Was haben Vakuum-Komponenten mit Magnetgreifern zu tun? Im Grunde eine Menge, denn bei der Auslegung von Greifersystemen für das Handling von Blechen und Blechteilen aus Stahl oder von ferromagnetischen Materialien ist es von Vorteil, wenn man keine Kompromisse eingehen muss. Konkret bedeutet das, dass sich der Vakuum- und Handhabungstechnikspezialist J. Schmalz GmbH neben seinem Kernprodukt Vakuum-Sauggreifer ganzheitlich mit der Entwicklung und praxisgerechten Auslegung von Blechteil-Handlingsystemen beschäftigt. Somit erhält der Kunde optimale Lösungen aus einer Hand. Er kann unproduktive Handling-Nebenzeiten durch sicheres Greifen und höhere Handhabungs-Dynamik zu reduzieren.
Handhabung von Blechteilen mit Bohrungen und Ausschnitten
Ob als Stand-alone-Greifer oder als Kombination von Vakuum-Sauggreifern und Magnetgreifern eingesetzt: Beim Handling von Lochblechen, Blechteilen mit Bohrungen und Ausschnitten, komplex geformten Zuschnitten oder umgeformten Blechteilen stehen der sichere Griff und die exakte, reproduzierbare Positionierung stets im Vordergrund. Schmalz bietet die vier Baugrößen SGM 30, SGM 40, SGM 50 und SGM 70. Dabei wiegt der kleinste Magnetgreifer 130 Gramm und der größte 715 Gramm. Der Reibbelag des Greifers, der mit dem Handhabungsgut in Berührung kommt und die Realisierung hoher Querkräfte ermöglicht, ist angeclipst. Dadurch lässt er sich im Verschleißfall einfach und schnell austauschen. In seiner Ausführung als bistabile Einheit kann der Magnetgreifer bei Energieausfall die Funktionen „Halten“ bzw. „Lösen“ voll beibehalten.
Kompakte und leichte Bauform mit integriertem Dauermagnet
Mit einem Aluminiumgehäuse und integriertem Dauermagnet ist der Magnetgreifer leicht, kompakt und dabei robust konstruiert. Der Einbau ist in variabler Lage möglich. Denn im Deckel des Magnetgreifers sind ein Standardanschlussgewinde und an drei Seiten zusätzliche Befestigungsbohrungen für alle gängigen Haltersysteme angebracht. Trotz seiner kompakten Bauform lässt der Magnetgreifer die Realisierung sehr hoher Haltekräfte zu. Durch die Option zur Verblockung von Magnetgreifern lassen sich diese Haltekräfte zusätzlich erhöhen und so optimal auf die Handhabung länglicher Werkstücke anwenden. Die Magnetgreifer sind wahlweise mit Pneumatikventilen oder einer Kombination aus Druck und Vakuum zu steuern, was einen Betriebsdruck zwischen 3,5 und 6 bar bzw. ein Schaltvakuum von –0,6 bar erfordert. Ein Stromanschluss erübrigt sich damit. Sowohl das Greifen mittels Magneten als auch die Kombination von Vakuum- und Magnetkraft erlauben hohe Halte- sowie Querkräfte und damit eine hohe Dynamik, was für das Blechteilehandling in den unterschiedlichen Branchen maßgeblich ist.
Zum Unternehmen
Die J. Schmalz GmbH mit Hauptsitz in Glatten (Schwarzwald) zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Vakuum-Technologie. Zum Portfolio zählen hochwertige Produkte und Dienstleistungen aus der Automatisierungs-, Handhabungs- und Aufspanntechnik. Das 1910 gegründete Traditionsunternehmen bietet Kunden aus verschiedensten Branchen innovative und effiziente Vakuum-Lösungen. Im Jahr 2008 beschäftigte das Unternehmen am Hauptsitz Glatten und in 16 Auslandsgesellschaften 570 Mitarbeiter.
Handhabung von Blechteilen mit Bohrungen und Ausschnitten
Ob als Stand-alone-Greifer oder als Kombination von Vakuum-Sauggreifern und Magnetgreifern eingesetzt: Beim Handling von Lochblechen, Blechteilen mit Bohrungen und Ausschnitten, komplex geformten Zuschnitten oder umgeformten Blechteilen stehen der sichere Griff und die exakte, reproduzierbare Positionierung stets im Vordergrund. Schmalz bietet die vier Baugrößen SGM 30, SGM 40, SGM 50 und SGM 70. Dabei wiegt der kleinste Magnetgreifer 130 Gramm und der größte 715 Gramm. Der Reibbelag des Greifers, der mit dem Handhabungsgut in Berührung kommt und die Realisierung hoher Querkräfte ermöglicht, ist angeclipst. Dadurch lässt er sich im Verschleißfall einfach und schnell austauschen. In seiner Ausführung als bistabile Einheit kann der Magnetgreifer bei Energieausfall die Funktionen „Halten“ bzw. „Lösen“ voll beibehalten.
Kompakte und leichte Bauform mit integriertem Dauermagnet
Mit einem Aluminiumgehäuse und integriertem Dauermagnet ist der Magnetgreifer leicht, kompakt und dabei robust konstruiert. Der Einbau ist in variabler Lage möglich. Denn im Deckel des Magnetgreifers sind ein Standardanschlussgewinde und an drei Seiten zusätzliche Befestigungsbohrungen für alle gängigen Haltersysteme angebracht. Trotz seiner kompakten Bauform lässt der Magnetgreifer die Realisierung sehr hoher Haltekräfte zu. Durch die Option zur Verblockung von Magnetgreifern lassen sich diese Haltekräfte zusätzlich erhöhen und so optimal auf die Handhabung länglicher Werkstücke anwenden. Die Magnetgreifer sind wahlweise mit Pneumatikventilen oder einer Kombination aus Druck und Vakuum zu steuern, was einen Betriebsdruck zwischen 3,5 und 6 bar bzw. ein Schaltvakuum von –0,6 bar erfordert. Ein Stromanschluss erübrigt sich damit. Sowohl das Greifen mittels Magneten als auch die Kombination von Vakuum- und Magnetkraft erlauben hohe Halte- sowie Querkräfte und damit eine hohe Dynamik, was für das Blechteilehandling in den unterschiedlichen Branchen maßgeblich ist.
Zum Unternehmen
Die J. Schmalz GmbH mit Hauptsitz in Glatten (Schwarzwald) zählt zu den weltweit führenden Anbietern von Vakuum-Technologie. Zum Portfolio zählen hochwertige Produkte und Dienstleistungen aus der Automatisierungs-, Handhabungs- und Aufspanntechnik. Das 1910 gegründete Traditionsunternehmen bietet Kunden aus verschiedensten Branchen innovative und effiziente Vakuum-Lösungen. Im Jahr 2008 beschäftigte das Unternehmen am Hauptsitz Glatten und in 16 Auslandsgesellschaften 570 Mitarbeiter.
