Der neuartige Gewindefräser "ThreadBurr" mit patentierter Geometrie, der ab sofort bei SPPW erhältlich ist, ermöglicht einfaches und effizientes Einbringen von Gewinden in einem Arbeitsgang. Mit dieser neuen Generation Gewindefräser ist es möglich gratfreie Gewinde von hoher Qualität ohne vorheriges Fasen herzustellen.
Dies bedeutet einen erheblichen Zeitgewinn in der Produktion. Bei exakt erreichbarer Gewindetiefe können Gewinde mit besonders hoher Oberflächengüte gefertigt werden. Geringere Werkzeugkosten durch mehrfache Verwendung eines Werkzeugs für verschiedene Gewindetypen runden das Bild ab. Zudem können fast alle Werkstoffe, auch schwer zerspanbare und hochfeste, prozeßsicher bearbeitet werden.
ThreadBurr ist im Standard für Gewinde mit Tiefe 1,5xØ, 2xØ, 2,5xØ und 3xØ verfügbar. Das Lagerprogramm umfasst Gewindefräser für Metrische (M, MF), Unified (UNF, UNC), Whitworth (G), Panzerrohr (PG) und Konische Gewinde (BSPT, NPT, NPTF, NPSF).
Durch das breite Standardprogramm besteht die Möglichkeit Gewindefräser in Sonderanfertigung herzustellen. Abgerundet wird das Angebot durch ein Expertenprogramm, das die technischen Einsatzdaten für den einzelnen Anwendungsfall festlegt und diese gleich als CNC-Programm ausgibt.
SPPW zeigt die Produktfamilie "ThreadBurr" auf der EUROMOLD / Frankfurt in Halle 9 Stand E29 und bietet Bemusterungen an.
Neben den Gewindefräsern aus der Reihe "ThreadBurr" bietet SPPW ein breites Programm an konventionellen Gewindefräsern an.
Gewindefräsen bietet gegenüber anderen Verfahren der Gewindeherstellung verschiedene Vorteile:
Prozessicherheit:
Minimales Risiko für Maschinenstillstand durch geringe Schnittkräfte und kurze Späne. Im Fall von Werkzeugbruch wird nicht das gesamte Werkstück zerstört, da der Gewindefräser aufgrund seines kleineren Durchmessers nicht im Werkstück stecken bleibt.
Gewindegüte:
Gewindefräsen erfolgt unter günstigen Bearbeitungskonditionen als konventionelles Gewindeschneiden. Dies hat bessere Oberflächengüte, Toleranzhaltigkeit und Winkelgenauigkeit zur Folge.
Richtiger Gewindedurchmesser von Anfang an:
Die Steigung bei jedem Threadburr Gwindefräser wird optisch vermessen und der theoretische Außendurchmesser wird individuell auf jeden Gewindefräser gelasert. So wird gleich im ersten Versuch der richtige Gewindedurchmesser erzielt. Wenn das Werkzeug verschleißt, kann dann im CNC-Programm kompensiert werden.
Flexibilität:
Der selbe Gewindefräser kann zur Herstellung von Rechts- und Linksgewinden verwendet werden. Mit einem Werkzeug können Gewinde verschiedener Durchmesser gefertigt werden, so lange die Steigung übereinstimmt. Es können sowohl Grund, als auch Durchgangslöcher hergestellt werden. Bei Gewinden Typ W, BSPT, PG, NPT, NPTF und NPSF können aufgrund des Gewindeprofils Innen - und Außengewinde gefräst werden.
Gratfreie Gewinde:
Der Gewindeeingang bei ThreadBurr ist gratfrei. Es kann in einem Durchgang entgratet und das Gewinde geschnitten werden. Die zusätzliche Zeit für Entgraten entfällt.
Geringerer Maschinenverschleiß:
Gewindefräsen führt zu einer längeren Lebensdauer der Spindel, da diese nicht wie beim konventionellen Gewindeschneiden für jedes Gewinde stoppen und im Umkehrlauf fahren muss.
Grundlöcher:
Beim Gewindefräsen erhält man ein vollständiges Gewindeprofil bis zum Grund des Lochs. Es ist keine tiefere Bohrung notwendig, die die Länge des Gewindebohreranschnitts kompensiert. Dies erlaubt u.U. sogar eine leichtere Konstruktion des Bauteils.
Schwer zu bearbeitende Werkstoffe:
Die günstigeren Schnittbedingungen lasssen auch die Bearbeitung von schwerzerspanbaren Werkstoffen, wie Formenbaustählen (65 HRc) oder Titan zu.
