Um seinen Kunden einen noch besseren Service zu bieten, hat die Klinkhammer Group nun ein eigenes AKL (Automatisches Kleinteilelager) im Rahmen seines Testzentrums für Logistikanlagen am Standort Nürnberg in Betrieb genommen. Hier können Kunden neue Technologien im Live-Betrieb testen und die unterschiedlichsten Konzepte in Echtzeit kennenlernen.
Das eingassige, doppeltiefe AKL umfasst knapp 2000 Stellplätze für zwei verschieden große Behälter. Sie werden mit einem Highspeed-Regalbediengerät (Vx max.6 m/s²) mit Antipendelantrieb ein- und ausgelagert. Als Lastaufnahmemittel für die Behälter (600 x 400 mm zweifach quer oder 800 x 600 mm einfach längs) kommt ein Kombiteleskop der neuesten Generation zum Einsatz.
Unterschiedliche Systeme
Das AKL im Klinkhammer Testzentrum bietet zwei verschiedene Kommissionier-Systeme:
1. Behälter-Durchlaufkanäle, angeordnet auf der Längsseite des AKL’s, ermöglichen das dynamische Pick-by-Light-Kommissionieren von schnelldrehenden Artikeln (DKS-50 Verfahren).
2. Kommissionier- oder Packarbeitsplätze, angeordnet an der Stirnseite des AKL’s, verbunden über den Highspeed-Verfahrwagen "Argus 50".
Hierbei wird nach dem System Ware zum Mann kommissioniert oder gepackt.
Im Zuge der Weiterentwicklung des LVS-Systems DC21WMS ist die Ident- und Füllstandskontrolle der Behälter per Kamera integraler Bestandteil. Dies ermöglicht dem Anwender eine schnellere und sicherere Ident- und Mengenkontrolle etwa bei ungenauen Artikelstämmen.
Durchgängige Transparenz
Die von der Klinkhammer Group entwickelte Visualisierungssoftware ConVis ermöglicht die komfortable und einfache Bedienung der Anlage, inklusive Meldelisten und Statistiken. Eingriffe, bzw. Fehlerdiagnosen über das Internet sind jederzeit möglich, Störungen werden zusätzlich über Webcams visualisiert.
Selbstverständlich ist nicht nur die Visualisierung, sondern auch die Klinkhammer-Lagerverwaltung (DC21 WMS) webfähig.
Das eingassige, doppeltiefe AKL umfasst knapp 2000 Stellplätze für zwei verschieden große Behälter. Sie werden mit einem Highspeed-Regalbediengerät (Vx max.6 m/s²) mit Antipendelantrieb ein- und ausgelagert. Als Lastaufnahmemittel für die Behälter (600 x 400 mm zweifach quer oder 800 x 600 mm einfach längs) kommt ein Kombiteleskop der neuesten Generation zum Einsatz.
Unterschiedliche Systeme
Das AKL im Klinkhammer Testzentrum bietet zwei verschiedene Kommissionier-Systeme:
1. Behälter-Durchlaufkanäle, angeordnet auf der Längsseite des AKL’s, ermöglichen das dynamische Pick-by-Light-Kommissionieren von schnelldrehenden Artikeln (DKS-50 Verfahren).
2. Kommissionier- oder Packarbeitsplätze, angeordnet an der Stirnseite des AKL’s, verbunden über den Highspeed-Verfahrwagen "Argus 50".
Hierbei wird nach dem System Ware zum Mann kommissioniert oder gepackt.
Im Zuge der Weiterentwicklung des LVS-Systems DC21WMS ist die Ident- und Füllstandskontrolle der Behälter per Kamera integraler Bestandteil. Dies ermöglicht dem Anwender eine schnellere und sicherere Ident- und Mengenkontrolle etwa bei ungenauen Artikelstämmen.
Durchgängige Transparenz
Die von der Klinkhammer Group entwickelte Visualisierungssoftware ConVis ermöglicht die komfortable und einfache Bedienung der Anlage, inklusive Meldelisten und Statistiken. Eingriffe, bzw. Fehlerdiagnosen über das Internet sind jederzeit möglich, Störungen werden zusätzlich über Webcams visualisiert.
Selbstverständlich ist nicht nur die Visualisierung, sondern auch die Klinkhammer-Lagerverwaltung (DC21 WMS) webfähig.
