Tauberbischofsheim / Wertheim-Bettingen – Mobile Podestsysteme sind vor allem aus dem Event- und Sportbereich bekannt. Ihr Einsatzpotenzial reicht jedoch deutlich darüber hinaus: Ein Projekt der Mott Mobile Systeme GmbH & Co. KG am WAREMA Standort Wertheim-Bettingen zeigt, wie modulare Podestlösungen auch in industriellen Anwendungen erfolgreich eingesetzt werden können. Dort wurden Podestsysteme als Arbeitsplattform für eine moderne Pulverbeschichtungsanlage realisiert.
Ergonomische Arbeitsebene ohne bauliche Eingriffe
Im Zuge des Neubaus der Pulverbeschichtungsanlage im Jahr 2020 wurden zwei Beschichtungskammern sowie ein Vorbereitungsbereich auf einer Betonempore in der zweiten Produktionsebene installiert. Für eine ergonomische Bedienung der Anlage war es erforderlich, die Arbeitsebene um rund 70 Zentimeter anzuheben.
Anstelle aufwendiger baulicher Anpassungen entschied sich WAREMA für eine modulare Podestlösung. Diese ermöglichte eine wirtschaftliche und zugleich flexible Umsetzung ohne Eingriffe in die bestehende Gebäudestruktur.
Podestanlage auf sechs Metern Höhe für industrielle Anforderungen
Die realisierte Podestanlage umfasst rund 115 Podestelemente und gliedert sich in drei Bereiche:
Zum Einsatz kam das Podestsystem Praktikus 750, das standardisierte Komponenten mit individuell angepassten Elementen kombiniert. Die Aluminiumkonstruktion bietet eine hohe Stabilität bei gleichzeitig geringem Eigengewicht und ist für Belastungen von bis zu 750 kg/m² ausgelegt.
Elektrostatische Anforderungen sicher umgesetzt
Eine besondere Herausforderung stellte die bei der Pulverbeschichtung entstehende Elektrostatik dar. Um eine sichere Ableitung zu gewährleisten, wurde der Podestboden elektrisch ableitfähig ausgeführt.
Darüber hinaus wurde die Konstruktion so geplant, dass einzelne Elemente für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten demontiert werden können. Ergänzende Geländer- und Treppensysteme sorgen für die erforderliche Arbeitssicherheit im laufenden Betrieb.
Wirtschaftliche und langlebige Lösung
Durch den Einsatz des modularen Podestsystems konnten Baukosten reduziert werden, da strukturelle Anpassungen am Gebäude nicht erforderlich waren. Gleichzeitig erleichterte das geringe Gewicht der Aluminiumkonstruktion Transport und Montage.
Auch mehrere Jahre nach der Installation befindet sich die Podestanlage weiterhin zuverlässig im Einsatz und erfüllt dauerhaft die Anforderungen des industriellen Betriebs.
Industrielle Podestsysteme mit Zukunftspotenzial
Das Projekt verdeutlicht, dass mobile Podestsysteme nicht nur in klassischen Einsatzbereichen überzeugen, sondern auch in industriellen Anwendungen eine leistungsfähige, flexible und wirtschaftliche Lösung darstellen – insbesondere bei komplexen Anforderungen und begrenzten baulichen Möglichkeiten.
Ergonomische Arbeitsebene ohne bauliche Eingriffe
Im Zuge des Neubaus der Pulverbeschichtungsanlage im Jahr 2020 wurden zwei Beschichtungskammern sowie ein Vorbereitungsbereich auf einer Betonempore in der zweiten Produktionsebene installiert. Für eine ergonomische Bedienung der Anlage war es erforderlich, die Arbeitsebene um rund 70 Zentimeter anzuheben.
Anstelle aufwendiger baulicher Anpassungen entschied sich WAREMA für eine modulare Podestlösung. Diese ermöglichte eine wirtschaftliche und zugleich flexible Umsetzung ohne Eingriffe in die bestehende Gebäudestruktur.
Podestanlage auf sechs Metern Höhe für industrielle Anforderungen
Die realisierte Podestanlage umfasst rund 115 Podestelemente und gliedert sich in drei Bereiche:
- Arbeitsplattformen an den beiden Beschichtungskammern
- Vorbereitungsbereich für die Pulverbeschichtung
Zum Einsatz kam das Podestsystem Praktikus 750, das standardisierte Komponenten mit individuell angepassten Elementen kombiniert. Die Aluminiumkonstruktion bietet eine hohe Stabilität bei gleichzeitig geringem Eigengewicht und ist für Belastungen von bis zu 750 kg/m² ausgelegt.
Elektrostatische Anforderungen sicher umgesetzt
Eine besondere Herausforderung stellte die bei der Pulverbeschichtung entstehende Elektrostatik dar. Um eine sichere Ableitung zu gewährleisten, wurde der Podestboden elektrisch ableitfähig ausgeführt.
Darüber hinaus wurde die Konstruktion so geplant, dass einzelne Elemente für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten demontiert werden können. Ergänzende Geländer- und Treppensysteme sorgen für die erforderliche Arbeitssicherheit im laufenden Betrieb.
Wirtschaftliche und langlebige Lösung
Durch den Einsatz des modularen Podestsystems konnten Baukosten reduziert werden, da strukturelle Anpassungen am Gebäude nicht erforderlich waren. Gleichzeitig erleichterte das geringe Gewicht der Aluminiumkonstruktion Transport und Montage.
Auch mehrere Jahre nach der Installation befindet sich die Podestanlage weiterhin zuverlässig im Einsatz und erfüllt dauerhaft die Anforderungen des industriellen Betriebs.
Industrielle Podestsysteme mit Zukunftspotenzial
Das Projekt verdeutlicht, dass mobile Podestsysteme nicht nur in klassischen Einsatzbereichen überzeugen, sondern auch in industriellen Anwendungen eine leistungsfähige, flexible und wirtschaftliche Lösung darstellen – insbesondere bei komplexen Anforderungen und begrenzten baulichen Möglichkeiten.
