热塑性成型的完美表面

硬质阳极氧化在热塑性成型模具中的应用

应用于塑料水杯制作的热塑性成型模具,采用了硬质阳极氧化工艺HART-COAT®,颜色要求为橄榄色。
(PresseBox) ( Hangzhou, )
热塑性成型指的是热塑性材料成型的过程或工艺。Marbach Werkzeugbau GmbH 公司专门为酸乳酪罐、餐盘及饭盒盖等产品提供热塑性成型的模具, 位于行业领先地位。 在这些模具中,通常采用不同的铝部件组装,诸如内插件、防护装置、模具底座和调节器。这些铝材表面需要具备防摩擦性能、耐磨性和防腐性。AHC的硬质阳极氧化工艺就能很好地满足表面的功能需求。除外,还会采用不同的工艺形式,例如是否含特氟龙,是否封闭。表层膜厚通常可达30µm或者50µm。

硬质氧化层是在冷却的酸电解质中,由于铝基材发生氧化反应后在其表面形成的膜层。在氧化过程中,氧化层均匀地分布在基材表面内部和外部,从而产品的尺寸会发生相应的变化。值得一提的是,基于原子结合力的作用,氧化层与基材本身结合力好。铝氧化后的硬度使得膜层具有耐磨性。为了提高防摩擦性能,在原有硬质阳极氧化(HART-COAT® )的基础上,额外提供含有特氟龙的工艺(HART-COAT®-PLUS)。附着力或结合力的性能如何,也直接影响了表面的清洁程度。

硬质氧化膜层呈柱形状生长,从而形成稳定的胞状结构(蜂巢结构)。每个单元结构都有一个空隙通道,在通道末端阻挡层的作用下,无法通至基材。这些空隙通道在封闭工艺下可以很快实现关闭。通常采用96 °C~100 °C的软化水,即可完成封闭,不需要使用封闭剂。通过封闭过程,硬质氧化层的防腐性能再次得到加强。
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