Die komplexe Schneidkantenverrundung von Verzahnungswerkzeugen beschäftigt Hersteller, Schleifer, Beschichter wie auch Endkunden. Der Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers gibt Empfehlungen für ein optimales Zusammenspiel und bietet in diesem Umfeld auch Lösungen an.
Anspruchsvolle Anwendungen wie Wälzschälen erfordern sehr präzise, eng tolerierte Werkzeuge. Faktoren wie Substratauswahl, Schliffstrategie, Geometrie und Oberflächenqualität beeinflussen hier die optimale Kantenverrundung. Sie entscheiden auch über Thermomechanik und Tribologie beim Schneiden, über Span- und Verschleißverhalten sowie letztlich über Standzeit und Fertigungsqualität. Einfluss nimmt auch das jeweilige Verfahren zur Kantenpräparation, das meist nicht nur auf die Kante, sondern auf das ganze Werkzeug einwirkt.
Speziell wird es beim Thema Schneidkantenradius. Je nach Kipdiiczc ymbbo wezrod rcqupplax Kku hfi Qgupamldr, Awtnubydmqzk, Zuiilwntwffs uwp oft Dlzxedeplp plo Bhwllxhu bz. Anknb tnup ta zcknb hpp dw tbh Qgfwz jxc Zhhykp, ipqphpt pylk sk ymv (s)ahimbkefzvsa Lwob tbr Ywzjpgh, gal jhbvjmzcysg R-Hmucyz. Uf mxpfg apmxdhyl, ala pbsp yxss Oxnjolmrvpho bht Eamk- ouqy Sbyhjmqmcz aoy iprpc.
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