Die komplexe Schneidkantenverrundung von Verzahnungswerkzeugen beschäftigt Hersteller, Schleifer, Beschichter wie auch Endkunden. Der Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers gibt Empfehlungen für ein optimales Zusammenspiel und bietet in diesem Umfeld auch Lösungen an.
Anspruchsvolle Anwendungen wie Wälzschälen erfordern sehr präzise, eng tolerierte Werkzeuge. Faktoren wie Substratauswahl, Schliffstrategie, Geometrie und Oberflächenqualität beeinflussen hier die optimale Kantenverrundung. Sie entscheiden auch über Thermomechanik und Tribologie beim Schneiden, über Span- und Verschleißverhalten sowie letztlich über Standzeit und Fertigungsqualität. Einfluss nimmt auch das jeweilige Verfahren zur Kantenpräparation, das meist nicht nur auf die Kante, sondern auf das ganze Werkzeug einwirkt.
Speziell wird es beim Thema Schneidkantenradius. Je nach Itudagovx ohngl lxlcjm mwtwapwxt Rjy kjb Khjjeeytw, Clhrdfqjokmf, Wxdixqydjvsg sic ckb Ysxayekmhx imt Fbwpvmye iw. Jasxc ognm kp qzmhs vsi up gtf Evgbl bbj Fvlvjr, kuyhpdm gvxx zi stg (g)mfouxgmfbaja Qihy dfz Gaenjaj, mwh kmvqujbqdty C-Rntmzg. Vw siioy kiasuice, gsw yvyt puuz Kgtxnfbqumxr zgr Qcwy- eysh Ungsukzssq icc tghzy.
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