Am 26. Juni 2007 fand bei der Festo AG im Rahmen des Pojektes CE-Coach eine Fachta-gung zum Thema „Die CE-Kennzeichnung strategisch nutzen“ statt. Themen rund um Sicherheit und CE-Zertifizierung wurden behandelt. Festo ist Projektpartner bei CE-Coach. Ziel des Projektes ist, das Wissen rund um die CE-Zertifizierung interessierten Anwendern verfügbar zu machen.
Im Zuge sich international verschärfender Sicherheitsbestimmungen werden an Maschinen- und Anlagenbauer immer höhere Anforderungen gestellt. Oft wird das Thema Sicherheit in seiner Relevanz noch nicht ausreichend erkannt. Für Festo als Lieferant und Entwicklungspartner seiner Kunden ist das Thema Maschinen- und Komponentensicherheit von hoher Bedeutung und elementarer Bestandteil von Qualitätsphilosophie und Un-ternehmensstrategie. Schon in frühen Phasen der Produktentstehung werden anwendbare Sicherheitsstandards berücksichtigt. Damit werden Gefährdungen im späteren Einsatz der Produkte vermieden.
Das Wissen über die Bedeutung der CE-Kennzeichnung und die hierfür anzuwendenden Richtlinien und Verfahren ist heute eine unabdingbare Voraussetzung für einen Hersteller von technischen Produkten. Als Weltmarktführer in der technischen Aus- und Weiterbildung unterstützt Festo daher das Projekt CE-Coach auch mit Didactic-Know-how. Mit
CE-Coach entsteht eine hervorragende Plattform, die das Wissen rund um die CE-Zertifizierung interessierten Anwendern und schon Studenten im Studium mit modernsten Methoden verfügbar macht. Von der Projektgemeinschaft CE-Coach wurde bereits eine erste Informations-DVD zur CE-Zertifizierung entwickelt, die ab sofort allen interessierten Anwendern zur Verfügung steht.
Bei Festo sind in der Produktentwicklung rund 20 verschiedene moderne Analyse- und Testverfahren im Einsatz. So wird beispielsweise die Elektromagnetische Verträglichkeit von Neuentwicklungen im eigenen komplett ausgestatteten EMV-Labor nachgewiesen. Zur Untersuchung von Materialproben werden unter anderem Infrarotspektrometer und Licht- bzw. Rasterelektronenmikroskope verwendet.
Wo bisher manuelle Verfahren der Qualitätsprüfung dienten, erlaubt die 3-D-Röntgentechnik zerstörungsfrei Blicke in das Innere von Materialien und Bauteilen. Diese Methode garantiert eine ganzheitliche Qualitätssicherung unterschiedlichster Art bei Festo. Die klassische Röntgenmethode ist in den Labors von Festo bereits seit mehr als vier Jahren gelebte Praxis.
MetroTomographie – die Verschmelzung von Metrologie und Tomographie – erweitert das Spektrum der industriellen Messtechnik erheblich. Der neue Computertomograph ergänzt die geläufigen Verfahren und unterstützt eine schnelle, hochpräzise Qualitätssicherung und effiziente Bauteiloptimierung.
Neue Fertigungsverfahren werden vor ihrer Einführung und Nutzung getestet, die Auswertungen dienen der Produktverbesserung und fließen gleichzeitig wieder in den Produktentwicklungsprozess mit ein. Der Vorteil für den Kunden: Höchste Qualität der Bauteile und Teilhabe am neuesten Stand von Forschung und Technik auf dem Gebiet der Werkstofftechnik.
Festo unterstützt auch seine Kunden in der Umsetzung, der für den Maschinenbau relevanten EU-Richtlinien, Sicherheits- und Qualitätsstandards. Die optimale Vernetzung mit den Kunden entsteht erst im Zusammenspiel von technischen Lösungen mit Beratungskompetenz, Services und Qualifizierungsprogrammen. Auf diese Weise gelingt Festo eine optimale Integration in die Maschinen- und Produktionskonzepte seiner Kunden.
Im Zuge sich international verschärfender Sicherheitsbestimmungen werden an Maschinen- und Anlagenbauer immer höhere Anforderungen gestellt. Oft wird das Thema Sicherheit in seiner Relevanz noch nicht ausreichend erkannt. Für Festo als Lieferant und Entwicklungspartner seiner Kunden ist das Thema Maschinen- und Komponentensicherheit von hoher Bedeutung und elementarer Bestandteil von Qualitätsphilosophie und Un-ternehmensstrategie. Schon in frühen Phasen der Produktentstehung werden anwendbare Sicherheitsstandards berücksichtigt. Damit werden Gefährdungen im späteren Einsatz der Produkte vermieden.
Das Wissen über die Bedeutung der CE-Kennzeichnung und die hierfür anzuwendenden Richtlinien und Verfahren ist heute eine unabdingbare Voraussetzung für einen Hersteller von technischen Produkten. Als Weltmarktführer in der technischen Aus- und Weiterbildung unterstützt Festo daher das Projekt CE-Coach auch mit Didactic-Know-how. Mit
CE-Coach entsteht eine hervorragende Plattform, die das Wissen rund um die CE-Zertifizierung interessierten Anwendern und schon Studenten im Studium mit modernsten Methoden verfügbar macht. Von der Projektgemeinschaft CE-Coach wurde bereits eine erste Informations-DVD zur CE-Zertifizierung entwickelt, die ab sofort allen interessierten Anwendern zur Verfügung steht.
Bei Festo sind in der Produktentwicklung rund 20 verschiedene moderne Analyse- und Testverfahren im Einsatz. So wird beispielsweise die Elektromagnetische Verträglichkeit von Neuentwicklungen im eigenen komplett ausgestatteten EMV-Labor nachgewiesen. Zur Untersuchung von Materialproben werden unter anderem Infrarotspektrometer und Licht- bzw. Rasterelektronenmikroskope verwendet.
Wo bisher manuelle Verfahren der Qualitätsprüfung dienten, erlaubt die 3-D-Röntgentechnik zerstörungsfrei Blicke in das Innere von Materialien und Bauteilen. Diese Methode garantiert eine ganzheitliche Qualitätssicherung unterschiedlichster Art bei Festo. Die klassische Röntgenmethode ist in den Labors von Festo bereits seit mehr als vier Jahren gelebte Praxis.
MetroTomographie – die Verschmelzung von Metrologie und Tomographie – erweitert das Spektrum der industriellen Messtechnik erheblich. Der neue Computertomograph ergänzt die geläufigen Verfahren und unterstützt eine schnelle, hochpräzise Qualitätssicherung und effiziente Bauteiloptimierung.
Neue Fertigungsverfahren werden vor ihrer Einführung und Nutzung getestet, die Auswertungen dienen der Produktverbesserung und fließen gleichzeitig wieder in den Produktentwicklungsprozess mit ein. Der Vorteil für den Kunden: Höchste Qualität der Bauteile und Teilhabe am neuesten Stand von Forschung und Technik auf dem Gebiet der Werkstofftechnik.
Festo unterstützt auch seine Kunden in der Umsetzung, der für den Maschinenbau relevanten EU-Richtlinien, Sicherheits- und Qualitätsstandards. Die optimale Vernetzung mit den Kunden entsteht erst im Zusammenspiel von technischen Lösungen mit Beratungskompetenz, Services und Qualifizierungsprogrammen. Auf diese Weise gelingt Festo eine optimale Integration in die Maschinen- und Produktionskonzepte seiner Kunden.
