In der modernen Serienfertigung stoßen standardisierte Verbindungselemente bei anspruchsvollen Anwendungen häufig an ihre konstruktiven Grenzen. Besondere Werkstoffe, komplexe Bauteilgeometrien oder hohe Anforderungen an Belastbarkeit, Dichtigkeit und Prozesssicherheit machen Lösungen erforderlich, die exakt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt sind. Kundenspezifische Sonderelemente schaffen die Grundlage für wirtschaftliche und dauerhaft zuverlässige Fertigungsprozesse, indem sie technische Anforderungen mit den Möglichkeiten automatisierter Montage gezielt verbinden.
Individuelle Entwicklung für anspruchsvolle Anwendungen
AUTORIV entwickelt Verbindungselemente, die in Bezug auf Geometrie, Werkstoff, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften exakt an die jeweilige Aufgabenstellung angepasst sind. Neben klassischen Sonderausführungen entstehen auch innovative Elementkombinationen wie die Nietmutter-Scheiben-Kombination sowie Lösungen für gas- und wasserdichte Anwendungen oder Toleranzausgleichselemente. Zu den anwendungsspezifischen Entwicklungen zählen auch spezielle Fügeverfahren wie das Spin-Pull-Verfahren sowie hochbelastbare Kugelbolzen.
Optimierte Verbindungstechnik für automatisierte Prozesse
Bereits kleine konstruktive Anpassungen können die Prozesssicherheit automatisierter Zuführsysteme und Setzanlagen erheblich steigern. Optimierte Kopfgeometrien, Gewindeformen, Oberflächen oder Materialkombinationen verbessern die Verarbeitbarkeit, reduzieren Störungen im Ablauf und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit. Gleichzeitig lassen sich zusätzliche Bauteile oder Arbeitsschritte vermeiden, wodurch sich Fügeprozesse vereinfachen und die Gesamtkosten nachhaltig senken.
Schnelle Entwicklung bis zur serienreifen Lösung
AUTORIV begleitet den gesamten Entwicklungsprozess von der ersten Konzeptidee bis zur Serienfreigabe. Prototypen können innerhalb weniger Wochen entwickelt, gefertigt und unter realitätsnahen Einsatzbedingungen getestet werden. Ergänzend stellen moderne Prüfverfahren mit einer 100-prozentigen optischen Qualitätskontrolle und mechanischen Funktionstests sicher, dass alle Verbindungselemente die definierten Anforderungen an Funktion, Maßhaltigkeit und Automatisierbarkeit erfüllen. Diese Kombination aus Entwicklungskompetenz, schneller Umsetzung und umfassender Qualitätssicherung ermöglicht wirtschaftliche Sonderlösungen, die sich nahtlos in automatisierte Fertigungsprozesse integrieren lassen.
Individuelle Entwicklung für anspruchsvolle Anwendungen
AUTORIV entwickelt Verbindungselemente, die in Bezug auf Geometrie, Werkstoff, Oberflächenbeschaffenheit und mechanische Eigenschaften exakt an die jeweilige Aufgabenstellung angepasst sind. Neben klassischen Sonderausführungen entstehen auch innovative Elementkombinationen wie die Nietmutter-Scheiben-Kombination sowie Lösungen für gas- und wasserdichte Anwendungen oder Toleranzausgleichselemente. Zu den anwendungsspezifischen Entwicklungen zählen auch spezielle Fügeverfahren wie das Spin-Pull-Verfahren sowie hochbelastbare Kugelbolzen.
Optimierte Verbindungstechnik für automatisierte Prozesse
Bereits kleine konstruktive Anpassungen können die Prozesssicherheit automatisierter Zuführsysteme und Setzanlagen erheblich steigern. Optimierte Kopfgeometrien, Gewindeformen, Oberflächen oder Materialkombinationen verbessern die Verarbeitbarkeit, reduzieren Störungen im Ablauf und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit. Gleichzeitig lassen sich zusätzliche Bauteile oder Arbeitsschritte vermeiden, wodurch sich Fügeprozesse vereinfachen und die Gesamtkosten nachhaltig senken.
Schnelle Entwicklung bis zur serienreifen Lösung
AUTORIV begleitet den gesamten Entwicklungsprozess von der ersten Konzeptidee bis zur Serienfreigabe. Prototypen können innerhalb weniger Wochen entwickelt, gefertigt und unter realitätsnahen Einsatzbedingungen getestet werden. Ergänzend stellen moderne Prüfverfahren mit einer 100-prozentigen optischen Qualitätskontrolle und mechanischen Funktionstests sicher, dass alle Verbindungselemente die definierten Anforderungen an Funktion, Maßhaltigkeit und Automatisierbarkeit erfüllen. Diese Kombination aus Entwicklungskompetenz, schneller Umsetzung und umfassender Qualitätssicherung ermöglicht wirtschaftliche Sonderlösungen, die sich nahtlos in automatisierte Fertigungsprozesse integrieren lassen.
