Die neue Lichtbogentechnologie wurde für die schnelle und zuverlässliche Abscheidung von superglatten Werkzeugschichten entwickelt. Die Technologie mit dem Namen CARC+ wurde bei einer Reihe von Werkzeugherstellern und Lohnbeschichtern mit herausragenden Ergebnissen getestet.
Die Abkürzung CARC+ steht für Bezeichnung Circular Arc (Rundverdampfer) plus, eine innovative Technologie, die es Werkzeugherstellern erlaubt, sich von Wettbewerbern abzuheben. Alle üblichen Schichten können mit der Hauzer Flexicoat 850, einer mittelgroßen Beschichtungsanlage von Lohnbeschichtern und Werkzeugherstellern abgeschieden werden. Die Weiterentwicklung der Technologie und der entsprechenden Schichten sind eine kontinuierliche Herausforderung für Hauzer.
Üblicherweise startet Hauzer Entwicklungsprojekte zusammen mit Kunden und Forschungsinstitutionen. Auf diese Weise werden Resultate erzeugt, die für die Kunden einen Mehrwert bedeuten. Dabei steht die Vertraulichkeit an erster Stelle. Der flexible Aufbau der Anlagen erlaubt dann auch eine nachträgliche Aufrüstung auf die neueste Technologie.
Schnell, glatt, zuverlässig
Eines der Kennzeichen der CARC+-Technologie ist ihre Wirtschaftlichkeit durch eine kurze Zykluszeit und hohe Ziel-Ausnutzung. Auf einem Schaftwerkzeug wird die Anlage eine Schicht von 1,5 Mikrometern Titanaluminiumnitrid (AlTiN) – an der Schneidkante von zwei Mikrometern – in einer Zykluszeit von weniger als vier Stunden abscheiden. Mit der neuen CARC+-Technologie wurden die Beschichtungskosten um 44 Prozent gegenüber der klassischen Technik gesenkt. Aufgrund der extrem hohen Ausnutzung konnten die Stückkosten sogar um 83 Prozent gesenkt werden. Darüber hinaus ist die Oberflachengüte bemerkenswert verbessert worden, bei einer AlTiN-Schicht von zwei Mikrometern wurde eine Rauigkeit Ra von nur 0,16 Mikrometern gemessen. Die Oberflache hat insgesamt weniger Defekte und ist deutlich glatter.
Wie sind solche Ergebnisse mit der Lichtbogentechnik möglich? Eine neuartige Kontrolle der Lichtbogenbewegung, optimiert auf eine minimale Erzeugung von Spritzern und optimale Zielausnutzung, ist ein wesentliches Resultat der Entwicklung. Darüber hinaus ist die Kathodenzündung so abgeschirmt, dass keine Spritzer auf die Werkzeuge gelangen können und eine Wartung entfällt, was auch das Ausfallrisiko minimiert. Nicht zuletzt wurde die Anlagenzuverlässigkeit durch einen integrierten Kathodenselbstschutz erheblich gesteigert. Und: Wichtig für die Abscheidung bei hohen Geschwindigkeiten ist die Prozessstabilität auch bei hohen Gasdrücken.
Testergebnisse
Schnelligkeit, Glätte und Zuverlässigkeit sind wichtige Merkmale, am Ende zählt jedoch die Werkzeugleistung, die über den Erfolg einer Technik entscheidet. Eine Reihe von namhaften Werkzeugherstellern und Lohnbeschichtern haben die Schichten im Vergleich zu ihrer bisherigen Technologie getestet. Mit der neuen Technologie konnten sie bemerkenswerte Ergebnisse bei Schaftwerkzeugen, Abwälzfräsern, Wendeschneidplatten und auch im Formenbau erzielen.
Zum Beispiel testete ein Werkzeughersteller einen mit AlTiN beschichten zweischneidigen Kugelkopffräser von zehn Millimetern Durchmesser in der Trockenbearbeitung gegen zwei Wettbewerber: Die CARC+-Technologie war in beiden Fällen überlegen. Insbesonders bei langen Schneidwegen war der Flankenverschleiß deutlich reduziert.
CARC+, die neue Rundverdampfer-Lichtbogentechnologie entwickelt von IHI Hauzer Techno Coating, eröffnet Werkzeugherstellern und Lohnbeschichtern neue Horizonte. Die Technik wurde sorgfältig getestet und ermöglicht die Abscheidung von überlegenen Schichten. Die Technik ist schnell, zuverlässig und besonders wirtschaftlich, wobei die Schichten extrem glatt sind und überzeugende Werkzeugleistungen zeigen. Die Technik ist für alle üblichen Werkzeugbeschichtungen in einer Hauzer Flexicoat 850 verfügbar.
