Die neue Generation handgeführter Atlas Copco Hydraulikhämmer umfasst vier Typen mit verbesserten Vibrationsmerkmalen. "Bei den gefederten Handgriffen haben wir die Vibrationsbelastung dadurch reduziert, dass wir den Handgriff in einem gedämpften Drehzapfen gelagert haben," erläutert Jan Byrresen, Product Line Manager handgeführte Hydraulikprodukte.
"Wir haben diese Lösung von unserer erfolgreichen Baureihe der Drucklufthämmer übernommen und dadurch auch bei den handgeführten Hydraulikhämmern einen höheren Bedienerkomfort erzielt", fügt Byrresen hinzu. "Häufig wird eine Vibrationsdämpfung durch eine Herabsetzung der Leistung erzielt. Bei den Hämmern von Atlas Copco bleibt die Leistung gleich, obwohl wir die Vibrationen erheblich verringern."
Bei handgeführten Hydraulikhämmern gibt es lediglich zwei bewegliche Teile. Der Verschleiß ist sehr gering und es müssen nur wenige Teile gewartet werden, da die beweglichen Teile immer unter Schmierung stehen. "Ein ideales Werkzeug für die Mietbranche, weil sich damit leicht arbeiten lässt", meint Jan Byrresen.
Handgeführte Hydraulikhämmer arbeiten in einem geschlossenen Ölkreislauf. Dadurch arbeiten sie sehr zuverlässig, da die Hauptursachen für Ausfälle, Schmutz und Feuchtigkeit, nicht in den Kreislauf eindringen können.
Tragbaren Kraftstationen von Atlas Copco oder die Hydraulikversorgung der Trägergeräte wie Bagger, Löffelbagger o.ä. liefern die für handgeführte Hydraulikhämmer erforderliche Energie.
Alle Hämmer sind für Anwendungen in Beton, Asphalt und gefrorenen Böden ausgelegt und eignen sich auch für Grab-, Schwellenstopf-, Schienennagel- und allgemeine Abbrucharbeiten.
"Unsere neue Baureihe kombiniert eine hohe Wirksamkeit und Leistung mit einem größeren Bedienerkomfort. Das geringe Gewicht und die Vibrationsdämpfung waren bei der Entwicklung dieser neuen Baureihe die vorrangigen Ziele" fasst Jan Byrresen zusammen.
"Wir haben diese Lösung von unserer erfolgreichen Baureihe der Drucklufthämmer übernommen und dadurch auch bei den handgeführten Hydraulikhämmern einen höheren Bedienerkomfort erzielt", fügt Byrresen hinzu. "Häufig wird eine Vibrationsdämpfung durch eine Herabsetzung der Leistung erzielt. Bei den Hämmern von Atlas Copco bleibt die Leistung gleich, obwohl wir die Vibrationen erheblich verringern."
Bei handgeführten Hydraulikhämmern gibt es lediglich zwei bewegliche Teile. Der Verschleiß ist sehr gering und es müssen nur wenige Teile gewartet werden, da die beweglichen Teile immer unter Schmierung stehen. "Ein ideales Werkzeug für die Mietbranche, weil sich damit leicht arbeiten lässt", meint Jan Byrresen.
Handgeführte Hydraulikhämmer arbeiten in einem geschlossenen Ölkreislauf. Dadurch arbeiten sie sehr zuverlässig, da die Hauptursachen für Ausfälle, Schmutz und Feuchtigkeit, nicht in den Kreislauf eindringen können.
Tragbaren Kraftstationen von Atlas Copco oder die Hydraulikversorgung der Trägergeräte wie Bagger, Löffelbagger o.ä. liefern die für handgeführte Hydraulikhämmer erforderliche Energie.
Alle Hämmer sind für Anwendungen in Beton, Asphalt und gefrorenen Böden ausgelegt und eignen sich auch für Grab-, Schwellenstopf-, Schienennagel- und allgemeine Abbrucharbeiten.
"Unsere neue Baureihe kombiniert eine hohe Wirksamkeit und Leistung mit einem größeren Bedienerkomfort. Das geringe Gewicht und die Vibrationsdämpfung waren bei der Entwicklung dieser neuen Baureihe die vorrangigen Ziele" fasst Jan Byrresen zusammen.
