Der intelligente „Griff in die Kiste“ mit dem SHAPESCAN3D wird in vielen Industrien immer mehr zum Standard. Die preisgekrönte Lösung überwindet mit ihrer leistungsfähigen Laserbeleuchtung, einem stereometrischen Aufbau und intelligenten Algorithmen räumliche und technische Hindernisse – und spart für ihre Anwender signifikant Zeit, Energie und Rüstkosten. Durch die Einbindung in ISRAs Automatisierungsarchitektur »Touch & Automate« wird der SHAPESCAN3D jetzt noch vielseitiger.
Schon bei seinem ersten Einsatz in der Schmiede der Kölner Cotarko GmbH bewältigte der SHAPESCAN3D eine Vielzahl an Herausforderungen: Raum für einen Sensor war in der Anlage erst in zwei Metern Abstand vorhanden, variierende Containergrößen und –formen erforderten große Flexibilität für die Erkennung der relevanten Behälter. Je nach Auftrag änderten sich zudem die Abmessungen der zu greifenden Schmiederohlinge. Die Ausstattung des SHAPESCAN3D konnte die richtige Lösung für diese Schwierigkeiten bieten.
Seit seiner Erstinstallation in Köln hat sich der SHAPESCAN3D in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt. Ob in der Automobilproduktion, in der Zulieferindustrie, in Gießereien, selbst bei Rohteilen aus Metall oder Kunststoff für Weiße Ware – ISRAs Sensorlösung ermöglicht eine zeit- und kosteneffiziente Erledigung der Greifaufgaben.
Die hohe Intensität seiner Laserbeleuchtung ermöglicht ungeachtet der Distanz des Sensors zum Container eine detaillierte Aufnahme mit hoher Tiefenschärfe und ist dennoch augensicher. In Verbindung mit dem stereometrischen Aufbau ergibt sich eine robuste, vom Umgebungslicht unabhängige Lösung. Diese zeichnet sich durch eine zuverlässige Erfassung des gesamten Behältervolumens auch bei wechselnden Größen und kurzen Zykluszeiten aus und ist für verschiedene Bauteiloberflächen von rostig über matt bis glänzend, geeignet.
Die leicht zu bedienende Benutzeroberfläche in Windows10-Stil ermöglicht eine schnelle Adaptierung an andere Objektgeometrien. Hierzu genügt es, die neuen Bauteile als CAD-Datensätze einzulesen. Die Software umfasst eine intelligente Kollisionsvermeidung und Greifpunktplanung für einen störungssicheren und materialschonenden Betrieb.
Durch die Einbindung in ISRAs Automatisierungsarchitektur »Touch & Automate« wird der Sensor noch flexibler: So ermöglicht etwa die Kommunikation der Sensoren untereinander in einem intelligenten, drahtlosen Netzwerk (Wireless Smart Sensor Network) eine einfache Synchronisierung und Adaptierung. Die aufgabenspezifischen Softwarebausteine und Updates installiert der Sensor zeitsparend per Download. So wird das automatische Greifen unsortierter Bauteile smart – für einen noch effizienteren Einsatz in jeder Produktionsumgebung und bei jeder Aufgabe.
Schon bei seinem ersten Einsatz in der Schmiede der Kölner Cotarko GmbH bewältigte der SHAPESCAN3D eine Vielzahl an Herausforderungen: Raum für einen Sensor war in der Anlage erst in zwei Metern Abstand vorhanden, variierende Containergrößen und –formen erforderten große Flexibilität für die Erkennung der relevanten Behälter. Je nach Auftrag änderten sich zudem die Abmessungen der zu greifenden Schmiederohlinge. Die Ausstattung des SHAPESCAN3D konnte die richtige Lösung für diese Schwierigkeiten bieten.
Seit seiner Erstinstallation in Köln hat sich der SHAPESCAN3D in einer Vielzahl von Anwendungen bewährt. Ob in der Automobilproduktion, in der Zulieferindustrie, in Gießereien, selbst bei Rohteilen aus Metall oder Kunststoff für Weiße Ware – ISRAs Sensorlösung ermöglicht eine zeit- und kosteneffiziente Erledigung der Greifaufgaben.
Die hohe Intensität seiner Laserbeleuchtung ermöglicht ungeachtet der Distanz des Sensors zum Container eine detaillierte Aufnahme mit hoher Tiefenschärfe und ist dennoch augensicher. In Verbindung mit dem stereometrischen Aufbau ergibt sich eine robuste, vom Umgebungslicht unabhängige Lösung. Diese zeichnet sich durch eine zuverlässige Erfassung des gesamten Behältervolumens auch bei wechselnden Größen und kurzen Zykluszeiten aus und ist für verschiedene Bauteiloberflächen von rostig über matt bis glänzend, geeignet.
Die leicht zu bedienende Benutzeroberfläche in Windows10-Stil ermöglicht eine schnelle Adaptierung an andere Objektgeometrien. Hierzu genügt es, die neuen Bauteile als CAD-Datensätze einzulesen. Die Software umfasst eine intelligente Kollisionsvermeidung und Greifpunktplanung für einen störungssicheren und materialschonenden Betrieb.
Durch die Einbindung in ISRAs Automatisierungsarchitektur »Touch & Automate« wird der Sensor noch flexibler: So ermöglicht etwa die Kommunikation der Sensoren untereinander in einem intelligenten, drahtlosen Netzwerk (Wireless Smart Sensor Network) eine einfache Synchronisierung und Adaptierung. Die aufgabenspezifischen Softwarebausteine und Updates installiert der Sensor zeitsparend per Download. So wird das automatische Greifen unsortierter Bauteile smart – für einen noch effizienteren Einsatz in jeder Produktionsumgebung und bei jeder Aufgabe.
