Фирма Schlafhorst последовательно придерживается концепции E³. Производитель прядильных и мотальных машин при разработке новых продуктов и услуг ориентируется на самые важные цели прядильного производства: энергия, экономика и эргономика. Производство пряжи должно требовать меньше энергии, давать более высокую экономическую прибыль и снижать нагрузку на обслуживающий персонал.
E³ на Autocoro 8: снижение затрат и повышение производительности выражается двузначными цифрами
Инновационные технологии являются центральным звеном концепции E³. Примером этого является революционная технология индивидуальных приводов на машине Autocoro 8. С этими инновациями Autocoro 8 открывает перед прядильными предприятиями новые горизонты. Границы, связанные с централизованным ременным приводом, ликвидированы, прядильное производство революционизировано.
Решающее значение для повышения энергоэффективности имеет индивидуальный привод. Половина потребляемой в обычной пневмомеханической прядильной машине энергии расходуется на привод роторов. Увеличение частоты вращения роторов приводит к экспоненциальному росту потребления энергии. Тот, кто стремится повысить производительность машины с централизованным ременным приводом за счет увеличения частоты вращения роторов, должен забыть об экономичности своего производства. Лишь Autocoro 8 выводит прядильные предприятия из этой безвыходной ситуации.
Преимущества в ЭНЕРГИИ: индивидуальный привод как ключ к недостижимой ранее энергоэффективности
Autocoro 8 с его революционной технологией индивидуальных приводов и новыми, оптимизированными по потреблению энергии двигателями, потребляет при той же частоте вращения роторов на 20 % меньше энергии по сравнению с обычными машинами с ременным приводом. При высоких частотах вращения роторов экономия существенно больше. Таким образом, величина экономии в процентах выражается двузначными числами, чего не было в отрасли на протяжении десятилетий. Удельный расход энергии на килограмм произведенной на Autocoro 8 ткацкой пряжи с линейной плотностью Ne 20 (Nm 34) при частоте вращения 160.000 об/мин составляет менее 1 кВт∙час. Поскольку экономия тем больше, чем выше частота вращения, то это открывает перед предприятиями возможность одновременно с производительностью повышать и экономичность. А с какой частотой вращения будет работать Autocoro 8, вопрос чисто текстильно-технологический.
Преимущества в ЭКОНОМИКЕ: более высокий коэффициент использования машины и более прибыльные паковки
Другой экономический успех достигается на Autocoro 8 за счет инновационных систем оптимизации работы машины, таких как Seamless Lot Change и PilotSpin, благодаря которым при смене партии или намотке пробных паковок не возникает простоев. Интегрированная в каждое прядильное место система присучивания SyncroPiecing сокращает время ожидания и повышает коэффициент готовности машины. Становятся экономически выгодными более высокие скорости выпуска или настройки прядения при частых циклах присучивания. Система DigiWinding позволяет наматывать на каждую паковку дополнительно не менее 10 % пряжи без увеличения диаметра. Это означает, как правило, более высокую загрузку машин и снижение на 10 % затрат на упаковку, на 10 % на транспортировку и на 10 % на логистику в каждом прядильном предприятии. Благодаря повышению производительности и снижению затрат, выражаемым двузначными числами, Autocoro 8 делает пневмомеханическое прядение еще более выгодным. Конкурентоспособность производителей пряжи пневмомеханического прядения возрастает.
Преимущества в ЭРГОНОМИКЕ: удобное обслуживание и бережливый менеджмент
На автоматической пневмомеханической прядильной машине эргономика означает, прежде всего, бережливый менеджмент и удобное обслуживание. Символьный дисплей на каждом прядильном месте обеспечивает непосредственную связь с оператором и в случае неполадок точно указывает место необходимого вмешательства. Это экономит время и сокращает пути обхода, так как нет необходимости подходить к центральному пульту управления машины. Скользящая смена партии производится на Autocoro 8 также автоматически, без ручного вмешательства. При производстве нескольких партий Autocoro 8 сам распознает неверно поданные катушки, поэтому ошибки обслуживающего персонала могут быть своевременно обнаружены и устранены.
Технология индивидуальных приводов снижает и затраты на чистку и техническое обслуживание, так как на Autocoro 8 прядильные места можно выключать для обслуживания по одному, без останова всей машины. Вместо целых групп специалистов, которые производят чистку и обслуживание одновременно всей машины, несколько техников последовательно обслуживают все прядильные места, что позволяет сократить расходы на выполнение этих работ на 60 %. Каждое отдельное прядильное место можно легко демонтировать и быстро выполнить все необходимые работы в удобных условиях мастерской, без прерывания работы всей машины. Стало возможным внедрение новых процессов технического обслуживания без останова производства. Интеллектуальная гибкость Autocoro 8 существенно снижает затраты на планирование производственных процессов. Все управление предприятием становится более эффективным, что разгружает управленческий персонал и позволяет реализовать новые организационные структуры.
E³ как сервисное обслуживание на протяжение всего жизненного цикла
Философия инноваций E³ определяет не только разработку машин, но и работу всей сервисной службы фирмы Schlafhorst. "E³ - это обслуживание на протяжении всего жизненного цикла, - говорит Томас Артер, руководитель сервисной службы. - Наша инновационная технология открывает на протяжении срока эксплуатации все новые возможности повышения производительности и экономичности. Поэтому мы оказываем поддержку нашим клиентам в том, чтобы их Autocoro 8 каждый день работал с максимальной энергоэффективностью и производительностью и с минимальными затратами на обслуживающий персонал. Спектр наших услуг очень широк - от простых рекомендаций по техническому обслуживанию и поставки пакетов модернизации до целенаправленных текстильно-технологических консалтинговых услуг".
Так, например, частота вращения роторов на Autocoro 8 часто может быть повышена без снижения качества пряжи или коэффициента использования машины. Благодаря технологии индивидуальных приводов многие производственные параметры могут быть согласованы для повышения экономичности. Оптимальное соотношение массы и объема паковки позволяет существенно снизить затраты на логистику. Кроме того, прядильные предприятия могут целенаправленно выполнять требования своих клиентов в отношении дизайна паковок, который определяет качество и экономичность последующих этапов переработки пряжи.
"Многие клиенты могут в максимальной степени использовать потенциал Autocoro 8, - сказал Томас Артер. - С нашей философией E³ мы помогаем клиентам использовать все возможности наших инновационных технологий. Это относится не только к пользователям Autocoro. E³: энергия, экономика, эргономика - относится ко всем линиям наших продуктов".