Autor: Michiel Eerden
IHI Hauzer Techno Coating
Die Abkürzung CARC+ steht für Bezeichnung Circular Arc (Rundverdampfer) plus, eine innovative Technologie, die es Werkzeugherstellern erlaubt, sich von Wettbewerbern abzuheben. Alle üblichen Schichten können mit der Hauzer Flexicoat 850, einer mittelgroßen Beschichtungsanlage von Lohnbeschichtern und Werkzeugherstellern abgeschieden werden. Die Weiterentwicklung der Technologie und der entsprechenden Schichten sind eine kontinuierliche Herausforderung für Hauzer.
Üblicherweise startet Hauzer Entwicklungsprojekte zusammen mit Kunden und Forschungsinstitutionen. Auf diese Weise werden Resultate erzeugt, die für die Kunden einen Mehrwert bedeuten. Dabei steht die Vertraulichkeit an erster Stelle. Der flexible Aufbau der Anlagen erlaubt dann auch eine nachträgliche Aufrüstung auf die neueste Technologie.
Schnell, glatt, zuverlässig
Eines der Kennzeichen der CARC+-Technologie ist ihre Wirtschaftlichkeit durch eine kurze Zykluszeit und hohe Ziel-Ausnutzung. Auf einem Schaftwerkzeug wird die Anlage eine Schicht von 1,5 Mikrometern Titanaluminiumnitrid (AlTiN) – an der Schneidkante von zwei Mikrometern – in einer Zykluszeit von weniger als vier Stunden abscheiden. Mit der neuen CARC+-Technologie wurden die Beschichtungskosten um 44 Prozent gegenüber der klassischen Technik gesenkt. Aufgrund der extrem hohen Ausnutzung konnten die Stückkosten sogar um 83 Prozent gesenkt werden. Darüber hinaus ist die Oberflachengüte bemerkenswert verbessert worden, bei einer AlTiN-Schicht von zwei Mikrometern wurde eine Rauigkeit Ra von nur 0,16 Mikrometern gemessen. Die Oberflache hat insgesamt weniger Defekte und ist deutlich glatter.
Wie sind solche Ergebnisse mit der Lichtbogentechnik möglich? Eine neuartige Kontrolle der Lichtbogenbewegung, optimiert auf eine minimale Erzeugung von Spritzern und optimale Zielausnutzung, ist ein wesentliches Resultat der Entwicklung. Darüber hinaus ist die Kathodenzündung so abgeschirmt, dass keine Spritzer auf die Werkzeuge gelangen können und eine Wartung entfällt, was auch das Ausfallrisiko minimiert. Nicht zuletzt wurde die Anlagenzuverlässigkeit durch einen integrierten Kathodenselbstschutz erheblich gesteigert. Und: Wichtig für die Abscheidung bei hohen Geschwindigkeiten ist die Prozessstabilität auch bei hohen Gasdrücken.
Testergebnisse
Schnelligkeit, Glätte und Zuverlässigkeit sind wichtige Merkmale, am Ende zählt jedoch die Werkzeugleistung, die über den Erfolg einer Technik entscheidet. Eine Reihe von namhaften Werkzeugherstellern und Lohnbeschichtern haben die Schichten im Vergleich zu ihrer bisherigen Technologie getestet. Mit der neuen Technologie konnten sie bemerkenswerte Ergebnisse bei Schaftwerkzeugen, Abwälzfräsern, Wendeschneidplatten und auch im Formenbau erzielen.
Zum Beispiel testete ein Werkzeughersteller einen mit AlTiN beschichten zweischneidigen Kugelkopffräser von zehn Millimetern Durchmesser in der Trockenbearbeitung gegen zwei Wettbewerber: Die CARC+-Technologie war in beiden Fällen überlegen. Insbesonders bei langen Schneidwegen war der Flankenverschleiß deutlich reduziert.
CARC+, die neue Rundverdampfer-Lichtbogentechnologie entwickelt von IHI Hauzer Techno Coating, eröffnet Werkzeugherstellern und Lohnbeschichtern neue Horizonte. Die Technik wurde sorgfältig getestet und ermöglicht die Abscheidung von überlegenen Schichten. Die Technik ist schnell, zuverlässig und besonders wirtschaftlich, wobei die Schichten extrem glatt sind und überzeugende Werkzeugleistungen zeigen. Die Technik ist für alle üblichen Werkzeugbeschichtungen in einer Hauzer Flexicoat 850 verfügbar.
Autor: Michiel Eerden
IHI Hauzer Techno Coating
