Der Ausbau der europäischen Verteidigungsindustrie erfordert nicht nur zusätzliche Fertigungskapazitäten, sondern vor allem stabile, reproduzierbare Produktionsprozesse.
Automatisierte Dichtheits- und Durchflussprüfungen leisten hierzu einen entscheidenden Beitrag: Sie sichern die Qualität sicherheitskritischer Komponenten, reduzieren Ausschuss und Nacharbeit und ermöglichen eine lückenlose Qualitätsdokumentation. Auf der Euro Defence Expo (EUDEX) 2026 (22.-25.09.2026, Essen) präsentiert die CETA Testsysteme GmbH Lösungen für die produktionsintegrierte Dichtheits- und Durchflussprüfung.
Steigende Stückzahlen erfordern industrielle Serienfertigung
Die europäische Sicherheits- und Verteidigungsindustrie befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Mit steigenden Verteidigungsausgaben werden Produktionskapazitäten ausgebaut, Lieferketten diversifiziert und Fertigungsprozesse auf höhere Stückzahlen ausgelegt. Aus einer überwiegend projektorientierten Produktion entwickelt sich zunehmend eine industrielle Serienfertigung.
Mit diesem Wandel steigen die Anforderungen an Prozesssicherheit, Rückverfolgbarkeit und reproduzierbare Qualität. Tausende identische Komponenten müssen zuverlässig gefertigt und die Produktqualität muss dokumentiert werden.
Qualität entsteht im Produktionsprozess
Sicherheitskritische elektronische Produkte, die im Außenbereich eingesetzt werden, müssen unter unterschiedlichen Umweltbedingungen zuverlässig funktionieren. Bereits kleinste Fertigungsabweichungen können dazu führen, dass Feuchtigkeit oder Staub in gekapselte Systeme eindringen. Dieses kann Funktionsstörungen verursachen oder zu einem Versagen des gesamten Systems führen.
Deshalb verlagert sich die Qualitätssicherung zunehmend von der klassischen Endkontrolle in den Fertigungsprozess. Ziel ist es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und fehlerhafte Komponenten gar nicht erst in nachgelagerte Produktionsschritte gelangen zu lassen.
Dichtheits- und Durchflussprüfung als Schlüsseltechnologie im Fertigungsprozess
Insbesondere bei der Fertigung großer Stückzahlen gewinnen automatisierte und objektive Prüfverfahren erheblich an Bedeutung. Diese liefern Messwerte für jedes einzelne Bauteil und ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung der Fertigungsqualität. Veränderungen im Produktionsprozess lassen sich dadurch frühzeitig erkennen und korrigieren.
Eine zentrale Rolle kommt dabei der industriellen Dichtheits- und Durchflussprüfung zu. Zahlreiche Komponenten moderner Verteidigungssysteme müssen gegen Umwelteinflüsse geschützt werden oder definierte Medienströme sicher gewährleisten.
Typische Komponenten sind elektronische Steuergeräte, Sensoren, Aktoren, Funk- und Kommunikationssysteme, Überwachungssysteme, Energiespeicher, Batteriegehäuse, optoelektronische Systeme, hermetisch gekapselte Einheiten, Steckverbinder, Ventile, Kühlkreisläufe sowie hydraulische und pneumatische Komponenten.
Je nach Bauteil und Prüfanforderung kommen Differenzdruck-, Druckabfall-, Durchfluss- oder Massendurchflussverfahren zum Einsatz. Ziel ist es, kleinste Leckagen reproduzierbar nachzuweisen bzw. den Durchfluss quantitativ zu messen (z.B. bei Ventilen, Kühlkanälen).
Die Messdaten ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung der Prozessstabilität und schaffen belastbare Qualitätsnachweise für jedes einzelne Bauteil.
