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Weber Ultrasonics AG Im Hinteracker 7 76307 Karlsbad, Germany http://www.weber-ultrasonics.de
Contact Ms Nathalie Etienne +49 7248 92070

Neue Flexibilität für die Ultraschallreinigung

Ultraschallgenerator und Tauchschwinger mit bis zu drei Frequenzen in einem Gerät

(PresseBox) (Karlsbad-Ittersbach, )
Ultraschall erfüllt bei der Teilereinigung in Industrie, Labor, Instandhaltung und Handwerk vielfältige Aufgaben. Maßgebend für die Reinigungswirkung ist die Frequenz der vom Ultraschallgenerator erzeugten Schallwellen. Für die Grob-, Fein- und Feinstreinigung beziehungsweise bei einem unterschiedlichen Teilespektrum waren deshalb bisher mehrere Generatoren und Schwinger mit unterschiedlichen Frequenzen erforderlich. Damit macht die neue digitale Multifrequenz-Serie von Weber Ultrasonics Schluss. Der innovative Modulgenerator und Schwinger ist wahlweise als Zwei- oder Dreifrequenzgerät mit 40, 80 und 120 kHz erhältlich. Die Frequenzumschaltung erfolgt entweder am Gerät oder über die serienmäßige Schnittstelle.

Mit Ultraschall lassen sich sowohl filmische als auch partikuläre Verunreinigungen von Werkstücken, Bauteilen und Komponenten aus nahezu allen Materialien schonend und effizient entfernen. Die Reinigungswirkung basiert auf Kavitation: Die vom Ultraschallgenerator erzeugten Schallwellen werden über im Bad platzierte Stab- oder Flächenschwinger in die Reinigungsflüssigkeit übertragen. Durch die Wellen kommt es zu einem Wechselspiel von Überdruck und Unterdruck. In den Unterdruckphasen bilden sich winzige Bläschen, die in den Überdruckphasen implodieren. Die dabei frei werdende Energie verursacht starke Strömungen und Turbulenzen. Sie „sprengen“ Verschmutzungen an den zu reinigenden Teilen geradezu ab. Entscheidend für ein optimales Reinigungsergebnis ist neben der Ultraschallleistung und der Behandlungszeit die Ultraschallfrequenz. Je tiefer sie ist, desto höher ist die freigesetzte Energie pro Implosion und umgekehrt. Eine zu tiefe Frequenz kann daher bei empfindlichem Reinigungsgut zu Beschädigungen, eine zu hohe Frequenz zu einem nicht befriedigenden Reinigungsergebnis führen. Grobe Anhaltswerte für die Auswahl der Ultraschallfrequenz sind:

25- 40 kHz Abreinigen von Fetten und Ölen von harten, nicht polierten Oberflächen

80 kHz Feinreinigung, Reinigung von Elektronikbauteilen und polierten Aluminiumteilen

120 kHz Feinstreinigung, Reinigungsaufgaben in der Halbleitertechnik, hochglanzpolierte Teile

Da herkömmliche Ultraschallsysteme Schallwellen üblicherweise nur mit einer Frequenz erzeugen und verarbeiten können, waren bisher für die verschiedenen Reinigungsaufgaben mehrere Generatoren und Schwinger erforderlich – inklusive der damit verbundenen Kosten und des hohen Platzbedarfs.

Ultraschallwellen in bis zu drei Frequenzen erzeugen
Um die immer höheren Anforderungen an die Reinigungsqualität bei gleichzeitig hohem Flexibilitätsanspruch zu erfüllen, hat die Weber Ultrasonics GmbH den Modul-Ultraschallgenerator SONIC DIGITAL MULTI und den Tauchschwinger SONOSUB MULTI mit bis zu drei Frequenzen entwickelt. Der innovative SONIC DIGITAL MULTI ermöglicht mit den direkt am Gerät oder über die serienmäßige Schnittstelle, beispielsweise per externer SPS, wählbaren Frequenzen 40, 80 und 120 kHz sowohl die Abreinigung von Fetten und Ölen als auch die Fein- und Feinstreinigung mit einem Gerät. Die gewählte Frequenz wird digital erzeugt und geregelt. Dies sorgt unter anderem für eine konstante Ausgangsleistung, die im Bereich zwischen 100 und 10 Prozent einstellbar ist. Darüber hinaus ist der SONIC DIGITAL MULTI mit einer zuschaltbaren Intervallfunktion ausgestattet. Mit dieser zukunftsweisenden Technik gewährleisten der neue Ultraschallgenerator und Schwinger des Ittersbacher Herstellers die bedarfsgerechte Behandlung der beschallten Teile bei jeder Reinigungsaufgabe. Und ermöglichen gleichzeitig die Realisierung Platz sparender Ultraschallreinigungsanlagen.

Neues, ergonomisches Bedienkonzept
Alle prozessrelevanten Parameter wie Frequenz, Leistung, Behandlungszeit und Temperatur lassen sich über Drehgeber am Bedienteil des Generators einfach, genau und sicher einstellen. Die Darstellung der Werte erfolgt über ein LCD-Grafik-Multifunktionsdisplay. Durch die serienmäßige Ausstattung des Generators mit einem Interface zur Steuerung des Geräts können Leistungseinheit und Bedienteil problemlos räumlich getrennt werden. Es besteht dadurch die Möglichkeit, den Generator im Schaltschrank beziehungsweise an einem geeigneten Ort zu platzieren, während sich das Bedienteil ergonomisch günstig am Steuerpult der Anlage oder am Arbeitsplatz des Bedieners befindet. Für die Bedienung vom PC aus bietet Weber Ultrasonics optional eine R42-Schnittstelle an.

Integrierte Schutzfunktionen sichern den zuverlässigen Betrieb
Für maximale Betriebssicherheit sorgt beim neuen SONIC DIGITAL MULTI die Ausstattung mit innovativen Schutzfunktionen, wie etwa dem intelligenten Kühlsystem. Steigt die kontinuierlich überwachte Temperatur des Kühlkörpers über einen definierten Wert, starten integrierte Sensoren automatisch den Gehäuselüfter. Durch diese „Kühlung bei Bedarf“ wird der Luftdurchsatz deutlich reduziert und damit die Verschmutzung des Generators. Gleichzeitig stellt dies eine konstante Innentemperatur sicher, die sich positiv auf die Lebensdauer der Bauelemente und damit des gesamten Systems auswirkt. Serienmäßiger Schutz besteht auch gegen Kurzschluss, Leerlauf und Überlastung.

Weber Ultrasonics AG

Die im badischen Karlsbad-Ittersbach ansässige Weber Ultrasonics GmbH wurde 1998 von Dieter Weber gegründet. Mit innovativen Produkten in hoher Qualität für die Ultraschallreinigung, das Ultraschallschweißen und Sonderanwendungen hat sich Weber Ultrasonics innerhalb von nur acht Jahren zu einem der weltweiten Technologieführer entwickelt. Neben Serienprodukten entwickelt und produziert Weber Ultrasonics kundenspezifische Ultraschalllösungen. Zu den Kunden des nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifizierten Ultraschallkomponenten-Herstellers zählen kleine, mittlere und große Unternehmen aus der Automobil-, Sanitär- und Uhrenindustrie, der Elektrotechnik und Elektronik, der Feinmechanik und Optik, der Oberflächen- und Reinigungstechnik, der Metallverarbeitung und Leiterplattenfertigung.

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