Mit hyperDENT® sparen Anwender aus der Zahntechnik jetzt Zeit und Kosten: Der CAM-Spezialist OPEN MIND Technologies AG bietet mit der Dentallösung ein anwenderorientiertes Programmiersystem zur schnellen und sicheren Erstellung von Fräsprogrammen in zehn strukturierten Schritten. Die vollautomatische Lösung ermöglicht dadurch auch Benutzern mit nur wenig CAM-Erfahrung die einfache und effiziente Fertigung zum Beispiel von qualitativ hochwertigen Kronen, vielgliedrigen Brücken, Abutments, Caps oder Implantat-Gerüsten.
Die CAM-Anwendung hyperDENT® ist das neue vollautomatische Programmiersystem für das effiziente und einfache Fertigen von Dentalgerüsten. Dabei wird der Anwender automatisch durch die gesamte Programmierung geführt. Mit nur wenigen Mausklicks und Eingaben werden komplette NC-Programme erstellt. Ergänzt durch eine intuitive Bedienoberfläche mit vielen praktischen Funktionen sorgt hyperDENT® für eine ausgesprochen zeit- und kostensparende Arbeitsweise. Hinzu kommt eine hohe Integrationsfähigkeit in bestehende Prozessketten. Scanner, CAD/CAM-System und Fräsmaschinen unterschiedlicher Anbieter sind kombinierbar. Auch bei der Wahl der Rohteile kann auf verschiedene Anbieter gesetzt werden. Sämtliche in der Dentaltechnik eingesetzten Materialien wie etwa Zirkonoxid, Titan, Nichtedelmetall-Legierungen oder Edelmetalle werden unterstützt. Auch bereits teilweise bearbeitete Rohteile können für die Fertigung wiederverwendet werden.
Komfortable CAM-Lösung für die moderne Zahntechnik
Die automatische Bedienerführung, die übersichtliche Bedienoberfläche und viele vollautomatisierte Funktionen sorgen für eine zuverlässige und einfache Bedienung. CAM- und Fräs-Know-how sind nicht erforderlich. Die Nutzung bekannter Begriffe sorgt für eine schnelle Einarbeitung. Dadurch können auch weniger CAM-erfahrene Benutzer Fräsprogramme für die Fertigung von qualitativ hochwertigen Kronen- und Brückengerüsten schnell und sicher erstellen. Der optionale Workflow-Manager optimiert die Prozesse noch weiter. Er führt den Anwender vollautomatisiert und strukturiert in zehn Schritten zum fertigen NC-Programm:
1. Fräseinheit auswählen: Maschine und Halter werden aus einer hinterlegten Liste per Mausklick festgelegt.
2. Rohteil laden: Das Rohteil wird aus einer vordefinierten Liste (Rohteilverwaltung) ausgewählt.
3. Objekt laden: Dank der Vorschau mit Messfunktion werden Objekte einfach und sicher geladen.
4. Objekt ausrichten: Objekte sind durch die Hinterschnittkontrolle einfach ausrichtbar.
5. Objekteigenschaften bestimmen: hyperDENT® erkennt selbstständig die Präparationsgrenzen.
6. Objekt platzieren: Zur Minimierung der erforderlichen Rohteilhöhe kann das Objekt gekippt werden. Die Bearbeitung erfolgt in diesem Fall angestellt.
7. Frässtrategie auswählen: Ein Mausklick genügt, um jedem Objekt die optimale Bearbeitungsstrategie zuzuweisen.
8. Konnektoren setzen: Die Konnektoren können automatisch oder manuell exakt gesetzt werden.
9. Sinterpins setzen: Sinterpins werden einfach per Mausklick auf die gewünschte Position gesetzt.
10. Werkzeugwege berechnen: Die Berechnung der Werkzeugwege erfolgt bei vollständiger Kollisionskontrolle und -vermeidung.
Tiefgehende Prozesskontrolle für fortgeschrittene Anwender
Der Anwender kann immer gezielt in den Programmierprozess eingreifen. Alle Programmierschritte können wiederholt oder auch zu einem späteren Zeitpunkt geändert werden, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Dabei unterstützt den Anwender auch die UNDO/REDO-Funktion der Software. Fortgeschrittene Anwender mit umfassenderem CAM- und Fräs-Know-how profitieren insbesondere von den weiterführenden Funktionen, die hyperDENT® bereitstellt. So können die einzelnen Bearbeitungsschritte beziehungsweise Frässtrategien vom Anwender frei gewählt werden - ebenfalls ein großer Vorteil des offenen CAM-Programmiersystems gegenüber herstellerspezifischen Lösungen.
Die integrierte Bearbeitungssimulation ermöglicht im Anschluss eine sehr detaillierte Überprüfung der erstellten Programme, bevor sie für die anschließende Ausführung auf der Fräsmaschine freigegeben werden. Damit ist bei Bedarf jeder einzelne Schritt kontrollierbar. Die umfassende Kollisionskontrolle und -vermeidung von hyperDENT®, in die auch die Spannmittel miteinbezogen werden, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit. Resultat ist eine zuverlässige und effizente Fertigung mit außerordentlich hoher Teilequalität.