Erfolgreiche Prüftechnik beginnt mit dem richtigen Konzept
Die Leistungsfähigkeit eines Prüfgerätes allein entscheidet jedoch nicht über den Erfolg einer Prüflösung. Ebenso wichtig sind ein anwendungsgerechtes Prüfkonzept, die Auswahl geeigneter Messverfahren sowie die optimale Integration in die Produktionslinie.
Bauteilgeometrie, Materialeigenschaften, Leckageraten, Prüfzeiten und Umgebungsbedingungen müssen bereits in der Projektierungsphase berücksichtigt werden. Erst das Zusammenspiel aus Messtechnik, Applikations-Know-how und Prozessverständnis ermöglicht stabile und reproduzierbare Prüfergebnisse.
CETA Testsysteme GmbH - Erfahrung schafft Prozesssicherheit
Insbesondere beim Aufbau neuer Fertigungskapazitäten spielen erfahrene Technologiepartner eine bedeutende Rolle, die ihre Kunden in allen Projektphasen begleiten.
Seit mehr als 35 Jahren entwickelt die CETA Testsysteme GmbH Mess- und Prüfsysteme für die industrielle Dichtheits- und Durchflussprüfung. CETA unterstützt Kunden von der Machbarkeitsuntersuchung über die Entwicklung individueller Prüfkonzepte bis zur Integration in automatisierte Fertigungslinien.
Bei den Prüfgeräten „Made in Germany“ wird Druckluft als Prüfmedium eingesetzt. Typische Prüfdrücke liegen im Bereich von 1 bar bis zu 10 bar. Mit Druckluft lassen sich Leckageraten bis hinab zu 10-3 mbar*l/s (abhängig von der Größe des Prüfvolumens) nachweisen. Und mit den Durchflussprüfgeräten lassen sich Durchflüsse in Gasen von 3 ml/min bis 200 l/min messen.
Hierbei kommen normative Prüfmethoden zum Einsatz, die in der DIN EN 1779 (Kriterien zur Auswahl von Dichtheitsprüfmethoden) und DIN EN 13184 (Druckänderungsverfahren) beschrieben sind.
Die in Automotive, Elektronik, Energietechnik, Medizintechnik und Elektromobilität bewährten Prüfverfahren lassen sich auf zahlreiche Anwendungen der Sicherheits- und Verteidigungsindustrie übertragen – insbesondere dort, wo hohe Stückzahlen mit sicherheitskritischen Qualitätsanforderungen zusammentreffen. CETA zeichnet sich durch eine eigene Entwicklung und Fertigung, ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Kalibrierlabor (D-K-19566) sowie ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001 aus. Weltweit sind mehrere tausend CETA Prüfgeräte in Fertigungslinien zur Qualitätskontrolle im Einsatz.
EUDEX als Plattform für Kooperationen
Die internationale Leitmesse der Verteidigungsindustrie Euro Defence Expo (EUDEX) findet parallel zur Messe security essen statt, der internationalen Leitmesse für zivile Sicherheit vom 22. - 25.09.2026 auf dem Messegelände in Essen.
Mit der erstmaligen Teilnahme an der Euro Defence Expo unterstreicht CETA den Ausbau seines Engagements in der Sicherheits- und Verteidigungsindustrie. Das Unternehmen sucht den Austausch mit Herstellern, Systemintegratoren, Forschungseinrichtungen und öffentlichen Auftraggebern, um gemeinsam Lösungen für zukünftige Prüfaufgaben in der industriellen Verteidigungsproduktion zu entwickeln.
CETA präsentiert auf der Messe die Dichtheitsprüfung mit dem Prüfmedium Druckluft an einem elektronischen Steuergerät unter Einsatz des Dichtheitsprüfgerätes CETATEST 820. Hierbei wird der leckagebedingte Druckverlust mit der Differenzdruckmethode quantitativ ermittelt.
