-schlichten erlauben eine effizientere Bearbeitung komplexer Oberflächen, der 64-Bit-Support bietet Anwendern mehr Speicherplatz. Zu sehen sind auch die High-Performance-Schrupp-Strategie hyperMAXX®, das CAD-System hyperCAD® sowie die CAD-integrierten Lösungen für SolidWorks® und Autodesk® Inventor®.
hyperMILL® 2011 integriert eine weiterentwickelte Technologie: die intelligenten Makros. Anwender können nun für jeden Bearbeitungsschritt definierte Regeln und Bedingungen hinterlegen. Basierend auf diesen Regeln und in Abhängigkeit von den Geometrieinformationen, wie Durchmesser, Tiefe, offene oder geschlossene Taschen, werden die Bearbeitungsschritte nun automatisch zugeordnet und angepasst. Auch die Application Programming Interfaces (APIs) helfen zu automatisieren: Mit ihnen lassen sich Applikationen erstellen, die eine Generierung von kompletten NC-Programmen steuern.
5Achs-Bearbeitungen und Optimierungen
Neue Funktionen sowie Optimierungen der bestehenden Strategien helfen, den Programmieraufwand zu senken und bessere Fräsergebnisse zu erzielen. Das neue Form-Offsetschruppen und
-schlichten bewältigt "treppenfrei" die 5Achs-Bearbeitung von Flächen mit gleichmäßigem Aufmaß. Die Verbesserungen beim 5Achs-Walzen erhöhen die Oberflächenqualität. Durch die Erweiterungen beim Konturfräsen lässt sich die Verwendung von großen Fräsern besser kontrollieren.
Schruppen mit mehr Leistung
Als voll in hyperMILL® integrierte Zusatzstrategie für das High-Performance-Schruppen vereint hyperMAXX® optimale Fräswege, maximalen Materialabtrag und kürzestmögliche Fertigung. Durch die Berechnung ideal verteilter Fräsbahnen und die dynamische Vorschubanpassung an vorhandene Schnittbedingungen wird mit einer höchstmöglichen Vorschubgeschwindigkeit gefräst. Mit hyperMAXX® sind weiche wie harte Materialien zu bearbeiten, das optionale Modul ergänzt die bereits bestehenden Schruppstrategien in hyperMILL® optimal.
64-Bit-Unterstützung für weitere Zeitersparnis
Durch die 64-Bit-Unterstützung steht Anwendern mehr Speicherleistung zur Verfügung. Viele Berechnungen können so deutlich schneller durchgeführt werden. Insbesondere bei großen Modellen, deren Fertigung eine Vielzahl von Arbeitsschritten mit vielen Werkzeugwegen erfordert, kommen diese Vorteile zum Tragen. Für hyperMILL®-Anwender bedeutet dies eine weitere Zeitersparnis bei der täglichen Arbeit.