilen der Advanced Process Control, und wir sind fest davon überzeugt, dass wir mit der Plattform für erweiterte Regelungs- und Prognosetechnologie eine neue Leistungsstufe erreichen und ein ganzes Stück auf unserem Weg zum wettbewerbsfähigsten und innovativsten Energieunternehmen weltweit vorankommen werden. Dank der erweiterten Prozesskontrolle können wir unsere erklärten Ziele Produktions- und Energieeffizienz, erstklassige Produktqualität und Abfallvermeidung auf eine koordinierte und beständige Art und Weise erreichen. Im Rahmen der Zusammenarbeit von Shell und Yokogawa im Bereich APC werden die Stärken beider Unternehmen wirksam eingesetzt und den Kunden hochmoderne Technologielösungen an die Hand gegeben."
Diese Software-Suite kombiniert die von Shell für den Betrieb seiner Anlagen entwickelte erweiterte Prozesssteuerungstechnologie mit der von Yokogawa entwickelten Echtzeit-Steuerungstechnologie. Mit diesem Produkt können Unternehmen ihre Produktivität um ein Vielfaches steigern.
APC (Advanced Process Control) -Lösungen erhöhen die Produktausbeute und senken den Energieverbrauch, indem sie
- für stabile Prozesswerte sorgen wie z.B. Temperatur, Durchfluss und Druck innerhalb eines festgelegten Bereichs
- gleichzeitig sicherstellen, dass diese Prozesswerte bestmöglich den optimalen Sollwerten entsprechen.
Solche Systeme werden zunehmend in Industrieanlagen wie Raffinerien, petrochemischen Anlagen, Chemieanlagen und Erdgas-Verflüssigungsanlagen eingesetzt. Die neue Softwarelösung vereinfacht den Engineeringprozess und verbessert sowohl die Bedienbarkeit als auch die Wartungsfreundlichkeit von Industrieanlagen.
Die Software-Suite bietet die folgenden Funktionen über ein und dieselbe Plattform:
- multivariable modell-prädiktive Regelung: eine Funktion zur Modellierung der dynamischen Eigenschaften von Anlagenreaktionen und Steuerung multipler Variablen basierend auf Modellprognosen
- Softsensorik: eine Funktion zur Qualitätsbewertung in Echtzeit basierend auf Temperatur, Durchfluss, Druck und anderen Prozesswerten
- Funktion zur Durchführung verschiedener Arten von Berechnungen und zur individuellen Anpassung von Einstellungen
Die Hauptfunktionen dieser Software-Suite sind wie folgt:
1. Entwicklung von schnell bereitstellbaren Anwendungen
Beim Einsatz von Reaktionsmodellen zur Bestimmung von dynamischen Eigenschaften werden sogenannte Step-Response-Tests in der Regel über längere Zeiträume hinweg durchgeführt, um zu ermitteln, inwieweit Geräteveränderungen die tatsächlichen Prozesswerte beeinflussen. Die neue Software-Suite führt diese Aufgaben vollautomatisch durch und zeigt die Ergebnisse in Form eines Einstufungsmodells basierend auf der Anlagenrobustheit an. Anwender können einfach das optimale Modell auswählen und so den für Engineeringprozesse erforderlichen Zeitaufwand erheblich reduzieren.
2. Hervorragende Bedienbarkeit und Wartungsfreundlichkeit
Die Überwachungs- und Bedienbildschirme müssen bei herkömmlichen erweiterten Steuerungsanwendungen für jedes Produktionsleitsystem von Grund auf neu gestaltet werden. Die Software-Suite hingegen ist standardmäßig mit einem hierarchisch aufgebauten Bildschirmsatz ausgestattet, wodurch der Engineeringprozess deutlich vereinfacht und die Bedienbarkeit drastisch verbessert wird. Dieser Satz umfasst Bildschirme zur Überwachung des gesamten Systems, zur Überwachung der Ziel-Prozesseinheiten und zur Kontrolle der Regelgrößen und Leistungskennzahlen (KPI).
3. Integrierte Plattform zur Verbesserung der Engineering-Effizienz
Bei der Entwicklung von Advanced Process Control ist es erforderlich, Module für die multivariable modell-prädiktive Regelung, die Softsensorik, die Schnittstelle zum Produktionsleitsystem, die Berechnungsfunktion und andere Funktionen und deren anschließende Kombination zu schaffen. Bei dieser innovativen Software-Suite können diese Module von ein und derselben Plattform aus geschaffen und bedient werden - das führt zu erheblich verbesserter Engineering-Effizienz.
Über das Gemeinschaftsunternehmen äußert sich Bert Natalicchio, Vice President bei Shell und verantwortlich für den Bereich Engineering und SMART-Software, wie folgt:
"Shell profitiert bereits seit Langem von den beispiellosen Vorteilen der Advanced Process Control, und wir sind fest davon überzeugt, dass wir mit der Plattform für erweiterte Regelungs- und Prognosetechnologie eine neue Leistungsstufe erreichen und ein ganzes Stück auf unserem Weg zum wettbewerbsfähigsten und innovativsten Energieunternehmen weltweit vorankommen werden. Dank der erweiterten Prozesskontrolle können wir unsere erklärten Ziele Produktions- und Energieeffizienz, erstklassige Produktqualität und Abfallvermeidung auf eine koordinierte und beständige Art und Weise erreichen. Im Rahmen der Zusammenarbeit von Shell und Yokogawa im Bereich APC werden die Stärken beider Unternehmen wirksam eingesetzt und den Kunden hochmoderne Technologielösungen an die Hand gegeben."