CETA auf der Messe EUDEX 2026 | 22.-25.09.2026 | Essen
Gemeinschaftsstand des Landes NRW, Halle 3, Stand 3B17
Weiterführende Links
CETA Homepage
CETA Prüfgeräteübersicht
Messe EUDEX 2026
CETA Ausstellerprofil auf der Messe EUDEX 2026
Automatisierte Dichtheits- und Durchflussprüfungen leisten hierzu einen entscheidenden Beitrag: Sie sichern die Qualität sicherheitskritischer Komponenten, reduzieren Ausschuss und Nacharbeit und ermöglichen eine lückenlose Qualitätsdokumentation. Auf der Euro Defence Expo (EUDEX) 2026 (22.-25.09.2026, Essen) präsentiert die CETA Testsysteme GmbH Lösungen für die produktionsintegrierte Dichtheits- und Durchflussprüfung.
Steigende Stückzahlen erfordern industrielle Serienfertigung
Die europäische Sicherheits- und Verteidigungsindustrie befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Mit steigenden Verteidigungsausgaben werden Produktionskapazitäten ausgebaut, Lieferketten diversifiziert und Fertigungsprozesse auf höhere Stückzahlen ausgelegt. Aus einer überwiegend projektorientierten Produktion entwickelt sich zunehmend eine industrielle Serienfertigung.
Mit diesem Wandel steigen die Anforderungen an Prozesssicherheit, Rückverfolgbarkeit und reproduzierbare Qualität. Tausende identische Komponenten müssen zuverlässig gefertigt und die Produktqualität muss dokumentiert werden.
Qualität entsteht im Produktionsprozess
Sicherheitskritische elektronische Produkte, die im Außenbereich eingesetzt werden, müssen unter unterschiedlichen Umweltbedingungen zuverlässig funktionieren. Bereits kleinste Fertigungsabweichungen können dazu führen, dass Feuchtigkeit oder Staub in gekapselte Systeme eindringen. Dieses kann Funktionsstörungen verursachen oder zu einem Versagen des gesamten Systems führen.
Deshalb verlagert sich die Qualitätssicherung zunehmend von der klassischen Endkontrolle in den Fertigungsprozess. Ziel ist es, Abweichungen frühzeitig zu erkennen und fehlerhafte Komponenten gar nicht erst in nachgelagerte Produktionsschritte gelangen zu lassen.
Dichtheits- und Durchflussprüfung als Schlüsseltechnologie im Fertigungsprozess
Insbesondere bei der Fertigung großer Stückzahlen gewinnen automatisierte und objektive Prüfverfahren erheblich an Bedeutung. Diese liefern Messwerte für jedes einzelne Bauteil und ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung der Fertigungsqualität. Veränderungen im Produktionsprozess lassen sich dadurch frühzeitig erkennen und korrigieren.
Eine zentrale Rolle kommt dabei der industriellen Dichtheits- und Durchflussprüfung zu. Zahlreiche Komponenten moderner Verteidigungssysteme müssen gegen Umwelteinflüsse geschützt werden oder definierte Medienströme sicher gewährleisten.
Typische Komponenten sind elektronische Steuergeräte, Sensoren, Aktoren, Funk- und Kommunikationssysteme, Überwachungssysteme, Energiespeicher, Batteriegehäuse, optoelektronische Systeme, hermetisch gekapselte Einheiten, Steckverbinder, Ventile, Kühlkreisläufe sowie hydraulische und pneumatische Komponenten.
Je nach Bauteil und Prüfanforderung kommen Differenzdruck-, Druckabfall-, Durchfluss- oder Massendurchflussverfahren zum Einsatz. Ziel ist es, kleinste Leckagen reproduzierbar nachzuweisen bzw. den Durchfluss quantitativ zu messen (z.B. bei Ventilen, Kühlkanälen).
Die Messdaten ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung der Prozessstabilität und schaffen belastbare Qualitätsnachweise für jedes einzelne Bauteil.
Erfolgreiche Prüftechnik beginnt mit dem richtigen Konzept
Die Leistungsfähigkeit eines Prüfgerätes allein entscheidet jedoch nicht über den Erfolg einer Prüflösung. Ebenso wichtig sind ein anwendungsgerechtes Prüfkonzept, die Auswahl geeigneter Messverfahren sowie die optimale Integration in die Produktionslinie.