Kürzere Bearbeitungszeiten:
Durch Wegfall der Entgratoperation ergeben sich kürzere Bearbeitungszeiten. Bei großen Durchmessern, feiner Gewindesteigung und tiefen Gewinden wird die meiste Zeit gespart. Dies trifft auch für Gewindedrehen mit rotierenden Gewindefräsern zu.
Dies bedeutet einen erheblichen Zeitgewinn in der Produktion. Bei exakt erreichbarer Gewindetiefe können Gewinde mit besonders hoher Oberflächengüte gefertigt werden. Geringere Werkzeugkosten durch mehrfache Verwendung eines Werkzeugs für verschiedene Gewindetypen runden das Bild ab. Zudem können fast alle Werkstoffe, auch schwer zerspanbare und hochfeste, prozeßsicher bearbeitet werden.
ThreadBurr ist im Standard für Gewinde mit Tiefe 1,5xØ, 2xØ, 2,5xØ und 3xØ verfügbar. Das Lagerprogramm umfasst Gewindefräser für Metrische (M, MF), Unified (UNF, UNC), Whitworth (G), Panzerrohr (PG) und Konische Gewinde (BSPT, NPT, NPTF, NPSF).
Durch das breite Standardprogramm besteht die Möglichkeit Gewindefräser in Sonderanfertigung herzustellen. Abgerundet wird das Angebot durch ein Expertenprogramm, das die technischen Einsatzdaten für den einzelnen Anwendungsfall festlegt und diese gleich als CNC-Programm ausgibt.
SPPW zeigt die Produktfamilie "ThreadBurr" auf der EUROMOLD / Frankfurt in Halle 9 Stand E29 und bietet Bemusterungen an.
Neben den Gewindefräsern aus der Reihe "ThreadBurr" bietet SPPW ein breites Programm an konventionellen Gewindefräsern an.
Gewindefräsen bietet gegenüber anderen Verfahren der Gewindeherstellung verschiedene Vorteile:
Prozessicherheit:
Minimales Risiko für Maschinenstillstand durch geringe Schnittkräfte und kurze Späne. Im Fall von Werkzeugbruch wird nicht das gesamte Werkstück zerstört, da der Gewindefräser aufgrund seines kleineren Durchmessers nicht im Werkstück stecken bleibt.
Gewindegüte:
Gewindefräsen erfolgt unter günstigen Bearbeitungskonditionen als konventionelles Gewindeschneiden. Dies hat bessere Oberflächengüte, Toleranzhaltigkeit und Winkelgenauigkeit zur Folge.
Richtiger Gewindedurchmesser von Anfang an:
Die Steigung bei jedem Threadburr Gwindefräser wird optisch vermessen und der theoretische Außendurchmesser wird individuell auf jeden Gewindefräser gelasert. So wird gleich im ersten Versuch der richtige Gewindedurchmesser erzielt. Wenn das Werkzeug verschleißt, kann dann im CNC-Programm kompensiert werden.
Flexibilität:
Der selbe Gewindefräser kann zur Herstellung von Rechts- und Linksgewinden verwendet werden. Mit einem Werkzeug können Gewinde verschiedener Durchmesser gefertigt werden, so lange die Steigung übereinstimmt. Es können sowohl Grund, als auch Durchgangslöcher hergestellt werden. Bei Gewinden Typ W, BSPT, PG, NPT, NPTF und NPSF können aufgrund des Gewindeprofils Innen - und Außengewinde gefräst werden.
Gratfreie Gewinde:
Der Gewindeeingang bei ThreadBurr ist gratfrei. Es kann in einem Durchgang entgratet und das Gewinde geschnitten werden. Die zusätzliche Zeit für Entgraten entfällt.
Geringerer Maschinenverschleiß:
Gewindefräsen führt zu einer längeren Lebensdauer der Spindel, da diese nicht wie beim konventionellen Gewindeschneiden für jedes Gewinde stoppen und im Umkehrlauf fahren muss.
Grundlöcher:
Beim Gewindefräsen erhält man ein vollständiges Gewindeprofil bis zum Grund des Lochs. Es ist keine tiefere Bohrung notwendig, die die Länge des Gewindebohreranschnitts kompensiert. Dies erlaubt u.U. sogar eine leichtere Konstruktion des Bauteils.
Schwer zu bearbeitende Werkstoffe:
Die günstigeren Schnittbedingungen lasssen auch die Bearbeitung von schwerzerspanbaren Werkstoffen, wie Formenbaustählen (65 HRc) oder Titan zu.
Kürzere Bearbeitungszeiten:
Durch Wegfall der Entgratoperation ergeben sich kürzere Bearbeitungszeiten. Bei großen Durchmessern, feiner Gewindesteigung und tiefen Gewinden wird die meiste Zeit gespart. Dies trifft auch für Gewindedrehen mit rotierenden Gewindefräsern zu.
