Contrariamente ai filati Core finora affermatisi sul mercato, i filati Duo-Core sono formati da tre componenti, ossia da un filamento poliuretanico perlopiù elastico come ad es. Lycra®, creora® o INVIYA® I-300, da un multifilamento come ad es. Lycra® T400® e dal materiale di rivestimento in fibre tagliate, perlopiù cotone. Servono per applicazioni Denim e sono lavorati nei dovuti titoli. La complessa struttura del filato è una sfida particolare per il processo di splicing nella roccatura. In proporzione, l'involucro in fibra tagliata del filato Duo- Core è molto più sottile che nei filati Core semplici, ad esempio 70:30 anziché 95:5. Una valida giunzione splicing si ottiene soltanto se nel taglio l'anima elastica non torna indietro e a splicing avvenuto i filamenti vengono di nuovo avvolti omogeneamente dalle fibre tagliate.
L'Autoconer in questo caso può mettere in campo tutti i suoi punti di forza nello splicing. Gli splicing Duo- Core dell'Autoconer X5 risultano uguali al filato. Hanno la stessa elasticità del filato, dato che entrambi i filamenti vengono uniti tra di loro in modo affidabile. Visivamente non si notano, dato che le fibre di rivestimento coprono in sicurezza l'anima del filamento. Una colorazione omogenea del filato e quindi la massima qualità dell'articolo finale sono assicurati, così come la massima efficienza e sicurezza di lavorazione nell'orditura e nella tessitura.
Sequenze di ciclo preconfigurate e componenti di splicing coordinati
Nell'Autoconer lo splicer è comandato da motore singolo. Ciò consente di adeguare in modo ottimale il timing nel processo di splicing. Dopo il taglio il filato Duo-Core viene fissato con rapidità e sicurezza. Il tempo di scioglimento e di splicing sono coordinati tra di loro in modo che non si perda nessuna quota di filato. Il ciclo di riattacco è ottimizzato per lo splicing dei filati Core e Duo-Core e può essere selezionato sull'Informator con la semplice pressione di un tasto.
Gli specialisti del reparto tecnologia di Schlafhorst consigliano, come set per le applicazioni Denim Duo- Core, lo splicer ad iniezione con il gruppo costruttivo e impostazione per i filati elastici e il prisma LC5 / 2,5 EB2. Il tubicino di scioglimento si sceglie in base alla struttura del filato. Le impostazioni fini sono possibili con l'impostazione ottimale sull'Informator dei parametri di scioglimento e di splicing.
Il processo di roccatura e splicing dell'Autoconer garantisce qualità e sicurezza
I clienti Schlafhorst durante la roccatura dei filati Duo-Core con l'Autoconer X5 realizzano risultati perfetti, come dimostra il seguente esempio tratto dalla produzione di un'azienda leader nel campo del denim. Viene lavorato un CO/PES/elastan, un classico filato denim Duo-Core con il titolo Ne 16.
L'Autoconer è configurato come segue:
- collegamento diretto al filatoio ring Zinser 351 con il dispositivo per filato Core
- PreciFX
- splicer a iniezione
- prisma: LC5 / 2,5 EB2
- forbici di ceramica
- impostazione splicing elastico
In questo impianto integrato l'Autoconer X5 realizza giunzioni splicing perfette sotto il profilo ottico, dall'aspetto eccellente e del tutto omogeneo. La resistenza di splicing media del 95-98 % raggiunge quasi la resistenza del filato. L'impressione cromatica del tessuto colorato è assolutamente ineccepibile.
In collegamento perfetto con il filatoio ring
Il collegamento diretto al filatoio ring impone alla roccatura un requisito di livello ancora più in alto. L'Autoconer affronta questo ostacolo come un gioco e lavora in modo delicato e sicuro il filo appena filato e vivo. Con l'estremità del filato fissato in sicurezza alla punta del tubetto le spole vengono consegnate alle teste di roccatura. Rilevamento e consegna del filato sicuri, monitoraggio mediante sensori delle sequenze di processo: il tutto contribuisce alla massima sicurezza nel processo di roccatura. Grazie a tempi di fermo e di luce rossa ridottissimi, la presenza di personale è pressoché superflua, facendo così diventare realtà una produzione senza personale.
Massima efficienza nella tessitura: tassi di rottura del filato pari quasi a zero
Nella tessitura le rocche del filato Duo-Core dell'Autoconer convincono con il loro eccellente comportamento allo svolgimento. Nel corso di uno studio, per quattordici giorni sono state analizzate le rotture del filato durante la tessitura. Non si è verificata neppure una sola rottura di filato nello splicing. Per quanto riguarda lo splicing, il tasso di rottura del filato è stato praticamente zero.
Tessitura non stop con le rocche Autoconer
L'effettivo tasso di rottura del filato dei filati Duo-Core testati durante il periodo di osservazione si è collocato tra 0,3 e 0,5 rotture di filo ogni 100.000 battute. Valori così bassi sono tipici delle rocche PreciFX dallo svolgimento particolarmente privo di problemi, dato che sono adattate nel migliore dei modi all'ulteriore lavorazione per quanto riguarda struttura e forma. Con le lunghezze rocche (100.000 m) e le prestazioni di inserzione di trama (700 m/min) esistenti, significa che i telai hanno funzionato ininterrottamente per circa 20 ore, prima che si verificasse la rottura di un filo.
Conclusioni
L'Autoconer X5 è la roccatrice ideale per la lavorazione di complessi filati Duo-Core. Con perfette giunzioni splicing e rocche strutturate in modo ottimale, garantisce bassissime quote di rottura filo nella lavorazione successiva e articoli finali perfetti sotto il profilo qualitativo..
A proposito di Schlafhorst:
Da 130 anni la Schlafhorst svolge la funzione di pioniere per quanto riguarda la produzione di filati di fibra tagliata. In qualità di leader a livello di mercato e innovazioni, la casa produttrice di macchine tessili offre soluzioni per l'intera linea di filatura che comprendono anche rocche di qualità. Marchi conosciuti in tutto il mondo come Zinser, Autocoro, BD e Autoconer nonché una straordinaria competenza in materia di processi fanno della Schlafhorst il partner preferito delle imprese tessili di successo. Con sedi di produzione in Germania, India e Cina e uno staff internazionale per l'assistenza e la consulenza la Schlafhorst è in grado di soddisfare la sua missione: rendere le filature distribuite in tutte le parti della terra più efficienti, più produttive e più redditizie.