Bauteilgeometrie, Materialeigenschaften, Leckageraten, Prüfzeiten und Umgebungsbedingungen müssen bereits in der Projektierungsphase berücksichtigt werden. Erst das Zusammenspiel aus Messtechnik, Applikations-Know-how und Prozessverständnis ermöglicht stabile und reproduzierbare Prüfergebnisse.
CETA Testsysteme GmbH - Erfahrung schafft Prozesssicherheit
Insbesondere beim Aufbau neuer Fertigungskapazitäten spielen erfahrene Technologiepartner eine bedeutende Rolle, die ihre Kunden in allen Projektphasen begleiten.
Seit mehr als 35 Jahren entwickelt die CETA Testsysteme GmbH Mess- und Prüfsysteme für die industrielle Dichtheits- und Durchflussprüfung. CETA unterstützt Kunden von der Machbarkeitsuntersuchung über die Entwicklung individueller Prüfkonzepte bis zur Integration in automatisierte Fertigungslinien.
Bei den Prüfgeräten „Made in Germany“ wird Druckluft als Prüfmedium eingesetzt. Typische Prüfdrücke liegen im Bereich von 1 bar bis zu 10 bar. Mit Druckluft lassen sich Leckageraten bis hinab zu 10-3 mbar*l/s (abhängig von der Größe des Prüfvolumens) nachweisen. Und mit den Durchflussprüfgeräten lassen sich Durchflüsse in Gasen von 3 ml/min bis 200 l/min messen.
Hierbei kommen normative Prüfmethoden zum Einsatz, die in der DIN EN 1779 (Kriterien zur Auswahl von Dichtheitsprüfmethoden) und DIN EN 13184 (Druckänderungsverfahren) beschrieben sind.
Die in Automotive, Elektronik, Energietechnik, Medizintechnik und Elektromobilität bewährten Prüfverfahren lassen sich auf zahlreiche Anwendungen der Sicherheits- und Verteidigungsindustrie übertragen – insbesondere dort, wo hohe Stückzahlen mit sicherheitskritischen Qualitätsanforderungen zusammentreffen. CETA zeichnet sich durch eine eigene Entwicklung und Fertigung, ein nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Kalibrierlabor (D-K-19566) sowie ein Qualitätsmanagement nach ISO 9001 aus. Weltweit sind mehrere tausend CETA Prüfgeräte in Fertigungslinien zur Qualitätskontrolle im Einsatz.
EUDEX als Plattform für Kooperationen
Die internationale Leitmesse der Verteidigungsindustrie Euro Defence Expo (EUDEX) findet parallel zur Messe security essen statt, der internationalen Leitmesse für zivile Sicherheit vom 22. - 25.09.2026 auf dem Messegelände in Essen.
Mit der erstmaligen Teilnahme an der Euro Defence Expo unterstreicht CETA den Ausbau seines Engagements in der Sicherheits- und Verteidigungsindustrie. Das Unternehmen sucht den Austausch mit Herstellern, Systemintegratoren, Forschungseinrichtungen und öffentlichen Auftraggebern, um gemeinsam Lösungen für zukünftige Prüfaufgaben in der industriellen Verteidigungsproduktion zu entwickeln.
CETA präsentiert auf der Messe die Dichtheitsprüfung mit dem Prüfmedium Druckluft an einem elektronischen Steuergerät unter Einsatz des Dichtheitsprüfgerätes CETATEST 820. Hierbei wird der leckagebedingte Druckverlust mit der Differenzdruckmethode quantitativ ermittelt.
CETA auf der Messe EUDEX 2026 | 22.-25.09.2026 | Essen
Gemeinschaftsstand des Landes NRW, Halle 3, Stand 3B17
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Messe EUDEX 2026
CETA Ausstellerprofil auf der Messe EUDEX 2026