Weitere Informationen unter www.openmind-tech.com/de.
Die CAM-Anwendung hyperDENT® ist das neue vollautomatische Programmiersystem für das effiziente und einfache Fertigen von Dentalgerüsten. Dabei wird der Anwender automatisch durch die gesamte Programmierung geführt. Mit nur wenigen Mausklicks und Eingaben werden komplette NC-Programme erstellt. Ergänzt durch eine intuitive Bedienoberfläche mit vielen praktischen Funktionen sorgt hyperDENT® für eine ausgesprochen zeit- und kostensparende Arbeitsweise. Hinzu kommt eine hohe Integrationsfähigkeit in bestehende Prozessketten. Scanner, CAD/CAM-System und Fräsmaschinen unterschiedlicher Anbieter sind kombinierbar. Auch bei der Wahl der Rohteile kann auf verschiedene Anbieter gesetzt werden. Sämtliche in der Dentaltechnik eingesetzten Materialien wie etwa Zirkonoxid, Titan, Nichtedelmetall-Legierungen oder Edelmetalle werden unterstützt. Auch bereits teilweise bearbeitete Rohteile können für die Fertigung wiederverwendet werden.
Komfortable CAM-Lösung für die moderne Zahntechnik
Die automatische Bedienerführung, die übersichtliche Bedienoberfläche und viele vollautomatisierte Funktionen sorgen für eine zuverlässige und einfache Bedienung. CAM- und Fräs-Know-how sind nicht erforderlich. Die Nutzung bekannter Begriffe sorgt für eine schnelle Einarbeitung. Dadurch können auch weniger CAM-erfahrene Benutzer Fräsprogramme für die Fertigung von qualitativ hochwertigen Kronen- und Brückengerüsten schnell und sicher erstellen. Der optionale Workflow-Manager optimiert die Prozesse noch weiter. Er führt den Anwender vollautomatisiert und strukturiert in zehn Schritten zum fertigen NC-Programm:
1. Fräseinheit auswählen: Maschine und Halter werden aus einer hinterlegten Liste per Mausklick festgelegt.
2. Rohteil laden: Das Rohteil wird aus einer vordefinierten Liste (Rohteilverwaltung) ausgewählt.
3. Objekt laden: Dank der Vorschau mit Messfunktion werden Objekte einfach und sicher geladen.
4. Objekt ausrichten: Objekte sind durch die Hinterschnittkontrolle einfach ausrichtbar.
5. Objekteigenschaften bestimmen: hyperDENT® erkennt selbstständig die Präparationsgrenzen.
6. Objekt platzieren: Zur Minimierung der erforderlichen Rohteilhöhe kann das Objekt gekippt werden. Die Bearbeitung erfolgt in diesem Fall angestellt.
7. Frässtrategie auswählen: Ein Mausklick genügt, um jedem Objekt die optimale Bearbeitungsstrategie zuzuweisen.
8. Konnektoren setzen: Die Konnektoren können automatisch oder manuell exakt gesetzt werden.
9. Sinterpins setzen: Sinterpins werden einfach per Mausklick auf die gewünschte Position gesetzt.
10. Werkzeugwege berechnen: Die Berechnung der Werkzeugwege erfolgt bei vollständiger Kollisionskontrolle und -vermeidung.
Tiefgehende Prozesskontrolle für fortgeschrittene Anwender
Der Anwender kann immer gezielt in den Programmierprozess eingreifen. Alle Programmierschritte können wiederholt oder auch zu einem späteren Zeitpunkt geändert werden, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Dabei unterstützt den Anwender auch die UNDO/REDO-Funktion der Software. Fortgeschrittene Anwender mit umfassenderem CAM- und Fräs-Know-how profitieren insbesondere von den weiterführenden Funktionen, die hyperDENT® bereitstellt. So können die einzelnen Bearbeitungsschritte beziehungsweise Frässtrategien vom Anwender frei gewählt werden - ebenfalls ein großer Vorteil des offenen CAM-Programmiersystems gegenüber herstellerspezifischen Lösungen.
Die integrierte Bearbeitungssimulation ermöglicht im Anschluss eine sehr detaillierte Überprüfung der erstellten Programme, bevor sie für die anschließende Ausführung auf der Fräsmaschine freigegeben werden. Damit ist bei Bedarf jeder einzelne Schritt kontrollierbar. Die umfassende Kollisionskontrolle und -vermeidung von hyperDENT®, in die auch die Spannmittel miteinbezogen werden, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit. Resultat ist eine zuverlässige und effizente Fertigung mit außerordentlich hoher Teilequalität.
Weitere Informationen unter www.openmind-tech.com/de.
